一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末。
【背景技术】
[0002]聚乙烯由于价格低廉、成型加工容易，而且还具有许多优良性能，因而市场需求量大，应用广泛。然而，聚乙烯也存在耐有机溶剂和抗静电性能不好、抗冲击韧性不足的缺点，从而限制了其的应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%?80%、无机粒子5%?15%、TPU弹性体3%?8%、阻燃剂10%?15%、抗静电剂1%?3%、硬脂酸钙0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、聚娃氧烧0.1%?1%、无喊玻璃纤维5%?15%。
[0005]所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化镁中的一种。
[0006]所述阻燃剂为质量比1:5的聚二甲基硅氧烷阻燃剂和双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂组成的复配物。
[0007]所述抗静电剂为HBS-510抗静电剂或HDC-102抗静电剂。
[0008]所述抗氧剂为质量比1:1的1076抗氧剂与168抗氧剂组成的复配物。
[0009]所述无碱玻璃纤维为直径在8?15mm、且表面经娃烧偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。
[0010]本发明的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将无机粒子与硬脂酸钙按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于105°C?130°C温度下搅拌10?45分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C，再加入重量配比称取TPU弹性体，使一起混合均匀后，出料加入120°C?140°C密炼机中混炼5?10分钟，然后进行拉片、切料制得一种TPU弹性体包覆无机粒子的核-壳母粒；
(2)、按重量配比称取聚乙烯、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、聚硅氧烧，加入高速混合机，同时加入步骤(I)得到的物料，使一起搅拌5?10分钟，待充分混合均匀后出料；
(3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，在双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维，控制熔融温度在180°C?250°C、螺杆转速200?500转/分钟，经过双螺杆挤出机剪切、混炼后，再进行挤出、冷却、切粒、干燥，然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180?200目的组成即得到本发明。
[0011]本发明的有益效果是，本发明不仅具有较好的抗冲击性、阻燃性和永久抗静电性能，而且还良好的拉伸强度、刚性及耐热性，其加工性好，适应性强，成本低，因此具有较好的应用前景和社会经济效益。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其组分按质量百分数配比为:聚乙烯50%、粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙15%、TPU弹性体8%、阻燃剂10%、HBS-510抗静电剂3%、硬脂酸钙0.5%、抗氧剂0.5%、聚硅氧烷1%、无碱玻璃纤维12%。其中，所述阻燃剂为质量比1:5的聚二甲基硅氧烷阻燃剂和双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂组成的复配物；所述抗氧剂为质量比1:1的1076抗氧剂与168抗氧剂组成的复配物；所述无碱玻璃纤维为直径在8?15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。
[0014]其制备方法为:(1)、将粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙与硬脂酸钙按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于105°C?130°C温度下搅拌10?45分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C，再加入重量配比称取TPU弹性体，使一起混合均匀后，出料加入120°C?140°C密炼机中混炼5?10分钟，然后进行拉片、切料制得一种TPU弹性体包覆重质碳酸钙粒子的核-壳母粒；(2)、按重量配比称取聚乙烯、阻燃剂、HBS-510抗静电剂、抗氧剂、聚硅氧烷，加入高速混合机，同时加入步骤
(I)得到的物料，使一起搅拌5?10分钟，待充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，在双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维，控制熔融温度在180°C?250°C、螺杆转速200?500转/分钟，经过双螺杆挤出机剪切、混炼后，再进行挤出、冷却、切粒、干燥，然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180?200目的组成即得到本发明。
【主权项】
1.一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其特征在于，其组分按质量百分数配比为??聚乙烯50%?80%、无机粒子5%?15%、TPU弹性体3%?8%、阻燃剂10%?15%、抗静电剂1%?3%、硬脂酸钙0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、聚硅氧烷0.1%?1%、无碱玻璃纤维5%?15%。
2.根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述无机粒子为粒径在1nm?20 μ m之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化镁中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述阻燃剂为质量比1:5的聚二甲基硅氧烷阻燃剂和双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂组成的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述抗静电剂为HBS-510抗静电剂或HDC-102抗静电剂。
5.根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:1的1076抗氧剂与168抗氧剂组成的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其特征在于，所述无碱玻璃纤维为直径在8?15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。
7.根据权利要求1所述的一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将无机粒子与硬脂酸钙按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于105°C?130°C温度下搅拌10?45分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40°C，再加入重量配比称取TPU弹性体，使一起混合均匀后，出料加入120°C?140°C密炼机中混炼5?10分钟，然后进行拉片、切料制得一种TPU弹性体包覆无机粒子的核-壳母粒； (2)、按重量配比称取聚乙烯、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、聚硅氧烧，加入高速混合机，同时加入步骤(I)得到的物料，使一起搅拌5?10分钟，待充分混合均匀后出料； (3)、将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，在双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维，控制熔融温度在180°C?250°C、螺杆转速200?500转/分钟，经过双螺杆挤出机剪切、混炼后，再进行挤出、冷却、切粒、干燥，然后通过塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180?200目的组成即得到本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯50%～80%、无机粒子5%～15%、TPU弹性体3%～8%、阻燃剂10%～15%、抗静电剂1%～3%、硬脂酸钙0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、聚硅氧烷0.1%～1%、无碱玻璃纤维5%～15%，所述无碱玻璃纤维为直径在8～15mm、且表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。本发明的有益效果是，本发明不仅具有较好的抗冲击性、阻燃性和永久抗静电性能，而且还良好的拉伸强度、刚性及耐热性，其加工性好，适应性强，成本低，因此具有较好的应用前景和社会经济效益。
【IPC分类】C08K5-098, C08K9-06, B29C47-92, C08J3-22, C08K5-526, C08K13-06, C08K5-523, C08K3-26, C08L83-04, C08L23-06, C08K5-134, C08L75-04, C08K7-14
【公开号】CN104744781
【申请号】CN201310742746
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日