胶持水率97%。
[0049]实施例2:
[0050]I)将罗望子多糖胶加水溶解至罗望子多糖胶的浓度为2% (罗望子多糖胶与水之质量比为1:50)，以4000rpm离心去除水不溶物，加入95%的乙醇使最终溶液乙醇浓度达到35%，进行絮凝，絮凝沉降12h后，以4000rpm离心分离获得提纯的罗望子多糖胶(多糖纯度达到92% )；
[0051]2)加入水溶解步骤I)得到的罗望子多糖胶，罗望子多糖胶浓度为3% (w/v)，加入葡萄糖，最终葡萄糖的浓度为5% (w/v)，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入无水乙醇水溶液溶解，其中乙醇最终浓度为16% (v/v)，提纯罗望子多糖胶最终浓度为2% (w/v)，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶，凝胶强度为1120blOOm g，凝胶持水率99%。
[0052]实施例3:
[0053]I)将罗望子多糖胶加水溶解至罗望子多糖胶的浓度为2% (罗望子多糖胶与水之质量比为1:50)，以4000rpm离心去除水不溶物，加入99.9%的异丙醇使最终溶液异丙醇浓度达到30%，进行絮凝，絮凝沉降12h后，以4000rpm离心分离获得提纯的罗望子多糖胶(多糖纯度达到93% );
[0054]2)加入水溶解步骤I)得到的罗望子多糖胶，罗望子多糖胶浓度为3% (w/v)，加入葡萄糖，最终葡萄糖的浓度为5% (w/v)，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入99.9%的异丙醇水溶液溶解，其中异丙醇最终浓度为16% (v/v)，提纯罗望子多糖胶最终浓度为2% (w/v)，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶，凝胶强度为1090bloom g，凝胶持水率99%。
[0055]实施例4:
[0056]I)将罗望子多糖胶加水溶解至罗望子多糖胶的浓度为2% (罗望子多糖胶与水之质量比为1:50)，以4000rpm离心去除水不溶物，加入95%的乙醇使最终溶液乙醇浓度达到35%，进行絮凝，絮凝沉降12h后，以4000rpm离心分离获得提纯的罗望子多糖胶(多糖纯度达到92% )；
[0057]2)加入水溶解步骤I)得到的罗望子多糖胶，罗望子多糖胶浓度为2.5% (w/v)，加入葡萄糖，最终葡萄糖的浓度为3% (w/v)，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入无水乙醇水溶液溶解，其中乙醇最终浓度为15% (v/v)，提纯罗望子多糖胶最终浓度为1.5% (w/v)，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶，凝胶强度为870blOOm g，凝胶持水率98%。
[0058]实施例5:
[0059]I)将罗望子多糖胶加水溶解至罗望子多糖胶的浓度为2% (罗望子多糖胶与水之质量比为1:50)，以4000rpm离心去除水不溶物，加入99.9%的异丙醇使最终溶液异丙醇浓度达到30%，进行絮凝，絮凝沉降12h后，以4000rpm离心分离获得提纯的罗望子多糖胶(多糖纯度达到93% );
[0060]2)加入水溶解步骤I)得到的罗望子多糖胶，罗望子多糖胶浓度为2.2% (w/v)，加入葡萄糖，最终葡萄糖的浓度为3% (w/v)，85°C恒温搅拌1011^11，迅速加入99.9%的异丙醇水溶液溶解，其中异丙醇最终浓度为14% (v/v)，提纯罗望子多糖胶最终浓度为1.5%(w/v)，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶，凝胶强度为390bloom g，凝胶持水率98 %。
[0061]图2为乙醇体积分数15%，胶粉浓度2%的罗望子多糖凝胶的红外光谱(KBr压片，在4000-500cm 1内进行红外光谱扫描)表征:
[0062]由图可知，在3300CHT1附近有一个较宽的钝峰，说明体系中有丰富的缔合醇羟基。然而在2000-2500(3!^1的叁键和累积双键的伸缩振动区发现两个不容忽视的吸收峰。除此之外，在1500-2000(31^1处的C = C双键的伸缩振动区也发现了吸收峰。分析原因可能是乙醇分子的大量存在使得羟基密度较大，产生了一定程度的脱水行为从而生成碳碳双键。
[0063]虽然，上文中已经用一般性说明、【具体实施方式】及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种罗望子多糖凝胶的制备方法，该方法包括以下步骤: .1)罗望子多糖胶纯化:加水溶解，离心，加乙醇或异丙醇絮凝，离心，分离得到提纯的罗望子多糖胶； .2)将纯化的罗望子多糖胶加水，然后加入糖，加热搅拌后，加入乙醇或异丙醇水溶液溶解并冷藏，即得罗望子多糖凝胶。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: . 1)罗望子多糖胶纯化:将罗望子多糖胶加水溶解，浓度为2-3%，离心，去除水不溶物，然后加入乙醇或异丙醇进行絮凝，絮凝沉降12h后，离心，分离，获得提纯的罗望子多糖胶； . 2)将纯化的罗望子多糖胶加水溶解，至罗望子多糖胶浓度为2-3%，然后加入糖，至糖的浓度为2-5%，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入乙醇或异丙醇溶解，至乙醇或异丙醇最终浓度为13-16%，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: . 1)罗望子多糖胶纯化:将罗望子多糖胶加水溶解，浓度为2%，以4000rpm的速度离心，去除水不溶物，然后加入乙醇或异丙醇进行絮凝，絮凝沉降12h后，以4000rpm的速度离心，分离，获得提纯的罗望子多糖胶； .2)将纯化的罗望子多糖胶加水溶解，至罗望子多糖胶浓度为2-3%，然后加入糖，至糖的浓度为2-5%，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入乙醇或异丙醇溶解，至乙醇或异丙醇最终浓度为13-16%，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: . 1)罗望子多糖胶纯化:将罗望子多糖胶加水溶解，浓度为2%，以4000rpm的速度离心，去除水不溶物，然后加入浓度为95%的乙醇或浓度为99.9 %的异丙醇，至乙醇或异丙醇的浓度为30-35 %，进行絮凝，絮凝沉降12h后，以4000rpm的速度离心，分离，获得提纯的罗望子多糖胶； . 2)将纯化的罗望子多糖胶加水溶解，至罗望子多糖胶浓度为2.5-3%，然后加入糖，至糖的浓度为3-5%，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入乙醇或异丙醇溶解，至乙醇或异丙醇最终浓度为15-16%，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: . 1)罗望子多糖胶纯化:将罗望子多糖胶加水溶解，浓度为2%，以4000rpm的速度离心，去除水不溶物，然后加入95%的乙醇至乙醇浓度为35%，进行絮凝，絮凝沉降12h后，以.4000rpm的速度离心，分离，获得提纯的罗望子多糖胶；. 2)将纯化的罗望子多糖胶加水溶解，至罗望子多糖胶浓度为3%，然后加入糖，至糖的浓度为5%，85°C恒温搅拌lOmin，迅速加入乙醇或异丙醇溶解，至无水乙醇至乙醇的最终浓度为16%，4°C静置冷藏24h，获得罗望子多糖凝胶。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤I)中，所用的乙醇浓度为.95%。
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤I)中，所用的异丙醇浓度为.99.
8.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述糖为葡萄糖或蔗糖。
9.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述罗望子多糖胶浓度为罗望子多糖胶与水的重量体积比。
10.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述迅速加入乙醇或异丙醇溶解时，乙醇的浓度为无水乙醇，异丙醇的浓度为99.9%。
【专利摘要】本发明涉及一种罗望子多糖凝胶的制备方法，该方法包括以下步骤：1)罗望子多糖胶纯化：加水溶解，离心，加乙醇或异丙醇絮凝，离心，分离得到提纯的罗望子多糖胶；2)将纯化的罗望子多糖胶加水，然后加入糖，加热搅拌后，加入乙醇或异丙醇水溶液溶解并冷藏，即得罗望子多糖凝胶。本发明采用乙醇或异丙醇絮凝纯化罗望子多糖，既可以去除杂多糖和部分蛋白质，同时少量残留在纯化罗望子多糖中的容易可以作为后形成凝胶的胶凝剂，无需彻底分离溶剂，本发明提纯罗望子多糖可以在较低水溶液浓度下(1-2％)，形成强度很高的凝胶，整体制备工艺过程简洁高效，过程绿色环保。
【IPC分类】C08J3-075, C08K5-1545, C08L5-00
【公开号】CN104844809
【申请号】CN201510133574
【发明人】蒋建新, 韩明会, 于海龙, 孙达峰, 朱莉伟
【申请人】北京林业大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月25日