一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种光扩散剂的制备方法，特别是一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 光扩散材料在照明行业尤其是LED照明领域得到广泛应用。传统光扩散材料主 要通过在透明塑料基料中加入具有不同折射率的无机或有机扩散粒子，包括Si02、Ti02、 CaC03、BaS〇dP玻璃微珠等无机微粒，以及聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、硅树脂等有机聚合 物微粒，达到提高材料雾度的目的，将点、线光源转换成线、面光源。
[0003] CN103951847涉及一种具有蓝光屏蔽作用的光扩散剂及制备方法。该光扩散剂以 硅微球为核，其表面包覆直径为30~50nm的纳米稀土氧化物粒子，其中硅微球的粒径为： 1~5ym，娃微球和纳米稀土氧化物的质量比为: 1~1 : 10。本发明所制备的是纳米 稀土氧化物附着于硅微球的表面，复合粒子保持完好的球形，其光扩散性能与硅微球相比 无差别。
[0004]CN102634067涉及一种光扩散剂、光分散材料及其制备方法。该光分散剂以硅微球 为核，其表而包覆直径为30-70nm的多孔纳米二氧化钛空心微球，其中硅微球和多孔空心 纳米二氧化钛的质量比为：4 : 1-1 : 1。该光分散材料的组成及质量百分含量为：聚碳酸 酯97-99%;光散射剂0. 5-1. 5%;阻燃剂0. 3~1. 5%;以上各组分的质量百分含量之和为 100%〇
[0005] CN103193915涉及一种光扩散剂、PMMA光扩散板及其制备方法。该光扩散剂为苯 乙烯与甲基丙烯酰氧丙基异丁基笼型低聚倍半硅氧烷（MAiBuPOSS)的无规其聚物。PMMA 光扩散板的组成及质量百分含量为：聚甲基丙烯酸甲酯97. 0~99. 5%，光扩散剂0. 5~ 3. 0%，以上各组分的质量百分含量为100%。光扩散剂中的苯乙烯成分与MAiBuPOSS成分 的折射率与PMMA的折射率不同，当光线经过材料时，光线会经过多次折射，最后通过基材 的光线变得光亮柔和。
[0006] 现有公知技术的光扩散剂在基体中分散不好，有团聚现象。需要进行表面处理以 保证分散均匀，以提高光分散性。
【发明内容】
[0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方法。
[0008] 在反应釜中，打入纯水，阻聚剂，加入一定量的分散剂，引发剂，聚碳酸酯丙烯酸六 氟丁酯，y-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH-570)，升温至反应温度，待反应结束， 离心，干燥。即得到本发明产品。
[0009] 本发明提供一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方法，通过以下步骤实现：
[0010] 步骤1.水相的配制
[0011] 按重量份计，在反应釜中加入1000份水，〇. 5-2份乳化剂（优选1份），搅拌均匀；
[0012] 步骤2.油相的配制
[0013] 按重量份计，将100份聚碳酸酯粉体，0. 5-3份KH570单体，0. 5-3份丙烯酸六氟丁 酯混合，再加入0. 05-0. 5份引发剂、搅拌均匀；
[0014] 步骤3.聚合反应
[0015] 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入，然后 从70-KKTC(优选90°C)反应8-20h(优选10h)，反应结束后离心，干燥得到产品。
[0016] 所述化学分散剂包括阴离子乳化剂，为十二烷基硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、十六 烷基苯磺酸钠、二烷基琥珀酸钠、聚氧乙烯烷基醚硫酸钠及链烷烃磺酸钠等长链烷基型阴 离子型乳化剂、全氟辛酸钾盐或铵盐及全氟烷辛磺酸钠盐或铵盐中的任意一种。优选十二 烷基硫酸钱。
[0017] 所述引发剂优选过硫酸钾，过疏酸铵。
[0018] 所述T-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH-570)，丙烯酸六氟丁酯，聚碳酸 酯树脂微球均为市售产品。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 现有的光扩散剂在基体中分散不好，有团聚现象。需要进行表面处理以保证分散 均匀，以提高光分散性。经过表面聚合改性的光散射粒子不具有分散不均，团聚等缺点，透 光率较高。
【具体实施方式】
[0021] 以下实施例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
[0022] 本发明提供一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方法，通过以下步骤实现：
[0023] 实施例1
[0024] 步骤1?水相的配制
[0025] 在2000L高压反应釜中加入1000kg水，1kg十二烷基硫酸铵，搅拌均匀；
[0026] 步骤2?油相的配制
[0027] 在200L反应釜中，将100kg聚碳酸酯（日本帝人，L-1250WP型，100目粉体），1kg 丙烯酸六氟丁酯，lkgy-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH-570)，再加入0.08kg过 硫酸钾引发剂、搅拌均匀：
[0028] 步骤3?聚合反应
[0029] 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，然后从 90°C反应14h，反应结束后离心，干燥得到产品。编号为SX-1。
[0030] 实施例2
[0031] 步骤1.水相的配制
[0032] 在2000L高压反应釜中加入1000kg水，0. 5kg十二烷基硫酸铵，搅拌均匀；
[0033] 步骤2.油相的配制
[0034] 在200L反应釜中，将100kg聚碳酸酯（日本帝人，L-1250WP型，200目粉体），0? 5kg 丙烯酸六氟丁酯，〇. 5kgy-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH-570)单体混合，再加入 0.05kg过硫酸钾引发剂、搅拌均匀；
[0035] 步骤3.聚合反应
[0036] 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，然后从 70°C反应20h，反应结束后离心，干燥得到产品。编号为SX-2。
[0037] 实施例3
[0038] 步骤1.水相的配制
[0039] 在2000L高压反应釜中加入1000kg水，2kg十六烷基苯磺酸钠，搅拌均匀；
[0040] 步骤2.油相的配制
[0041] 在200L反应釜中，将100kg聚碳酸酯（日本帝人，L-1250WP型，100目粉体），32kg 丙烯酸六氟丁酯，3kgy-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH-570)单体混合，再加入 0.5kg过硫酸铵引发剂、搅拌均勾；
[0042] 步骤3.聚合反应
[0043] 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，然后从 l〇〇°C反应10h，反应结束后离心，干燥得到产品。编号为SX-3。
[0044] 对比例1
[0045] 只采用聚碳酸酯为单一组分，产品编号为SX-4。
[0046] 实施例4
[0047] 实施例1-3和对比例1中制得的光散射粒子1份，抗氧剂0. 3份，与扩散剂进行预 分散，加入聚甲基丙烯酸甲酯100份后，转移到低速混合机中搅拌，混合均匀后用双螺杆挤 出机熔融共混、造粒，最后经注塑机注塑成型光扩散板。
[0048] 光学测试
[0049] 使用透光率/雾度测试仪（EEL57D，上海精密仪器有限公司），按GB/T2410-2008 测试。
[0050]
[0051] 可见，由于SX-4未经过表面处理，在PC板中分散不均匀，导致透光率低。而经过 表面聚合改性的光散射粒子则不具有分散不均，团聚等缺点，透光率较高。
【主权项】
1. 一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 步骤1.水相的配制 按重量份计，在反应釜中加入1000份水，0. 5-2份乳化剂（优选1份），搅拌均匀； 步骤2.油相的配制 按重量份计，将100份聚碳酸酯粉体，〇. 5-3份KH570单体，0. 5-3份丙烯酸六氟丁酯混 合，再加入0. 05-0. 5份引发剂、搅拌均匀； 步骤3.聚合反应 将步骤2中配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入，然后从 70-KKTC反应8-20h，反应结束后离心，干燥得到产品。2. 根据权利要求一所述的制备方法，其特征在于，步骤2中使用KH570单体，丙烯酸六 氟丁酯对聚碳酸酯树脂微球进行表面聚合。
【专利摘要】本发明提供了一种聚碳酸酯光扩散材料的制备方法：在反应釜中，加入一定量的分散剂，引发剂，聚碳酸酯树脂微球，聚碳酸酯丙烯酸六氟丁酯，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)进行聚合反应，得到改性的聚碳酸酯微球。
【IPC分类】C08F220/22, C08F283/02
【公开号】CN105131197
【申请号】CN201510628803
【发明人】许益生, 祝军伟
【申请人】浙江衢州万能达科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月24日