几率，明显减少过渡料产量，同时，高活性的催 化剂可以在较高生产负荷下引发生产反应，从而专用料生产的转化效率显著提高。
[0020] 乙烯：纯度彡 99. 20% C2H2彡 5X1(T6C0 彡 1X1(T6 02^ 2X10-6H20 彡 1X1CT6C0S彡 0? 02XKT6。
[0021] 1-己烯：纯度彡 98. 5 % H20 彡 20X1(T6C0 彡 5X1CT6 单烯烃多98. 5 % 异构a烯烃< 1% 正构非a烯烃< 1% 正构a烯烃彡96% 过氧化物< 1 X 10_6 硫< 1 X 10_6。 异丁烷：纯度彡95. 0%乙炔彡2X10_6 总硫彡1X10_6 总烯烃彡 100X1(T6 水彡 20X1(T6 02彡 5X1(T6。
[0022] 实施例1 乙烯己烯共聚乙烯树脂的制备： 稀释剂异丁烷始终处于循环状态，将单体乙烯和1-己烯分别注入环管反应器中，并加 抗静电剂ASA和经活化的NTR-975型铬系催化剂进行反应，反应温度92. 8°C，乙烯进料量 38t/h，1-己烯加入量1440 kg/h，催化剂加料量149kg/h，异丁烷加料量38. Okg/h，抗静电 剂0. 39kg/h，反应至反应产物的熔体流动速度为11. 9g/10min和密度为0. 937~0. 939kg/ m3时，停止反应，获得乙烯己烯共聚聚乙烯树脂。
[0023] 土工膜吹塑材料的原料(重量份）： 乙稀己稀共聚聚乙稀树脂 99. 55份 抗氧剂 0. 45份 其中抗氧剂是四[0 _(3, 5-二叔丁基-4羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
[0024] 土工膜吹塑材料的制备方法： 按上述配比，将乙烯己烯共聚聚乙烯树脂和抗氧剂混匀后，加入混炼机挤出颗粒至冷 却水中，获得颗粒状聚乙烯产品土工膜吹塑材料。其中，混炼机混炼时，调节混炼机第二段 筒体温度为225°C，第三段筒体温度为230°C，第四段筒体温度为240°C，五段筒体温度为 245°C，第六段筒体温度为250°C，第七段筒体温度为265°C ;加热混炼机的导热油温度为 260°C。冷却水的温度为70°C，颗粒冷却水流量为650m3/h。
[0025] 实施例2 乙烯己烯共聚乙烯树脂的制备： 稀释剂异丁烷始终处于循环状态，将单体乙烯和1-己烯分别注入环管反应器中，并加 抗静电剂ASA和经活化的NTR-975型铬系催化剂进行反应，反应温度93. 7°C，乙烯进料量 38t/h，1-己烯加入量1897 kg/h，催化剂加料量169kg/h，异丁烷加料量38. 6kg/h，抗静电 剂0. 56kg/h，反应至反应产物的熔体流动速度为12. 3g/10min和密度为0. 938kg/m3时，停 止反应，获得乙烯己烯共聚聚乙烯树脂。
[0026] 土工膜吹塑材料的原料(重量份）： 乙稀己稀共聚聚乙稀树脂 99. 70份 抗氧剂 0. 30份 其中抗氧剂是四[0 _(3, 5-二叔丁基-4羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
[0027] 土工膜吹塑材料的制备方法： 按上述配比，将乙烯己烯共聚聚乙烯树脂和抗氧剂混匀后，加入混炼机挤出颗粒至冷 却水中，获得颗粒状聚乙烯产品土工膜吹塑材料。其中，混炼机混炼时，调节混炼机第二段 筒体温度为225°C，第三段筒体温度为230°C，第四段筒体温度为240°C，五段筒体温度为 245°C，第六段筒体温度为250°C，第七段筒体温度为270°C ;加热混炼机的导热油温度为 260°C。冷却水的温度为68°C，颗粒冷却水流量为650m3/h。
[0028] 实施例3 乙烯己烯共聚乙烯树脂的制备： 稀释剂异丁烷始终处于循环状态，将单体乙烯和1-己烯分别注入环管反应器中，并加 抗静电剂ASA和经活化的NTR-975型铬系催化剂进行反应，反应温度95. 2°C，乙烯进料量 36t/h，1-己烯加入量2059 kg/h，催化剂加料量198kg/h，异丁烷加料量36kg/h，抗静电剂 0. 36kg/h，反应至反应产物的熔体流动速度为12. 6g/10min和密度为0. 937kg/m3时，停止 反应，获得乙烯己烯共聚聚乙烯树脂。
[0029] 土工膜吹塑材料的原料(重量份）： 乙稀己稀共聚聚乙稀树脂 99. 80份 抗氧剂 0. 20份 其中抗氧剂是四[0 _(3, 5-二叔丁基-4羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
[0030] 土工膜吹塑材料的制备方法： 按上述用量，将乙烯己烯共聚聚乙烯树脂和抗氧剂混匀后，加入混炼机挤出颗粒至冷 却水中，获得颗粒状聚乙烯产品土工膜吹塑材料。其中，混炼机混炼时，调节混炼机第二段 筒体温度为225°C，第三段筒体温度为230°C，第四段筒体温度为240°C，五段筒体温度为 245°C，第六段筒体温度为250°C，第七段筒体温度为265°C ;加热混炼机的导热油温度为 260°C。冷却水的温度为68°C，颗粒冷却水流量为650m3/h。
[0031] 实施例4 乙烯己烯共聚乙烯树脂的制备： 稀释剂异丁烷始终处于循环状态，将单体乙烯和1-己烯分别注入环管反应器中，并加 抗静电剂ASA和经活化的NTR-975型铬系催化剂进行反应，反应温度96. 7°C，乙烯进料量 37t/h，1-己烯加入量1668 kg/h，催化剂加料量242kg/h，异丁烷加料量37. 8kg/h，抗静电 剂0. 38kg/h，反应至反应产物的熔体流动速度为12. 2g/10min和密度为0. 939kg/m3时，停 止反应，获得乙烯己烯共聚聚乙烯树脂。
[0032] 土工膜吹塑材料的原料(重量份）： 乙稀己稀共聚聚乙稀树脂 99. 52份 抗氧剂 0. 48份 其中抗氧剂是四[0 _(3, 5-二叔丁基-4羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
[0033] 土工膜吹塑材料的制备方法： 按上述用量，将乙烯己烯共聚聚乙烯树脂和抗氧剂混匀后，加入混炼机挤出颗粒至冷 却水中，获得颗粒状聚乙烯产品土工膜吹塑材料。其中，混炼机混炼时，调节混炼机第二段 筒体温度为225°C，第三段筒体温度为230°C，第四段筒体温度为240°C，五段筒体温度为 245°C，第六段筒体温度为250°C，第七段筒体温度为260°C ;加热混炼机的导热油温度为 260°C。冷却水的温度为68°C，颗粒冷却水流量为650m3/h。
[0034] 实施例5 乙烯己烯共聚乙烯树脂的制备： 稀释剂异丁烷始终处于循环状态，将单体乙烯和1-己烯分别注入环管反应器中，并加 抗静电剂ASA和经活化的NTR-975型铬系催化剂进行反应，反应温度97. 3°C，乙烯进料量 35t/h，1-己烯加入量1788 kg/h，催化剂加料量189kg/h，异丁烷加料量35. 9kg/h，抗静电 剂0. 36kg/h，反应至反应产物的熔体流动速度为12. 5g/10min和密度为0. 938kg/m3时，停 止反应，获得乙烯己烯共聚聚乙烯树脂。
[0035] 土工膜吹塑材料的原料(重量份）： 乙稀己稀共聚聚乙稀树脂 99. 50份 抗氧剂 0. 50份 其中抗氧剂是四[0 _(3, 5-二叔丁基-4羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
[0036] 土工膜吹塑材料的制备方法： 按上述用量，将乙烯己烯共聚聚乙烯树脂和抗氧剂混匀后，加入混炼机挤出颗粒至冷 却水中，获得颗粒状聚乙烯产品土工膜吹塑材料。其中，混炼机混炼时，调节混炼机第二段 筒体温度为225°C，第三段筒体温度为230°C，第四段筒体温度为240°C，五段筒体温度为 245°C，第六段筒体温度为250°C，第七段筒体温度为270°C ;加热混炼机的导热油温度为 260°C。冷却水的温度为60°C，颗粒冷却水流量为650m3/h。
[0037] 实施例6 乙烯己烯共聚乙烯树脂的制备： 稀释剂异丁烷始终处于循环状态，将单体乙烯和1-己烯分别注入环管反应器中，并加 抗静电剂ASA和经活化的NTR-975型铬系催化剂进行反应，反应温度95. 8°C，乙烯进料量 36t/h，1-己烯加入量2013 kg/h，催化剂加料量210kg/h，异丁烷加料量38kg/h，抗静电剂 0. 38kg/h，反应至反应产物的熔体流动速度为12. 2g/10min和密度为0. 938kg/m3时，停止 反应，获得乙烯己烯共聚聚乙烯树脂。
[0038] 土工膜吹塑材料的原料(重量份）： 乙稀己稀共聚聚乙稀树脂 99. 65份 抗氧剂 0. 35份 其中抗氧剂是四[0 _(3, 5-二叔丁基-4羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
[0039] 土工膜吹塑材料的制备方法：