及丁 基橡胶。
[0050] 橡胶组合物A包含软化剂。软化剂的使用降低了橡胶的硬度，导致更好的冰雪上 性能。
[0051] 橡胶组合物A可包含任何软化剂，只要软化剂可溶于丙酮中即可。软化剂的合适 例子包括油和液态二烯聚合物。这些软化剂可单独使用或两种以上地组合使用。油是特别 优选的。
[0052] 例如，作为油可提及操作油、植物脂肪和油，以及它们的混合物。操作油的例子包 括石蜡操作油、环烷操作油，以及芳香操作油（芳香油）。植物脂肪和油的例子包括蓖麻油、 棉花籽油、亚麻籽油、菜籽油、大豆油、棕榈油、椰子油、花生油、松香、松树油、松焦油、妥尔 油、玉米油、米糠油、红花油、芝麻油、橄榄油、葵花籽油、棕榈坚果油、山茶油、荷荷巴油、澳 洲胡桃油，以及桐油。芳香油是特别优选的。
[0053] 液态二烯聚合物没有特别限制，只要它们是重均分子量为50000以下的二烯聚合 物即可。其例子包括苯乙烯_ 丁二烯共聚物（橡胶）、聚丁二烯聚合物（橡胶）、聚异戊二烯 聚合物（橡胶），以及丙烯腈丁二烯共聚物（橡胶）。在液态二烯聚合物中，液态苯乙烯-丁 二烯共聚物（液态苯乙烯-丁二烯橡胶（液态SBR))是优选的，这是因为其在提高冰雪上 性能方面是高效的。进一步地，液态聚丁二烯聚合物（液态聚丁二烯橡胶（液态BR))是优 选的，这是因为其在提高耐磨性方面是高效的。
[0054] 液态二烯聚合物的重均分子量（Mw)优选为1000以上，更优选1500以上。低于 1000的Mw趋于导致耐磨性的降低。液态二烯聚合物的Mw为50000以下，优选20000以 下，更优选15000以下。超过50000的Mw趋于导致冰雪上性能的降低，尤其是初始冰雪上 性能的降低。此外，这样大的Mw趋于导致橡胶组分的分子量的差异较小，使得软化剂的效 果趋于难以发挥。此处的重均分子量（Mw)可通过凝胶渗透色谱（GPC) (T0S0H株式会社 制造的GPC-8000系列，检测器：差式折射计检测器，柱子：T0S0H株式会社制造的TSKGEL SUPERMALTPOREHZ-M)相对于标准聚苯乙烯获得。
[0055] 在橡胶组合物A中，相对于100质量份橡胶组分，软化剂含量优选为20质量份以 上，更优选22质量份以上，以及更优选25质量份以上。低于20质量份的软化剂可能不能 确保无钉防滑冬胎所需要的低温性能。这使得轮胎不能发挥其冰雪上性能。软化剂含量优 选为60质量分以下，更优选55质量份以下，以及更优选50质量份以下。即使在胎面基部 中的软化剂含量进行了合适地调整时，超过60质量份的软化剂也会劣化耐磨性。
[0056] 橡胶组合物A优选包含炭黑。炭黑的使用提供增强效果，使得本发明的效果可更 好地实现。
[0057] 炭黑的氮吸附比表面积（N2SA)优选为50m2/g以上，更优选90m2/g以上。N2SA低于 50m2/g的炭黑不能提供充分的增强，从而导致不充分的耐磨性和冰雪上性能。炭黑的N2SA 优选为180m2/g以下，更优选130m2/g以下。N2SA超过180m2/g的炭黑趋于难以分散，从而 趋于劣化耐磨性。
[0058]炭黑的N2SA根据JISK6217-2:2001 确定。
[0059] 炭黑的邻苯二甲酸二丁酯吸油量（DBP)优选为50ml/100g以上，更优选 lOOml/lOOg以上。DBP低于50ml/100g的炭黑不能提供充足的增强，从而导致耐磨性和冰 雪上性能不足。炭黑的DBP优选为200ml/100g以下，更优选135ml/100g以下。DBP超过 200ml/100g的炭黑可能降低加工性和耐磨性。
[0060]炭黑的DBP根据JISK6217-4 :2001 确定。
[0061] 在橡胶组合物A中，相对于100质量份的橡胶组分，炭黑含量优选为10质量份以 上，更优选20质量份以上。低于10质量份的炭黑不能提供充分的增强，从而导致耐磨性和 冰雪上性能不足。炭黑含量优选为80质量份以下，更优选60质量份以下，以及更优选40 质量份以下。超过80质量份的炭黑趋于导致劣化的分散性以及由此劣化的耐磨性。
[0062] 橡胶组合物A优选包含二氧化硅。二氧化硅的使用提供增强效果，使得本发明的 效果可更好地实现。二氧化硅的例子包括干二氧化硅（无水二氧化硅）和湿二氧化硅（含 水二氧化硅）。湿二氧化硅是特别优选的，这是因为其包含大量的硅烷醇基团。
[0063] 二氧化硅的氮吸附比表面积（N2SA)优选为40m2/g以上，更优选70m2/g以上，以及 更优选110m2/g以上。N2SA低于40m2/g的二氧化硅不能提供充分的增强，从而导致耐磨性 和冰雪上性能不足。二氧化硅的N2SA优选为220m2/g以下，更优选200m2/g以下。N2SA超 过220m2/g的二氧化硅趋于难以分散，从而趋于劣化耐磨性。
[0064] 二氧化硅的N2SA值根据ASTMD3037-93,通过BET方法确定。
[0065]在橡胶组合物A中，相对于100质量份的橡胶组分，二氧化硅含量优选为10质量 份以上，更优选20质量份以上。低于10质量份的二氧化硅不能提供充分的增强，从而导致 耐磨性和冰雪上性能不足。二氧化硅含量优选为80质量份以下，更优选60质量份以下，以 及更优选40质量份以下。超过80质量份的二氧化硅趋于导致劣化的分散性以及由此劣化 的耐磨性。
[0066] 在橡胶组合物A包含二氧化硅的情况中，优选包含硅烷偶联剂与二氧化硅组合使 用。
[0067] 可使用传统上在橡胶工业中与二氧化硅组合使用的任何硅烷偶联剂。其例子包括 硫化物硅烷偶联剂，例如双（3_二乙氧基甲娃烷基丙基）二硫化物；疏基硅烷偶联剂例如 3-疏基丙基二甲氧基硅烷；乙烯基硅烷偶联剂例如乙烯基二乙氧基硅烷；氣基硅烷偶联剂 例如3-氨基丙基二乙氧基硅烷；环氧丙氧基硅烷偶联剂例如y-环氧丙氧基丙基二乙氧基 硅烷；硝基硅烷偶联剂例如3-硝基丙基二甲氧基硅烷；以及氯代硅烷偶联剂例如3-氯代 丙基三甲氧基硅烷。这些硅烷偶联剂中，优选硫化物硅烷偶联剂，更优选双（3-三乙氧基甲 娃烷基丙基）-硫化物。
[0068] 在橡胶组合物A中，相对于100质量份的二氧化硅，硅烷偶联剂含量优选为1质量 份以上，更优选3质量份以上。低于1质量份的硅烷偶联剂不能提供充分的增强，从而导致 耐磨性和冰雪上性能不足。硅烷偶联剂含量优选为15质量份以下，更优选10质量份以下。 超过15质量份的硅烷偶联剂趋于不产生与其成本增加成比例的效果。
[0069] 除了上述组分之外，橡胶组合物A可适当地包含通常用于轮胎工业中的添加剂。 这种添加剂的例子包括蜡、硬脂酸、氧化锌、抗氧化剂、硫化剂例如硫、以及硫化促进剂。
[0070] 硫化促进剂的例子包括亚磺酰胺硫化促进剂、噻唑硫化促进剂、秋兰姆硫化促进 剂、硫脲硫化促进剂、胍硫化促进剂、二硫代氨基甲酸盐硫化促进剂、乙醛-胺或乙醛-氨硫 化促进剂、咪唑啉硫化促进剂，以及黄原酸盐硫化促进剂。这些硫化促进剂可单独使用或两 种以上地组合使用。在这些硫化促进剂中，亚磺酰胺硫化促进剂是优选的，以及更优选亚磺 酰胺硫化促进剂和胍硫化促进剂（例如二苯胍）的组合，这是因为它们有助于更好地实现 本发明的效果。
[0071] 亚磺酰胺硫化促进剂的例子包括N-叔丁基-2-苯并噻唑基亚磺酰胺（TBBS)、 N-环己基-2-苯并噻唑基亚磺酰胺（CBS)，以及N，N-二环己基-2-苯并噻唑基亚磺酰胺 (DCBS)。在这些中，CBS是优选的，以及更优选CBS与胍硫化促进剂（例如二苯胍）的组合， 这是因为它们有助于更好地实现本发明的效果。
[0072](橡胶组合物B)
[0073] 橡胶组合物B至少包含橡胶组分和软化剂。
[0074] 橡胶组合物B中的橡胶组分优选包括天然橡胶（NR)和聚丁二烯橡胶（BR)。在该 情况中，软化剂的迁移能被适当地抑制，使得本发明的效果可更好地实现。
[0075] 橡胶组合物B中使用的NR可以是如上所述用于橡胶组合物A中的那些。
[0076] 在橡胶组合物B中，以100质量％橡胶组分为基准，NR含量优选为30质量％以上， 更优选40质量％以上。如果NR含量低于30质量％，那么降低硬度随时间变化的效果可能 不充足。以100质量％橡胶组分为基准，NR含量优选为80质量％以下,更优选70质量％ 以下。超过80质量％的顺含量可能使其不能确保无钉防滑冬胎所需要的低温性能。这使 轮胎不能发挥其冰雪上性能。
[0077] 橡胶组合物B中使用的BR可以是如上所述用于橡胶组合物A中的那些。
[0078] 在橡胶组合物B中，以100质量％橡胶组分为基准，BR含量优选为20质量％以上， 更优选30质量％以上，更优选40质量％以上。如果BR含量低于20质量％，那么可能不能 确保无钉防滑冬胎所需的低温性能。这使轮胎不能发挥其冰雪上性能。以100质量％橡胶 组分为基准，BR含量优选为70质量％以下,更优选60质量％以下。如果BR含量超过70质 量％，那么NR和BR可能形成倒置的海岛结构，其中海洋组分为具有较高分子迁移率的BR。 在该情况中，软化剂的迁移可能加速。
[0079] 除了NR和BR以外，可用于橡胶组合物B中的橡胶组分的橡胶的例子如橡胶组合 物A中的那样包括聚异戊二烯橡胶（IR)、苯乙烯-丁二烯共聚物