重量份配比称取大豆油23份、甲酸7份和双氧水8份；
53:将异壬醇和苯酐混合搅拌，在86°C下反应41min，然后加入钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂，升温至158°C，反应1.8小时，接着升温至236°C，反应2.8小时后，进行真空脱醇，制得邻苯二甲酸二异壬酯，按照重量份配比称取异壬醇17份、苯酐7份、钛酸四丁脂6份和钛酸四异丙脂5份；
54:将环氧大豆油、环氧棕榈油和邻苯二甲酸二异壬酯混合搅拌，在46°C下反应1.6小时后，制得老化环氧大豆油增塑剂，按照重量份配比称取环氧棕榈油20份。
[0015]实施例四
本实施例提出了一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其制备方法包括以下步骤:S1:将乙酸乙酯、甲醇和氧化镁混合搅拌，在62°C下反应2.7小时后，制得脂肪酸甲酯，按照重量份配比称取乙酸乙酯20份、甲醇16份和氧化镁8份；
52:将脂肪酸甲酯、大豆油和甲酸混合搅拌，在52°C下反应32min，然后加入双氧水，在42°C下反应42min后，对制得的物品进行水洗去酸，制得环氧大豆油，按照重量份配比称取大豆油24份、甲酸8份和双氧水9份；
53:将异壬醇和苯酐混合搅拌，在82°C下反应37min，然后加入钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂，升温至156°C，反应1.6小时，接着升温至232°C，反应2.6小时后，进行真空脱醇，制得邻苯二甲酸二异壬酯，按照重量份配比称取异壬醇18份、苯酐8份、钛酸四丁脂7份和钛酸四异丙脂6份；
54:将环氧大豆油、环氧棕榈油和邻苯二甲酸二异壬酯混合搅拌，在42°C下反应1.4小时后，制得老化环氧大豆油增塑剂，按照重量份配比称取环氧棕榈油22份。
[0016]实施例五
本实施例提出了一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其制备方法包括以下步骤:S1:将乙酸乙酯、甲醇和氧化镁混合搅拌，在60°C下反应2.5小时后，制得脂肪酸甲酯，按照重量份配比称取乙酸乙酯21份、甲醇17份和氧化镁9份；
52:将脂肪酸甲酯、大豆油和甲酸混合搅拌，在50°C下反应30min，然后加入双氧水，在40°C下反应40min后，对制得的物品进行水洗去酸，制得环氧大豆油，按照重量份配比称取大豆油26份、甲酸10份和双氧水9份；
53:将异壬醇和苯酐混合搅拌，在80°C下反应35min，然后加入钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂，升温至155°C，反应1.5小时，接着升温至230°C，反应2.5小时后，进行真空脱醇，制得邻苯二甲酸二异壬酯，按照重量份配比称取异壬醇20份、苯酐10份、钛酸四丁脂7份和钛酸四异丙脂6份；
54:将环氧大豆油、环氧棕榈油和邻苯二甲酸二异壬酯混合搅拌，在40°C下反应1.2小时后，制得老化环氧大豆油增塑剂，按照重量份配比称取环氧棕榈油24份。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤: 51:将乙酸乙酯、甲醇和氧化镁混合搅拌，在60-70°C下反应2.5-3.5小时后，制得脂肪酸甲酯，按照重量份配比称取乙酸乙酯16-21份、甲醇11-17份和氧化镁4-9份； 52:将脂肪酸甲酯、大豆油和甲酸混合搅拌，在50-60°C下反应30-40min，然后加入双氧水，在40-50°C下反应40-50min后，对制得的物品进行水洗去酸，制得环氧大豆油，按照重量份配比称取大豆油21-26份、甲酸5-10份和双氧水6-9份； 53:将异壬醇和苯酐混合搅拌，在80-90°C下反应35-45min，然后加入钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂，升温至155-160°C，反应1.5-2小时，接着升温至230-240°C，反应2.5-3小时后，进行真空脱醇，制得邻苯二甲酸二异壬酯，按照重量份配比称取异壬醇15-20份、苯酐5-10份、钛酸四丁脂4-7份和钛酸四异丙脂3-6份； 54:将环氧大豆油、环氧棕榈油和邻苯二甲酸二异壬酯混合搅拌，在40-50°C下反应1.2-1.8小时后，制得老化环氧大豆油增塑剂，按照重量份配比称取环氧棕榈油18-24份。2.根据权利要求1所述的一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，乙酸乙酯、甲醇和氧化镁的重量比为17-20:12-16:5_8。3.根据权利要求1所述的一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，大豆油、甲酸和双氧水的重量比为22-25:6-9:7_8。4.根据权利要求1所述的一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其特征在于，所述S3中，异壬醇、苯酐、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂的重量比为16-19:6-9:5-6:4_5。5.根据权利要求1所述的一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其特征在于，按照重量份配比称取大豆油22-25份、环氧棕榈油19-23份、乙酸乙酯17-20份、甲醇12-16份、氧化镁5-8份、双氧水7-8份、甲酸6-9份、异壬醇16-19份、苯酐6_9份、钛酸四丁脂5-6份和钛酸四异丙脂4-5份。
【专利摘要】本发明公开了一种抗老化环氧大豆油增塑剂的制备方法，其制备方法包括以下步骤：S1：将乙酸乙酯、甲醇和氧化镁混合搅拌，在60-70℃下反应2.5-3.5小时后，制得脂肪酸甲酯，按照重量份配比称取乙酸乙酯16-21份、甲醇？11-17份和氧化镁？4-9份；S2：将脂肪酸甲酯、大豆油和甲酸混合搅拌，在50-60℃下反应30-40min，然后加入双氧水，在40-50℃下反应40-50min后，对制得的物品进行水洗去酸，制得环氧大豆油，按照重量份配比称取大豆油21-26份、甲酸5-10份和双氧水6-9份。本发明能够增强制品的物理性能和延长制品的老化时间，且能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能，无毒环保，制作成本低，制作方法简单。
【IPC分类】C08K5/1515, C07D301/16, C07D303/42, C07C67/08, C08K5/12, C07C69/80
【公开号】CN105418965
【申请号】CN201510911705
【发明人】吴兴伟
【申请人】安徽律正科技信息服务有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月11日