叶黄素转化玉米黄质的工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种叶黄素转化玉米黄质的工艺。
[0002]【背景技术】:
玉米黄质(Zeaxanthin, 3，3’-二轻基-β -胡萝卜素)，亦称玉米黄素，分子式C40H5602，分子量为566.88，属于异戊二稀类，是一种含氧的类胡萝卜素(Xanthophyll)，与叶黄素(Luein)属同分异构体。大部分存在于自然界中的玉米黄素为全反式异构体(AllE-1so-mer)。
[0003]但目前从叶黄素中提取玉米黄质的方法中大多存在工艺复杂、成本尚、广品收率低的问题。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种叶黄素转化玉米黄质的工艺。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种叶黄素转化玉米黄质的工艺，该工艺包括如下步骤:
(1)将叶黄素晶体与抗氧化剂、醇类溶剂混合，并且加热至72~78°c，充分溶解得到叶黄素醇溶液；
(2)在超声条件下，将所述的叶黄素醇溶液中加入碱性制剂，加热至80~90°C进行皂化反应，在微波作用下处理时间1~3小时；
(3)将体系升高温度至105~130°C继续在微波情况下进行转位反应，转化时间2~5小时；
(4)冷却至室温，静置至结晶、离心，加水过滤，得到过滤物，
(5)将所述的过滤物用有机溶剂进行洗涤，真空干燥成即得到80%玉米黄质。
[0006]所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的抗氧化剂为肌醇六磷酸、叔丁基对羟基茴香醚、茶多酚、生育酚、L-抗坏血酸、D-异抗坏血酸、维生素E中的一种，所述的抗氧化剂在叶黄素醇溶液的含量为150mg / Kg0
[0007]所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的醇类溶剂为乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种，所述的醇类溶剂与所述的叶黄素晶体的重量比为1:6~15。
[0008]所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的碱性制剂为氢氧化钠或氢氧化钾溶液，浓度为2.5-4.5g/ml，所述的叶黄素晶体与所述的碱性制剂的重量比为1:5~8。
[0009]所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的超声波处理功率为1300~1600W，超声波频率为400~600kMHz。
[0010]有益效果:
本发明工艺流程简单，转化时间短，而且转化率高，生产效率高，生产成本低，非常适合工业化生产，环境污染小，整个流程的溶剂都可以回收再利用。溶液粘度小，过滤容易，过滤时间短，滤渣中不会出现结晶，避免了滤渣中分离晶体的困难，从而保证了产品的高纯度和高回收率。
[0011]【具体实施方式】: 实施例1:
一种叶黄素转化玉米黄质的工艺，该工艺包括如下步骤:
(1)将叶黄素晶体与抗氧化剂、醇类溶剂混合，并且加热至72~78°c，充分溶解得到叶黄素醇溶液；
(2)在超声条件下，将所述的叶黄素醇溶液中加入碱性制剂，加热至80~90°C进行皂化反应，在微波作用下处理时间1~3小时；
(3)将体系升高温度至105~130°C继续在微波情况下进行转位反应，转化时间2~5小时；
(4)冷却至室温，静置至结晶、离心，加水过滤，得到过滤物，
(5)将所述的过滤物用有机溶剂进行洗涤，真空干燥成即得到80%玉米黄质。
[0012]实施例2:
根据实施例1所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的抗氧化剂为肌醇六磷酸、叔丁基对羟基茴香醚、茶多酚、生育酚、L-抗坏血酸、D-异抗坏血酸、维生素E中的一种，所述的抗氧化剂在叶黄素醇溶液的含量为150mg / Kg0
[0013]实施例3:
根据实施例1所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的醇类溶剂为乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种，所述的醇类溶剂与所述的叶黄素晶体的重量比为1:6~15。
[0014]实施例4:
根据实施例1所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的
碱性制剂为氢氧化钠或氢氧化钾溶液，浓度为2.5-4.5g/ml，所述的叶黄素晶体与所述的碱性制剂的重量比为1:5~8。
[0015]实施例5:
根据实施例1所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，所述的超声波处理功率为1300-1600W,超声波频率为 400~600kMHz。
[0016]实施例6:
根据实施例1所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，该工艺包括如下步骤:
(1)将叶黄素晶体与抗氧化剂、醇类溶剂混合，并且加热至75°C，充分溶解得到叶黄素醇溶液；
(2)在超声条件下，将所述的叶黄素醇溶液中加入碱性制剂，加热至85°C进行皂化反应，在微波作用下处理时间2小时；
(3)将体系升高温度至125°C继续在微波情况下进行转位反应，转化时间3.5小时；
(4)冷却至室温，静置至结晶、离心，加水过滤，得到过滤物，
(5)将所述的过滤物用有机溶剂进行洗涤，真空干燥成即得到80%玉米黄质。
[0017]所述的抗氧化剂为肌醇六磷酸，所述的抗氧化剂在叶黄素醇溶液的含量为150mg / Kg0
[0018]所述的醇类溶剂为乙醇，所述的醇类溶剂与所述的叶黄素晶体的重量比为l:6~15o
[0019]所述的碱性制剂为氢氧化钠溶液，浓度为2.5-4.5g/ml，所述的叶黄素晶体与所述的碱性制剂的重量比为1:6。
[0020] 所述的超声波处理功率为1500W，超声波频率为500kMHz。
【主权项】
1.一种叶黄素转化玉米黄质的工艺，其特征是:该工艺包括如下步骤: (1)将叶黄素晶体与抗氧化剂、醇类溶剂混合，并且加热至72~78°c，充分溶解得到叶黄素醇溶液； (2)在超声条件下，将所述的叶黄素醇溶液中加入碱性制剂，加热至80~90°C进行皂化反应，在微波作用下处理时间1~3小时； (3)将体系升高温度至105~130°C继续在微波情况下进行转位反应，转化时间2~5小时； (4)冷却至室温，静置至结晶、离心，加水过滤，得到过滤物； (5)将所述的过滤物用有机溶剂进行洗涤，真空干燥成即得到80%玉米黄质。2.根据权利要求1所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，其特征是:所述的抗氧化剂为肌醇六磷酸、叔丁基对羟基茴香醚、茶多酚、生育酚、L-抗坏血酸、D-异抗坏血酸、维生素E中的一种，所述的抗氧化剂在叶黄素醇溶液的含量为150mg / Kg03.根据权利要求1或2所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，其特征是:所述的醇类溶剂为乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种，所述的醇类溶剂与所述的叶黄素晶体的重量比为 1:6~15。4.根据权利要求1或2或3所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，其特征是:所述的碱性制剂为氢氧化钠或氢氧化钾溶液，浓度为2.5-4.5g/ml，所述的叶黄素晶体与所述的碱性制剂的重量比为1:5~8。5.根据权利要求1或2或3或4所述的叶黄素转化玉米黄质的工艺，其特征是:所述的超声波处理功率为1300~1600W，超声波频率为400~600kMHz。
【专利摘要】<b>叶黄素转化玉米黄质的工艺。但目前从叶黄素中提取玉米黄质的方法中大多存在工艺复杂、成本高、产品收率低的问题。本发明方法包括如下步骤：（</b><b>1</b><b>）将叶黄素晶体与抗氧化剂、醇类溶剂混合，并且加热至</b><b>72~78</b><b>℃，充分溶解得到叶黄素醇溶液；（</b><b>2</b><b>）在超声条件下，将所述的叶黄素醇溶液中加入碱性制剂，加热至</b><b>80~90</b><b>℃进行皂化反应，在微波作用下处理时间</b><b>1~3</b><b>小时；（</b><b>3</b><b>）将体系升高温度至</b><b>105~130</b><b>℃继续在微波情况下进行转位反应，转化时间</b><b>2~5</b><b>小时；（</b><b>4</b><b>）冷却至室温，静置至结晶、离心，加水过滤，得到过滤物；（</b><b>5</b><b>）将所述的过滤物用有机溶剂进行洗涤，真空干燥成即得到</b><b>80%</b><b>玉米黄质。本发明用于叶黄素转化玉米黄质。</b>
【IPC分类】C07C403/24
【公开号】CN105085351
【申请号】CN201510606600
【发明人】孟辉, 赵志刚, 韩丽敏
【申请人】哈尔滨宝德生物技术股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月22日