部，包裹填料层的位置。
[0018]在磺化反应过程中，有机液体向下流通在填料层与向上的混合气体充分混合反应；反应后的流体向下流动，有反应釜的边缘流道釜底；当有机液体的磺化程度不够时，釜底的混合液体有栗再次返回到有机雾化喷嘴中循环参与反应，直到到达磺化率，由反应器釜体下端有产物出口取出。
[0019]液态有机物苯通过雾化喷嘴由磺化反应器上部喷入；进入一个位于反应器内的填料层，将S03/空气混合成混合气体并经过滤后，混合气体进入so3气体喷射式磺化反应器的气体喷嘴，有磺化反应器的下部向上喷入反应器中间设置的导流筒，所述混合气体上升进入所述的填料层；有机物与303的摩尔比控制在0.2:1之间；进气体喷嘴时S03/空气混合气速在200m/s范围内，反应器中的温度由加热器控制，范围为95°C ;所述液态有机物的喷出速度为40m/s.
[0020]实施例2
[0021]有机物喷射式磺化反应器，包括喷嘴、反应器釜体、填料层、气体喷嘴、有机液体雾化喷嘴、和加热器；有机液体雾化喷嘴固定于反应器釜体顶端，填料层位于反应器釜体的中，有机液体雾化喷嘴下方；所述填料层为多孔玻璃珠填料床；导流筒位于填料层下方，与釜体同轴，其直径为釜体直径的0.8倍；混合气体喷嘴正对导流筒的底部；加热器位于釜体外部，包裹填料层的位置。
[0022]在磺化反应过程中，有机液体向下流通在填料层与向上的混合气体充分混合反应；反应后的流体向下流动，有反应釜的边缘流道釜底；当有机液体的磺化程度不够时，釜底的混合液体有栗再次返回到有机雾化喷嘴中循环参与反应，直到到达磺化率，由反应器釜体下端有产物出口取出。
[0023]液态有机物甲苯通过雾化喷嘴由磺化反应器上部喷入；进入一个位于反应器内的填料层，将S03/空气混合成混合气体并经过滤后，混合气体进入303气体喷射式磺化反应器的气体喷嘴，有磺化反应器的下部向上喷入反应器中间设置的导流筒，所述混合气体上升进入所述的填料层；有机物与303的摩尔比控制在1:1之间；进气体喷嘴时S03/空气混合气速在100m/S范围内，反应器中的温度由加热器控制，范围为95°C ;所述液态有机物的喷出速度为lOm/s.
[0024]实施例3
[0025]有机物喷射式磺化反应器，包括喷嘴、反应器釜体、填料层、气体喷嘴、有机液体雾化喷嘴、和加热器；有机液体雾化喷嘴固定于反应器釜体顶端，填料层位于反应器釜体的中，有机液体雾化喷嘴下方；所述填料层为多孔玻璃珠填料床；导流筒位于填料层下方，与釜体同轴，其直径为釜体直径的0.5倍；混合气体喷嘴正对导流筒的底部；加热器位于釜体外部，包裹填料层的位置。
[0026]在磺化反应过程中，有机液体向下流通在填料层与向上的混合气体充分混合反应；反应后的流体向下流动，有反应釜的边缘流道釜底；当有机液体的磺化程度不够时，釜底的混合液体有栗再次返回到有机雾化喷嘴中循环参与反应，直到到达磺化率，由反应器釜体下端有产物出口取出。
[0027]液态有机物α -烯烃通过雾化喷嘴由磺化反应器上部喷入；进入一个位于反应器内的填料层，液态有机物苯将so3/空气混合成混合气体并经过滤后，混合气体进入S03气体喷射式磺化反应器的气体喷嘴，有磺化反应器的下部向上喷入反应器中间设置的导流筒，所述混合气体上升进入所述的填料层；有机物与303的摩尔比控制在0.8:1之间；进气体喷嘴时S03/空气混合气速在150m/s范围内，反应器中的温度由加热器控制，范围为95°C ;所述液态有机物的喷出速度为30m/s。
【主权项】
1.一种有机物喷射式磺化反应工艺，其特征在于包括如下步骤: 液态有机物通过雾化喷嘴由磺化反应器上部喷入；进入一个位于反应器内的填料层，液态有机物包括有苯、碳原子数量c7?C 1S的烷基苯、C s?C 2。的脂肪醇醚、或C s?C 3。的α -烯烃；将S03/空气混合成混合气体并经过滤后，混合气体进入S03气体喷射式磺化反应器的气体喷嘴，由磺化反应器的下部向上喷入反应器中间设置的导流筒，所述混合气体上升进入所述的填料层；有机物与303的摩尔比控制在0.2-1.0:1之间；进气体喷嘴时S03/空气混合气速在100m/s?200m/s范围内，反应器中的温度由加热器控制，范围为90-95°C ；所述液态有机物的喷出速度为10?40m/s ;所述的有机物喷射式磺化反应器，包括喷嘴、反应器釜体、填料层、气体喷嘴、有机液体雾化喷嘴、和加热器；有机液体雾化喷嘴固定于反应器釜体顶端，填料层位于反应器釜体的中，有机液体雾化喷嘴下方；所述填料层为多孔玻璃珠填料床；导流筒位于填料层下方，与爸体同轴，其直径为爸体直径的0.5-0.8倍；混合气体喷嘴正对导流筒的底部；加热器位于釜体外部，包裹填料层的位置；在磺化反应过程中，有机液体向下流通在填料层与向上的混合气体充分混合反应；反应后的流体向下流动，有反应釜的边缘流道釜底；当有机液体的磺化程度不够时，釜底的混合液体有栗再次返回到有机雾化喷嘴中循环参与反应，直到到达磺化率，由反应器釜体下端有产物出口取出。
【专利摘要】本发明公开了一种有机物喷射式磺化反应工艺，包括如下步骤：液态有机物通过雾化喷嘴由磺化反应器上部喷入；进入一个位于反应器内的填料层；将SO3/空气混合成混合气体并经过滤后，由磺化反应器的下部向上喷入反应器中间设置的导流筒，所述混合气体上升进入所述的填料层；在磺化反应过程中，有机液体向下流通在填料层与向上的混合气体充分混合反应；反应后的流体向下流动，有反应釜的边缘流道釜底；当有机液体的磺化程度不够时，釜底的混合液体有泵再次返回到有机雾化喷嘴中循环参与反应，直到到达磺化率，由反应器釜体下端有产物出口取出。该方法工艺简单、无污染，易于推广实施。
【IPC分类】C07C309/20, C07C303/06, B01J10/00, C07C309/29, B01J19/26, C07C309/30
【公开号】CN105384662
【申请号】CN201510779438
【发明人】唐靖岚
【申请人】无锡清杨机械制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月13日