液晶聚酯树脂复合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子复合材料技术领域，尤其涉及一种液晶聚酯树脂复合物及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 因为液晶聚酯树脂(英文简称:LCP)具有尺寸稳定性优异，吸湿性极低，机械性能、 耐热性能及电气性能高等特点，并且加工工艺简单，因此，非常已经非常广泛的应用于汽 车、航天、电器电子等领域，尤其在LED反光镜材料领域中有很好的应用前景。
[0003] 但是，以往的LCP材料在作为LED反光镜材料的原材料时，由于LED并非在真空环境 中，而且LED在工作时会辐射出大量的光线及热量，这些光线和热量会使得LCP材质的反光 镜加速氧化而发生色变，使反光镜色泽劣化，最终降低LED灯的质量。
[0004] 基于上述现有的缺陷，本专利通过优化LCP树脂复合物的配方，以期通过提供一种 色泽稳定的LCP树脂复合物来解决上述问题。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有液晶聚酯树脂复合物用于LED反射镜中色泽不稳定的问题，提 供一种液晶聚酯树脂复合物及其制备方法。
[0006] 为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：
[0007] -种液晶聚酯树脂复合物，包括重量份数如下的组分： 液晶聚酯树脂50~80;
[0008] 添加剂 0.1~1; 填料一 10~4.0t
[0009] 填料二 0-30 〇
[0010] 以及，一种液晶聚酯树脂复合物的制备方法，至少包括以下步骤：
[0011] S01、按如上所述的组分称取液晶聚酯树脂、添加剂、填料一及填料二；
[0012] S02、分别将称取的所述液晶聚酯树脂、添加剂、填料一及填料二进行干燥处理；
[0013] S03、将S02处理后的液晶聚酯树脂、填料二、填料一及添加剂进行混料处理；
[0014] S04、将S03获得的混合物料进行熔融混炼、挤出、拉条、冷却、造粒处理。
[0015] 本发明上述实施例只采用添加剂、填料一和填料二对液晶聚酯树脂进行改性，即 可获得色泽稳定，不易发生光老化及机械性能、耐热性能优异且熔融粘度降低的液晶聚酯 树脂复合物。
[0016] 本发明实施例提供的液晶聚酯树脂复合物的制备方法，生产原料简单、无需添加 过多的助剂，采用液晶聚酯树脂及添加剂与两种填料进行混料再熔融挤出的工艺，可使填 料均匀的分散于液晶聚酯树脂中，最终得到性能更加优异的复合物。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0018] 本发明实施例提供一种液晶聚酯树脂复合物，包括重量份数如下的组分： 液晶聚酯树脂50~80;
[0019] 添加剂 0.1~1; 填料一 10~40:;
[0020] 填料二 〇~3〇。
[0021 ]其中，
[0022] 在任何一个实施例中，液晶聚酯树脂指的是全芳香族液晶聚酯树脂。涉及的全芳 香族液晶聚酯树脂通过以下方式进行制备：
[0023] 采用至少两种单体进行缩聚反应，以合成全芳香族液晶聚酯预聚物;然后对获得 的全芳香族液晶聚酯预聚物进行固相缩聚，最终获得全芳香族液晶聚酯树脂。
[0024] 这里涉及的单体包括自由芳香族二醇、芳香族二胺及芳香族羟胺中的至少一种及 香族二羧酸。进一步地，单体还包括芳香族羟基羧酸及芳香族氨基羧酸中的至少一种。
[0025] 在任何一个实施例所有的全芳香族液晶聚酯树脂中，均具有重复单元的特点。
[0026] 其中，自由芳香族二醇包含的重复单元为:-〇-Ar-〇-;
[0032] 以上重复单元中，Ar表示苯撑、联苯撑、萘或两个苯撑由碳或非碳的元素进行键合 的芳香族化合物;或者苯撑、联苯撑、萘或两个苯撑由碳或非碳的元素进行键合形成的芳香 族化合物中的至少一个氢元素被其他元素取代的芳香族化合物。
[0033] 上述全芳香族液晶聚酯树脂的制备过程中，可以采用溶液缩聚法，也可以采用本 体缩聚法。而为了促进缩聚反应，可以在合成全芳香族液晶聚酯预聚物的过程中使用酰基 化剂等物质对原料进行预处理，尤其可以采用乙酰基化剂进行预处理。
[0034] 上述固相缩聚反应(固态缩聚反应）中，需要给全芳香族液晶聚酯预聚物提供适当 的热量，具体供热可通过加热板、热风、高温流体等方法，而为了除去固态缩聚反应的副产 物，可利用惰性气体吹扫或利用真空清除。
[0035]在任一实施例中，添加剂为亚磷酸酯类，烷基酚类，羟基苄化合物类，膦酸酯类及 胺类抗氧化剂中的一种或几种的复合物。这类型添加剂可提高聚合物颜色稳定性。
[0036] 在任一的实施例中，填料一为玻璃纤维、晶须、聚四氟乙烯中的至少一种。填料一 的添加可以增强复合物的机械性能。
[0037] 在任一的实施例中，填料二为硅灰石、滑石粉、二氧化钛、碳酸钙、粘土、硫酸钡、二 氧化硅中的至少一种。填料二的添加增强复合物的耐热性。
[0038] 本发明上述实施例提供的液晶聚酯树脂复合物为全芳香族液晶聚酯树脂，不仅具 有良好机械性能和耐热性能，而且还有低的熔融粘度，并拥有良好的加工特性，最重要的是 色泽稳定性良好。
[0039] 相应地，本发明在上述实施例的基础上，进一步提供了本发明实施例液晶聚酯树 脂复合物的制备方法。在一实施例中，所述液晶聚酯树脂复合物的制备方法至少包括以下 步骤：
[0040] S01、按如上所述的组分比例称取液晶聚酯树脂、添加剂、填料一及填料二；
[0041] S02、分别将称取的所述液晶聚酯树脂、添加剂、填料一及填料二进行干燥处理；
[0042] S03、将S02处理后的液晶聚酯树脂、填料二、填料一及添加剂进行混料处理；
[0043] S04、将S03获得的混合物料进行熔融混炼、挤出、拉条、冷却、造粒处理。
[0044] 其中，步骤S02中，干燥处理的温度为130°C~160°C，处理时间为4~6h。干燥处理 的目的主要是使得原料充分干燥，避免在搅拌过程中，由于潮湿而无法充分混匀。
[0045]步骤S03中，液晶聚酯树脂、添加剂、填料一及填料二先进行混合的目的是使填料 在复合物中分散更加均匀，以提高复合物性能，可以选用自动混合机进行混合。当然，不局 限于自动混合机。
[0046] 步骤S04中，优选双螺杆挤出机进行熔融混炼。在300RPM-600RPM的螺杆转速下熔 合，螺筒温度为320°C~370°C，控制真空度在0.5MPa~0.8MPa。
[0047] 本发明上述实施例提供的液晶聚酯树脂复合物的制备方法，生产原料简单、无需 添加过多的助剂，采用液晶聚酯树脂、添加剂与两种填料先进行混合处理再进行熔融挤出 的工艺，可使填料均匀的分散于树脂中，得到性能更加优异的复合物。
[0048] 无论是上述提供的液晶聚酯树脂复合物还是有上述制备方法制备的液晶聚酯树 脂复合物，均可以应用于LED反射镜领域中。当然，应用于LED反射镜只是本发明实施例提供 的液晶聚酯树脂复合物的一个应用领域，由于本发明实施例提供的液晶聚酯树脂复合物除 了具有稳定的色泽特性外，还具有优异的机械性能和耐热性能，并且还具有熔融粘度低等 优点，所以，其应用领域不仅限于LED反射镜。
[0049] 为了更好的说明本发明实施例提供的液晶聚酯树脂复合物及其制备方法，下面通 过实施例进行举例说明。
[0050] 实施例1
[0051] -种液晶聚酯树脂复合物，包括重量份数如下的组分： 全芳香族液晶聚酯树脂 64; ADK STAB PEP36A 1；
[0052] 玻璃纤维 10， 滑石粉 25。
[0053] 实施例1提供的液晶聚酯树脂复合物的制备方法如下：
[0054]步骤S01、并将全芳香族液晶聚酯树脂（由江苏沃特特种材料制造有限公司提供） 64份、ADK STAB PEP36A(由日本Adeka株式会社提供）1份、玻璃纤维10份、滑石粉25份置于 130°C温度下干燥4小时；
[0055]步骤S02、将干燥后的全芳香族液晶聚酯树脂、玻璃纤维、滑石粉与ADK STAB