一种新型pvc/cpvc鞋底复合材料及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明设及塑料技术领域，具体的设及一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料。
【背景技术】：
[0002] PVC是世界上用量最大的五大合成树脂之一，是由氯己締单体经自由基聚合反应 生成的热塑性线性聚合物。PVC材料具有强度高、价格低廉、耐化学腐蚀性好，电绝缘性好和 难W燃烧等优点，广泛用于工程建筑、食品包装、电气W及制鞋业。PVC用于制作鞋底时，聚 氯己締具有较高的机械强度、良好的耐酸碱性能、介电性能及绝缘性能。与一般橡胶相比， 它还具有较好的耐磨性能及阻燃性能。但是由于PVC是一个极性非结晶性高聚物，分子之 间有较强的作用力，是一个坚而脆的材料，抗冲击强度较低，耐热、光的稳定性较差。
[000引 CPVC树脂由聚氯己締（PVC)树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料，PVC树脂 经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从 而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性 能，因此，CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
[0004] 纳米材料是最近新兴起来的一类材料，广泛应用于各个行业，比如化工、农业、生 物医用等行业。纳米粒子的存在容易产生应力集中效应，从而使得聚合物基体屈服，可W 吸收大量的变形力，从而达到增初的效果，无机纳米粒子的存在，可W阻碍裂纹的扩展或纯 化，从而终止裂纹。纳米粒子与微米级粒子相比，表面的物理和化学缺陷比较多，与高分子 链比较容易发生物理、化学反应，从而更好的与基体接触，当高分子材料受到强烈冲击时， 能产生更多的微开裂，吸收更多的冲击能，从而提高高分子的抗冲击性能。
[0005] 但是由于纳米颗粒的非金属粉体的表面积是微米级粉体的几十倍及百倍W上，并 且具有较高的生物活性，因此，纳米粒子聚集体内表现出极强的吸引力，纳米粒子之间及容 易团聚，从而失去其特有的性能，因此需要对纳米粒子进行改性W提高其分散性。纳米粒子 的分散性是一个难题，其受到很多因素的影响。表面分散剂的选择及其浓度都会影响到纳 米粒子的聚集。
[0006] 中国专利（201310250660. 1)公开了一种PVC鞋底发泡材料，其通过AC发泡剂，使 PVC体积增大，密度变小，从而提高其抗冲击性。中国专利（201310055940.6)公开了一种 PVC发泡鞋底，通过添加AC发泡剂，并改变制备工艺，采用二次发泡，来增加PVC体积，降低 其密度，从而提高其抗冲击性。此方法，虽然能改善PVC的抗冲击性，但是工艺条件不容易 控制，发泡容易不均匀，而且成本比较高。
【发明内容】
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[0007] 本发明的目的是提供一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料，强度好，耐磨、耐热性好， 具有优异的抗冲击性，弹性大，柔初性好，且制备工艺简单，设备易养护，反应条件易于控 审Ij，成本低。
[000引本发明的另一个目的是提供该鞋底复合材料的制备方法。
[0009] 为实现上述目的，本发明采用W下技术方案：
[0010] 一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料，W重量份计，包括W下组分：
[0011] PVC 30-60 份， CPVC 10-15 份， 纳米 CaC〇3 5-10 份， 纳米Si〇2 2-8份， 防老剂 1-2份， HALS 1-3 份， HT-510 2-5 份。
[0012] 作为上述技术方案的优选，一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料，W重量份计，包括 W下组分：
[001 引 PVC 45 份， CPVC 12 份， 纳米CaC03 6份， 纳米Si02 5份， 防老剂 2份， HALS 3 伤， 打T-510 4 份。
[0014] 作为上述技术方案的优选，所述PVC，其密度为1. 22g/cm3,聚合度为600。
[0015] 作为上述技术方案的优选，所述CPVC的氯含量为60-70%。
[0016] 作为上述技术方案的优选，所述纳米化C〇3的粒径为50-80nm，所述纳米Si〇2的粒 径为 3〇-50nm。
[0017] 作为上述技术方案的优选，所述防老剂为CTU，其主要成分为硫脈类衍生物。
[0018] 作为上述技术方案的优选，所述HALS为受阻胺光稳定剂，其主要成分为2, 4-二哲 基二苯甲酬119和2, 4-二哲基二苯甲酬2020的混合物，二者体积比为1:1.5。
[0019] 作为上述技术方案的优选，所述HT-510为丙締系列亚胺基共聚物，其聚合度为 800-1000。
[0020] 一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料的制备方法，包括W下步骤：
[002U (1)将PVC、CPVC、防老剂、HALS、HT-510加入到高速混合机中，揽拌20-30min，得 到混合料；
[0022] (2)将步骤（1)得到的混合料转移至炼胶机中，继续加入纳米碳酸巧、纳米氧 化娃，在140-150 °C下密炼3-5次，漉距为0. 5mm，密炼完成后放大漉距出片，并裁剪成 30 X 50mm片材，得到新型PVC/CPVC鞋底复合材料。
[0023] 与现有技术相比，本发明具有W下技术效果：
[0024] 本发明通过纳米碳酸巧和纳米氧化娃对PVC/CPVC材料进行增初处理，处理前纳 米粒子首先通过表面分散剂物理包裹，一方面，表面分散剂的存在使得纳米粒子实现更好 的分散，从而更好的服务于高分子材料的抗冲击性；另一方面，表面分散剂在纳米粒子表面 周围具有良好的界面结合，是有一定厚度的柔性界面相，在PVC/CPVC受到外来作用力时， 既能引发银纹，终止裂纹扩张，还可W在一定形态结构下，引发基体剪切屈服，从而耗散大 量的冲击能；
[0025] 本发明采用HALS作为光稳定剂，与氧化锋稳定剂相比，其与高分子具有更好的相 容性，且具有碱性低，无毒等优点，可W有效提高PVC/CPVC复合材料的耐热性、光稳定性；
[0026] 本发明提供的PVC/CPVC鞋底复合材料强度好，耐磨、耐热性好，具有优异的抗冲 击性，弹性大，柔初性好，且制备工艺简单，设备易养护，反应条件易于控制，成本低。
【具体实施方式】：
[0027] 为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释 本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[00測实施例1
[0029] 一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料，W重量份计，包括W下组分：
[0030] PVC 30 份，CPVC 10 份，纳米 CaC〇3 5 份，
[00川 纳米Si02 2份，防老剂1份，HALS 1份，
[0032] HT-510 2 份。
[0033] 其制备方法包括W下步骤：
[0034] (1)将30份PVC、10份CPVC、1份防老剂、1份HALS、2份HT-510加入到高速混合 机中，揽拌20min，得到混合料；
[003引 似将步骤（1)得到的混合料转移至22时炼胶机中，继续加入5份纳米碳酸巧、 2份纳米氧化娃，在140°C下密炼3次，漉距为0. 5mm，密炼完成后放大漉距出片，并裁剪成 30 X 50mm片材，得到新型PVC/CPVC鞋底复合材料。
[0036] 实施例2
[0037] 一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料，W重量份计，包括W下组分：
[0038] PVC 60 份，CPVC 15 份，纳米 CaC〇3 10 份，
[0039] 纳米Si〇2 8份，防老剂2份，HALS 3份，
[0040] HT-510 5 份。
[0041] 其制备方法包括W下步骤：
[0042] (1)将60份PVC、15份CPVC、2份防老剂、3份HALS、5份HT-510加入到高速混合 机中，揽拌30min，得到混合