羟基聚酯，230份1，4_ 丁二醇，加入带有搅拌器、温度计、氮气导气管、冷凝管的四口反应器中，在110°c条件下，先真空抽水lh，使真空度为
0.060Kpa;然后降温至60°C，加入740份丁酮，通入氮气保护，开始滴加1300份异佛尔酮二异氰酸酯，lh滴加完毕;然后降温至50°C，开始滴加190份N-甲基二乙醇胺，lh滴加完毕，保温lh;然后升温到70°C，加入6份二月桂酸二丁基锡，使NC0含量为4.5 % (根据实验设计，原料中羟基完全反应时的NC0含量占树脂总量的百分数)，期间用丙酮调节体系粘度;降温至60°C，加入316份丙烯酸羟丙酯，保温反应，使体系NC0含量接近于0;降温至50°C，加入95份乙酸;搅拌0.5h后；降温至40°C，在快速搅拌的状态下滴加4145份去离子水，继续分散0.5h，60°C减压脱出丙酮和丁酮，即得半透明状黄棕色不饱和水性阳离子聚氨酯(固含量约35%)。
[0020](3)取上述2000份水性阳离子聚氨酯和1035份去离子水加入带有搅拌装置、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的四口反应器中，取丙烯酸丁酯210份，甲基丙烯酸甲酯588份，乙烯基三甲氧基硅烷16.8份，甲基丙烯酸羟乙酯25.2份与16.8份偶氮二异丁腈混合，取171份上述混合溶液加入反应器，温度控制在40°C，搅拌0.5h溶涨胶粒，从滴液漏斗滴加剩余单体和引发剂混合溶液，温度控制在85°C，3h滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度;在85°C继续反应lh;最后冷却至40°C，300目网过滤，即得到羟基型水性阳离子聚氨酯-丙烯酸树脂(A)(固含量约40% )。
[0021]实施例2:
[0022](1)在氮气保护下，将120份马来酸酐，300份三羟甲基丙烷单烯丙基醚，480份己二酸，650份2-乙基-2-丁基1，3_丙二醇，8份对羟甲基苯甲醚放入带有搅拌，温度计，氮气导气管，冷凝管，分水器的四口反应器中，缓慢升温到140°C，开动搅拌，缓慢升温至210°C(升温时间为5h);在210°C保温0.5h后，开始测定酸值，当酸值降至5mgK0H/g树脂时，真空脱出二甲苯，反应完成后，真空度为0.045Kpa，真空减压1.5h，即得不饱和端羟基聚酯。
[0023](2)将400份上述不饱和端羟基聚酯，280份1，4_ 丁二醇，加入带有搅拌器、温度计、氮气导气管、冷凝管的四口反应器中，在110°c条件下，先真空抽水lh，真空度为0.060Kpa;然后降温至60°C，加入803份丁酮;通入氮气保护，开始滴加1460份异佛尔酮二异氰酸酯，lh滴加完毕;然后降温至50°C，开始滴加210份N-甲基二乙醇胺，lh滴加完毕，保温lh;然后升温到70°C，加入5份二月桂酸二丁基锡。使NC0含量为4.4% (根据实验设计，原料中羟基完全反应时的NC0含量占树脂总量的百分数)，期间用丙酮调节体系粘度;降温至60°C，加入341份丙烯酸羟丙酯，保温反应，使体系NC0含量接近于0 ;降温至45°C，加入105份乙酸；搅拌
0.5h后；降温至40°C，在快速搅拌的状态下滴加4410份去离子水，继续分散0.5h，60°C减压脱出丙酮和丁酮，即得半透明状黄棕色不饱和水性阳离子聚氨酯(B)(固含量约35%)。
[0024](3)取上述1500份水性阳离子聚氨酯和1258份去离子水加入带有搅拌装置、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的四口反应器中，取丙烯酸丁酯236份，甲基丙烯酸甲酯662份，乙烯基三甲氧基硅烷18.9份，丙烯酸羟丙酯28.4份与18.9份偶氮二异丁腈混合，取上述混合溶液的193份加入反应器，温度控制在40°C，搅拌0.5h溶涨胶粒，从滴液漏斗滴加剩余单体和引发剂混合溶液，温度控制在85°C，3小时滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度;在85°C继续反应lh;最后冷却至40°C，300目网过滤，即得到羟基型水性阳离子聚氨酯-丙烯酸树脂(固含量约40 % )。
[0025]实施例3:
[0026](1)在氮气保护下，将90份马来酸酐，270份三羟甲基丙烷单烯丙基醚，500份己二酸，670份2-乙基-2-丁基1，3-丙二醇，8份对羟甲基苯甲醚放入带有搅拌，温度计，氮气导气管，冷凝管，分水器的四口反应器中，缓慢升温到140°C，开动搅拌，缓慢升温至210°C(升温时间为5h)。在210°C保温0.5h后，开始测定酸值，当酸值降至5mgK0H/g树脂时，真空脱出二甲苯，反应完成后，真空度为0.045Kpa，真空减压干燥2小时，即得不饱和端羟基聚酯。
[0027](2)将560份上述不饱和端羟基聚酯，230份1，4_ 丁二醇，加入带有搅拌器、温度计、氮气导气管、冷凝管的四口反应器中，在110°c条件下，先真空抽水lh，真空度为0.060Kpa;然后降温至60°C，加入813份丁酮;通入氮气保护，开始滴加1410份异佛尔酮二异氰酸酯，lh滴加完毕;然后降温至50°C，开始滴加240份N-甲基二乙醇胺，lh滴加完毕，保温1小时;然后升温到70°C，加入5份二月桂酸二丁基锡。使NC0含量为4.25% (根据实验设计，原料中羟基完全反应时的NC0含量占树脂总量的百分数)，期间用丙酮调节体系粘度;降温至60°C，加入249份甲基丙烯酸羟乙酯，保温反应，使体系NC0含量接近于0;降温至50°C，加入120份乙酸；搅拌0.5h后；降温至40°C，在快速搅拌的状态下滴加4403份去离子水，继续分散0.5h，60°C减压脱出丙酮、丁酮，即得半透明状黄棕色不饱和水性阳离子聚氨酯(固含量约35%)。
[0028](3)取上述1500份水性阳离子聚氨酯和1258份去离子水加入带有搅拌装置、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的四口反应器中，取丙烯酸异辛酯236份，苯乙烯595份，乙烯基三乙氧基硅烷18.9份，甲基丙烯酸羟乙酯94.5份与18.9份偶氮二异丁腈混合，取193份加入反应器，温度控制在40°C，搅拌0.5h溶涨胶粒，从滴液漏斗滴加剩余单体和引发剂混合溶液，温度控制在85°C，3h滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度;在85°C继续反应lh;最后冷却至40°C，300目网过滤，即得到羟基型水性阳离子聚氨酯-丙烯酸树脂(固含量约40%)。
[0029]实施例4:
[0030](1)在氮气保护下，将90份马来酸酐，270份三羟甲基丙烷单烯丙基醚，500份己二酸，460份己二醇，7份对羟甲基苯甲醚放入带有搅拌，温度计，氮气导气管，冷凝管，分水器的四口反应器中，缓慢升温到140°C，开动搅拌，缓慢升温至210°C(升温时间为5h)。在210°C保温0.5h后，开始测定酸值，当酸值降至5mgK0H/g树脂时，真空脱出二甲苯，反应完成后，真空度为0.045Kpa，真空减压干燥2h，即得不饱和端羟基聚酯。
[0031](2)将480份上述不饱和端羟基聚酯，210份1，4_ 丁二醇，加入带有搅拌器、温度计、氮气导气管、冷凝管的四口反应器中，在110°c条件下，先真空抽水lh，真空度为0.060Kpa;然后降温至60°C，加入740份丁酮;通入氮气保护，开始滴加1290份异佛尔酮二异氰酸酯，lh滴加完毕;然后降温至50°C，开始滴加240份N-甲基二乙醇胺，lh滴加完毕，保温lh;然后升温到70°C，加入5份二月桂酸二丁基锡。使NC0含量为3.77% (根据实验设计，原料中羟基完全反应时的NC0含量占树脂总量的百分数)，期间用丙酮调节体系粘度；降温至60°C，加入201份甲基丙烯酸羟乙酯，保温反应，使体系NC0含量接近于0;降温至50°C，加入120份乙酸；搅拌0.5h后；降温至40°C，在快速搅拌的状态下滴加3979份去离子水，继续分散0.5h，60°C减压脱出丙酮、丁酮，即得半透明状黄棕色不饱和水性阳离子聚氨酯(固含量约35%)。
[0032](3)取上述1800份水性阳离子聚氨酯和1510份去离子水加入带有搅拌装置、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的四口反应器中，取丙烯酸异辛酯284份，甲基丙烯酸甲酯714份，乙烯基三乙氧基硅烷22.6份，丙烯酸羟乙酯11.3份与22.7份偶氮二异丁腈混合，取231份加入反应器，温度控制在40°C，搅拌0.5h溶涨胶粒，从滴液漏斗滴加剩余单体和引发剂混合溶液，温度控制在85°C，3h滴加完毕，视冷凝管中单体回流速度来控制滴加速度;在85°C继续反