4.在常温下放置待粘弹阻尼材料完全固化，制得泡沫铝/粘弹阻尼复合材料；
[0034]5.根据需求，可重复第2?4步程序或使用刷涂等其他方式，将上述泡沫铝/粘弹阻尼复合材料与不同种粘弹阻尼材料进一步复合，制得多层粘弹阻尼结构。
[0035]6.根据需求，可将第4?5步制得的泡沫铝/粘弹阻尼复合材料在压力下进一步复合，层间用相同或不同粘弹阻尼材料粘接。
[0036]为了更好地理解本发明，下面举例对本发明做更详细的描述。
[0037]实施例1
[0038]将泡沫铝制备成400mm*400mm*20mm的方块，用丙酮清洗并置于真空干燥箱备用。取Baryskin V61型号粘弹阻尼材料，按产品要求比例进行混合调制后，将预混液倒入模具中。将前述泡沫铝嵌入模具内并使泡沫铝距模具底部约3-5mm，整板浸入预混液中约10mm。将模具于室温置于干燥环境下固化。待阻尼材料完全固化完成后，得到泡沫铝/粘弹阻尼复合材料。
[0039]实施例2
[0040]将泡沫铝制备成400mm*400mm*10mm的方块，用丙酮清洗并置于真空干燥箱备用。取Sika PU-RED型号粘弹阻尼材料，按产品要求比例进行混合调制后，将预混液倒入模具中。将前述泡沫铝嵌入模具内并使泡沫铝完全浸入预混液中距液面约2_。将模具于室温置于干燥环境下固化。将两块固化后的泡沫铝/粘弹复合阻尼材料叠置，其间用Sika PU-RED型号粘弹阻尼材料进行复合并在叠层上施加0.1MPa的压力。待阻尼材料完全固化完成后，制得多层泡沫铝/粘弹复合阻尼材料。
[0041]实施例3
[0042]将泡沫铝制备成400mm*400mm*10mm的方块，用丙酮清洗并置于真空干燥箱备用。取Baryskin V607型号粘弹阻尼材料，按产品要求比例进行混合调制后，将预混液倒入模具中。将前述泡沫铝嵌入模具内，使泡沫铝浸入预混液中约5_。将模具于室温置于干燥环境下固化。待阻尼材料完全固化完成后，得到泡沫铝/粘弹阻尼复合材料。在该复合材料的粘弹阻尼材料表面复合一层2_厚的Air++3101型号粘弹阻尼材料并置于室温下固化。待阻尼材料完全固化完成后，得到泡沫铝/多层粘弹阻尼复合材料。
[0043]实施例4
[0044]将泡沫铝制备成400mm*400mm*10mm的方块，用丙酮清洗并置于真空干燥箱备用。取Baryskin V607型号粘弹阻尼材料，按产品要求比例进行混合调制；取Baryskin V60型号粘弹阻尼材料，按该产品要求比例进行混合调制后，将两份预混液按1:1的比例充分混合，倒入模具中。将前述泡沫铝嵌入模具内并使泡沫铝完全浸入预混液中，距模具底部约1-2_。将模具于室温置于干燥环境下固化。待阻尼材料完全固化完成后，得到泡沫铝/粘弹阻尼复合材料。
[0045]实施例5
[0046]将泡沫招制备成400mm*400mm*10mm的方块，用丙酮清洗并置于真空干燥箱备用。取Baryskin V607型号粘弹阻尼材料，按该产品要求比例进行混合调制后，将预混液倒入模具中。将前述泡沫铝嵌入模具内并浸入预混液中约5_。将模具于室温置于干燥环境下固化。待阻尼材料完全固化完成后，得到泡沫铝/粘弹阻尼复合材料。取Sika PU-RED型号粘弹阻尼材料，按该产品要求比例进行混合调制后，将预混液倒入模具中，将前述泡沫铝/粘弹复合材料嵌入模具中并浸入预混液中约8_。将模具于室温置于干燥环境下固化。待阻尼材料完全固化完成后，得到泡沫铝/多层粘弹阻尼复合材料。
【主权项】
1.一种泡沫铝与粘弹阻尼复合材料，其特征是:是将开孔泡沫铝浸入或部分浸入粘弹阻尼材料的乳液或预混液中，使粘弹阻尼材料以弥散嵌入的方式渗入或部分渗入到开孔泡沫铝的内部孔隙中，所形成的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料。2.根据权利要求1所述的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料，其特征是:开孔泡沫铝占的重量比例为:25?75%。3.根据权利要求1或2所述的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料，其特征是:粘弹阻尼材料由高分子树脂与填料组成，所述高分子树脂为聚丙烯酸、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯、聚酰胺、聚脲中的一种或几种。4.一种泡沫铝与粘弹阻尼复合材料的制备方法，其特征是:将粘弹阻尼材料的乳液或预混液放入模具内，将开孔泡沫铝浸入或部分浸入粘弹阻尼材料的乳液或预混液中，使粘弹阻尼材料以弥散嵌入的方式渗入或部分渗入到开孔泡沫铝的内部孔隙中，固化后形成粘弹阻尼材料填充在开孔泡沫铝空隙的复合材料。5.根据权利要求4所述的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料的制备方法，其特征是:先对开孔泡沫铝进行预处理，所述预处理是将开孔泡沫铝用丙酮、乙醇或二甲苯浸泡，放入密封干燥箱内干燥。6.根据权利要求4或5所述的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料的制备方法，其特征是:将多层开孔泡沫铝浸入粘弹阻尼材料的乳液或预混液中，各层开孔泡沫铝层之间有空隙。7.根据权利要求4或5所述的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料的制备方法，其特征是:将多层粘弹阻尼材料填充在开孔泡沫铝空隙的复合材料粘接成多层粘弹阻尼结构。8.根据权利要求4或5所述的泡沫铝与粘弹阻尼复合材料的制备方法，其特征是:将多层粘弹阻尼材料填充在开孔泡沫铝空隙的复合材料压制成多层粘弹阻尼结构。
【专利摘要】本发明提供的是一种泡沫铝与粘弹阻尼复合材料及制备方法。将粘弹阻尼材料的乳液或预混液放入模具内，将开孔泡沫铝浸入或部分浸入粘弹阻尼材料的乳液或预混液中，使粘弹阻尼材料以弥散嵌入的方式渗入或部分渗入到开孔泡沫铝的内部孔隙中，固化后形成粘弹阻尼材料填充在开孔泡沫铝空隙的复合材料。本发明采用开孔泡沫铝进行复合，使得粘弹阻尼材料可以充分浸入泡沫铝内部，复合结构中形成了泡沫铝与粘弹阻尼材料的复合层和组合层，能够对减振起到更好的效果，兼具轻量化、阻尼高的特点，同时具有优异的力学性能。本发明的材料适用于铺设于地板、舱室、壁板、机械外壁之上等，也可直接用于对强度要求不高的支持结构中。
【IPC分类】C08K3/08, C08K9/04, C08L33/04, C08L33/02, C08L75/04, C08L75/02, C08L77/00, C08L31/04
【公开号】CN105131485
【申请号】CN201510593808
【发明人】李平, 陈岩, 邵亚薇, 汪洋, 解光胜
【申请人】哈尔滨工程大学船舶装备科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月17日