180U/g淀粉;在糖化 溫度62°C，糖化PH4.6条件下糖化25min即可得到糖化液。
[0100] 实施例9
[0101] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0102] (1)原料处理包括:将葛根、±巧等、藤根混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去;然 后干燥至含水量小于25 % ;粉碎，过80目筛；
[0103] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属硫酸盐A12 (S04) 3重量比为 100:3的比例混合均匀；
[0104] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在28°C的机械活化 溫度下处理40min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0105] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在43°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为36 %的淀粉浆；
[0106] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为170U/g淀粉;在糖化 溫度63°C，糖化pH 4.8条件下糖化2〇111^即可得到糖化液。
[0107] 实施例10
[0108] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0109] (1)原料处理包括:将石蒜、金刚头、香符子混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去； 然后干燥至含水量小于20 % ;粉碎，过60目筛；
[0110] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属硫酸盐化2 (S04) 3重量比为 100:3.5的比例混合均匀；
[0111] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在33°C的机械活化 溫度下处理30min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0112] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在38°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为37 %的淀粉浆；
[0113] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为160U/g淀粉;在糖化 溫度64°C，糖化pH 5.0条件下糖化15min即可得到糖化液。
[0114] 实施例11
[0115] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0116] (1)原料处理包括:将米慷饼、教皮、高梁慷混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去； 然后干燥至含水量小于15 % ;粉碎，过80目筛；
[0117] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属高氯酸盐KC104重量比为 100:4的比例混合均匀；
[0118] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在38°C的机械活化 溫度下处理80min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0119] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在43°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为38 %的淀粉浆；
[0120] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为150U/g淀粉;在糖化 溫度65°C，糖化pH 5.2条件下糖化30min即可得到糖化液。
[0121] 实施例12
[0122] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0123] (1)原料处理包括:将淀粉渣的淀粉质原料中混杂的杂质除去;然后干燥至含水量 小于10 %;粉碎，过40目筛；
[0124] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属高氯酸盐Mg(C104)2重量比 为100:4.5的比例混合均匀；
[0125] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在43°C的机械活化 溫度下处理20min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0126] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在48°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为40 %的淀粉浆；
[0127] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为170U/g淀粉;在糖化 溫度60°C，糖化P册.5条件下糖化35min即可得到糖化液。
[012引实施例13
[0129] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0130] (1)原料处理包括:将甘馨、马铃馨、木馨混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去;然 后干燥至含水量小于20 % ;粉碎，过100目筛；
[0131] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属硝酸盐化(N03)2重量比为 100:5的比例混合均匀；
[0132] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在48°C的机械活化 溫度下处理60min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0133] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在40°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为30 %的淀粉浆；
[0134] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为180U/g淀粉;在糖化 溫度55°C，糖化抑5.0条件下糖化33min即可得到糖化液。
[0135] 实施例14
[0136] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0137] (1)原料处理包括:将马铃馨、木馨混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去；然后干 燥至含水量小于15 % ;粉碎，过80目筛；
[0138] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属硫酸盐MgS04重量比为100: 3的比例混合均匀；
[0139] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在45°C的机械活化 溫度下处理45min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0140] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在35°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为28 %的淀粉浆；
[0141] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为200U/g淀粉;在糖化 溫度58°C，糖化抑4.5条件下糖化35111^即可得到糖化液。
[0142] 实施例15
[0143] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0144] (1)原料处理包括:将马铃馨、木馨混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去；然后干 燥至含水量小于15 % ;粉碎，过80目筛；
[0145] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属氯化盐MgC12重量比为100: 3的比例混合均匀；
[0146] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在45°C的机械活化 溫度下处理45min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0147] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在35°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为28 %的淀粉浆；
[0148] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为200U/g淀粉;在糖化 溫度58°C，糖化抑4.5条件下糖化35111^即可得到糖化液。
[0149] 实施例16
[0150] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0151] (1)原料处理包括:将马铃馨、木馨混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去；然后干 燥至含水量小于15 % ;粉碎，过80目筛；
[0152] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属硝酸盐Mg(N03)2重量比为 100:3的比例混合均匀；
[0153] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在45°C的机械活化 溫度下处理45min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0154] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在35°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为28 %的淀粉浆；
[0155] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为200U/g淀粉;在糖化 溫度58°C，糖化抑4.5条件下糖化35111^即可得到糖化液。
[0156] 实施例17
[0157] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0158] (1)原料处理包括:将马铃馨、木馨混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去；然后干 燥至含水量小于15 % ;粉碎，过80目筛；
[0159] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属硫酸盐ZnS04重量比为100: 3的比例混合均匀；
[0160] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在45°C的机械活化 溫度下处理45min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0161] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在35°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为28 %的淀粉浆；
[0162] (5)糖化:将原料浆放入到糖化罐中，加入糖化酶，糖化酶量为200U/g淀粉;在糖化 溫度58°C，糖化抑4.5条件下糖化35111^即可得到糖化液。
[0163] 实施例18
[0164] -种机械活化协同金属盐强化淀粉质原料糖化的方法，该方法包括如下步骤：
[0165] (1)原料处理包括:将马铃馨、木馨混合的淀粉质原料中混杂的杂质除去；然后干 燥至含水量小于15 % ;粉碎，过80目筛；
[0166] (2)混合:将处理好的淀粉质原料按淀粉质原料与金属碳酸盐K2C03重量比为100: 3的比例混合均匀；
[0167] (3)机械活化反应:将混合均匀的原料放入机械活化反应器中，在45°C的机械活化 溫度下处理45min后，球料分离，获活化淀粉质原料；
[0168] (4)配浆:将活化原料放入配浆池中，在35°C下边揽拌边加入水，揽拌溶解制备成 浓度为