性混合物（I) 浸渍的织物材料是致密紧凑的织物，其具有的纤维面积重量为180至280g/m2,优选200至 250g/m2,尤其优选220至240g/m2,其中固化活性混合物（I)优选地具有约50°C至70°C的 玻璃化转变温度。进一步优选的是下述实施方式：用根据本发明系统的组合物A和B的活 性混合物（II)浸渍的织物材料包括玻璃纤维，其中固化后的活性混合物（II)具有的玻璃 化转变温度的范围优选地是19°C至35°。
[0123] 已经令人吃惊地发现，如在管道的内侧或在瓷砖上所发现的，根据本发明系统表 现出卓越的粘合特性，尤其在光滑表面上。优选地，管道或瓷砖由诸如陶瓷、水泥或混凝土 的材料制成，其具有光滑的表面。进一步发现，根据本发明的系统显示出对磨损，尤其是对 由于水（尤其流水）的存在而造成的磨损的高耐受性。
[0124] 所以，本发明进一步的实施方式是根据本发明系统的组合物A和组合物B的活性 混合物或根据本发明的织物材料在复原管道或修复瓷砖或修复具有光滑表面的设备中的 用途。根据本发明的系统的活性混合物尤其适于修复其中使用条件是在与水（最尤其是流 水）永久性接触的条件下的光滑表面。这些光滑表面可以例如用于管道或游泳池。已经发 现，根据本发明系统的活性混合物或根据本发明的织物可用于修复游泳池，例如，壁上破碎 的瓷砖和/或游泳池的地板。
[0125] 此外，根据本发明的系统或根据本发明的织物材料可以例如用于密封通常与水永 久性接触的管道或瓷砖。尤其是，管道的连接部件或区域可以用根据本发明的系统或根据 本发明的织物来密封。
[0126] 通过参考下述非限制性实施例进一步阐释本发明。
[0127] 实施例1 :
[0128] 所使用的材料：
[0129] 1，8-二巯基-3, 6-二氧杂辛烷：由法国阿科玛公司（ArkemaAG)获得。
[0130] AncamineK54 :三（二甲基氨基甲基）苯酚/双（二甲基氨基甲基）-苯酚，混合 物〈90%/〈15%，由工业气体和化学品有限公司（AirProductsandChemicalsInc.)获 得。
[0131] AralditePY302-2 :双酚F-环氧树脂/反应产物：双酚A-(表氯醇），由瑞士亨斯 迈先进材料公司（HuntsmanAdvancedMaterials)获得。
[0132] Araldite3601 :聚丙二醇二缩水甘油醚，由瑞士亨斯迈先进材料公司（Huntsman AdvancedMaterials)获得。
[0133] Aramine39-730 :配制的多硫醇，由英国Bitrez有限公司（BitrezLtd)获得。
[0134] Arapox60-127 :表氯醇聚乙二醇的聚合物，由英国Bitrez有限公司（Bitrez Ltd)获得。
[0135] BDP2608 :酚烷基胺固化剂；酚烷基胺与5-lOwt%TETA的混合物；由英国Bitrez 有限公司（BitrezLtd)获得。
[0136] DynasilanGLYMO:3-缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷，由德国赢创工业公司 (EvonikIndustries)获得。
[0137] Epalloy7200CBl:化学改性的、液体双酚A的二缩水甘油醚的树脂，其在芳族部 分携带吸电子基团，基于树脂和新戊二醇二缩水甘油醚的总重，包含20重量％新戊二醇二 缩水甘油醚，由美国Emerald高性能材料公司CVC热固化特种材料分公司（CVCThermoset SpecialtiesDivision，EmeraldPerformaceMaterials)获得。
[0138] Epikure02511 :改性的多硫醇；多硫醇与<5wt% 2, 4, 6-三（二甲基氨基甲基） 苯酸的混合物；由美国迈图公司（MomentiveInc.)获得。
[0139] TETA:三亚乙基四胺，由瑞士亨斯迈先进材料公司（HuntsmanAdvanced Materials)获得。
[0140] 组合物Al:
[0141] 表 1
[0142]
[0153] 通过差示扫描量热计（DSC)测定玻璃化转变温度。
[0154] 根据上面各表制备组合物Al和组合物B1。然后混合组合物Al和B1。活性混合 物⑴显示出50分钟的凝胶时间，由此层的厚度为74ym。测量无粘性时间（意思是指可 以安全地从所述管道去除可膨胀的管之前的时间）为1小时50分钟。测定固化的混合物 (1)的玻璃转变的开始发生在19. 6°C。
[0155] 根据上面各表制备组合物A2和组合物B2。混合组合物A2和B2。活性混合物（2) 显示出45分钟的凝胶时间以及1小时55分钟的无粘性时间。固化的混合物（2)的玻璃化 转变温度是51.5 °C。
[0156] 表 5
[0157]
[0158] 将混合物（2)分布在由芳酰胺制备的织物上并且手动层压。围绕可膨胀的管放置 浸渍的芳酰胺。将混合物（1)分布在玻璃织物上并且手动层压。将浸渍的玻璃织物放置在 围绕所述可膨胀的管而放置的浸渍芳酰胺的顶面上。然后，将可膨胀的管放置在污水管的 内侧并且膨胀直到玻璃织物被挤压靠在所述管道的内壁。在18°C下混合物固化之后2小 时，使可膨胀的管缩小并且从所述管道撤回，获得牢固的系统。短的固化时间是相当令人吃 惊的，因为直到树脂固化并且可以去除可膨胀的管，通常的环氧基树脂需要至少4小时。
[0159] 在规定的时间段之后，非开挖污水修理的关键测试是修复后的管道的密封性。通 过直接向复合材料（意思是新的固定层）与管道之间的粘合衬里施加额外〇. 5巴外部压力 (通常通过水柱），测试修理后的管道的密封性。根据本发明的系统对光滑陶瓷管道的粘合 性测试显示出3. 5N/mm2的值。根据本领域技术人员已知的标准程序，测试所述的系统对光 滑表面的粘合性。
[0160] 在测试程序期间没有观察到树脂的收缩。
【主权项】
1. 一种包括组合物A和分开的组合物B的系统，其中 -组合物A包括在芳族部分携带至少一种吸电子取代基的双酚A的二缩水甘油醚的树 脂；并且 -组合物B包括 a) 酚烷基胺，和 b) 硫醇。2. 根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，基于组合物A的总重量，在芳族部分 携带至少一种吸电子取代基的双酚A的二缩水甘油醚的树脂的量在10重量％~70重量％ 范围内，优选在20重量％~60重量％范围内，最优选在35重量％~45重量％范围内。3. 根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，基于组合物B的总重量，组合物B中 的酚烷基胺的量在10重量％~70重量％范围内，优选在20重量％~60重量％范围内，最 优选在30重量％~50重量％范围内。4. 根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，组合物B的所述硫醇具有下述式：其中&和R2彼此独立地为氢或甲基，x是2~50的整数。5. 根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，基于组合物B的总重量，组合物B中 式（I)的硫醇的量在1重量％~60重量％范围内，优选在3重量％~50重量％范围内，最 优选在8重量％~30重量％范围内。6. -种用于非开挖复原管道，优选污水管的方法，包括下述步骤： -通过混合根据权利要求1-5中一项或多项所述的系统的组合物A和B来制备活性混 合物， _用所述活性混合物浸渍织物材料， -将所述浸渍的织物材料围绕可膨胀的管放置，然后将该可膨胀的管放置在所述管道 内， -通过使所述可膨胀的管膨胀，使所述管道的内表面与所述浸渍的织物接触， -在组合物A和B的活性混合物至少部分固化并且所述织物材料粘附至所述管道的内 表面之后，使所述可膨胀的管缩小且去除所述可膨胀的管。7. 根据权利要求6所述的方法，其中，所述织物材料由玻璃纤维和/或合成纤维组成， 所述合成纤维选自聚酯纤维、聚芳酰胺纤维、聚酰胺纤维、聚氨基甲酸酯纤维和聚烯烃纤维 以及其混合物。8. -种料盒，包括下述隔间： a) 第一隔间，其包含根据权利要求1-5中一项或多项所述的系统的组合物A， b) 第二隔间，其与第一隔间分开并且包含根据权利要求1-5中一项或多项所述的系统 的组合物B;和 c) 任选的静态混合器，其连接所述两个隔间并且通过该静态混合器排放混合物。9. 一种织物材料，其用根据权利要求1-5中一项或多项所述的系统的组合物A和B的 活性混合物浸渍。10. 根据权利要求9所述的织物材料，其中，所述织物选自玻璃纤维和/或合成纤维，所 述合成纤维选自聚酯纤维、聚芳酰胺纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维和聚烯烃纤维以及其混 合物。11. 根据权利要求1-5中一项或多项所述的系统的组合物A和组合物B的活性混合物 或根据权利要求9和10中一项或两项所述的织物材料在复原管道或修复瓷砖或修复具有 光滑表面的设备中的用途。
【专利摘要】本发明涉及快速固化的双组分环氧树脂，该快速固化的双组分环氧树脂具有卓越的对光滑表面的粘合性能且在室温和低温条件下具有短的无粘性时间。本发明还涉及用于复原光滑表面，尤其光滑的陶瓷表面或光滑的水泥表面的方法。此外，本发明描述了用于运输和现场无风险混合所述环氧树脂的料盒。
【IPC分类】C08L63/00, C08G59/22, C08K5/00, C08G59/66, C08G59/56
【公开号】CN105121497
【申请号】CN201480022481
【发明人】吉娜·加布里埃拉·邦布
【申请人】伊诺瓦化学工程公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年4月24日
【公告号】EP2796484A1, EP2796484B1, WO2014174029A1