一种具有缓释效果的香精微胶囊及其制备方法

文档序号:10483561阅读:522来源:国知局
一种具有缓释效果的香精微胶囊及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有缓释效果的香精微胶囊及其制备方法,其特征在于:由芯材(1)、聚丙烯酸酯(2)和乳化剂(3)组成;其中乳化剂(3)负载在聚丙烯酸酯(2)的外壁上,聚丙烯酸酯(2)和乳化剂(3)形成连续的胶囊复合壁包裹芯材(1),得到包覆了香精微胶囊;其中芯材(1)由香精、有机载体和引发剂残余物组成;乳化剂(3)环糊精和蜡的包合产物;聚丙烯酸酯(2)由丙烯酸酯单体和引发剂聚合反应后得到;原材料中环糊精和蜡质量比为1:(0.1~0.2),有机载体、环糊精、香精、丙烯酸酯单体和引发剂质量比为1:(0.2~0.6)(0.01~1):(0.5~2):(0.004~0.02)。本发明得到的一种具有缓释效果的香精微胶囊在有效提高香味持久性和感官舒适性的同时,具有环保无毒,机械强度好,耐热性好等特点。
【专利说明】
一种具有缓释效果的香精微胶囊及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种具有缓释效果的香精微胶囊及其制备方法,属于日用化工领域。
【背景技术】
[0002]香精是人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油,其化学成分主要是醇类、醚类、醛类、酮类及酯类芳香化合物。芳香可以通过人体的嗅觉、触觉功能起作用,由呼吸系统和皮肤吸入,进入脑下垂体,调整身体内分泌,从而对人的身心进行调整,使身心恢复协调,消除忧郁、焦虑、郁闷等情绪和疲惫感。此外,芳香还可以起到净化空气,优化环境的作用。
[0003]但是由于香精易于挥发以及对光、热较为敏感,将其直接添加到日用产品中,香气的保留期限无法得到保证。
[0004]微胶囊化技术是指将某一目的物(芯材)用各种天然或合成的高分子材料(壁材)包覆起来,而对目的物原有的化学性质不产生影响,然后逐步在外部刺激或缓释作用下使目的物的功能再次在外部呈现出来。微胶囊技术具有改善物质的物理性质(溶解性、外观、颜色等),提高物质的稳定性,改善被包裹物质的反应活性、耐久性(延长挥发性物质的存储时间)、光敏性、热敏性等优点。香精微胶囊化是实现香精缓释目的的优选方法。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种具有缓释效果的香精微胶囊,用来减缓香精的释放速度,减少香精的挥发损失,提高香精的光、热稳定性。本发明的另一目的是提供上述微胶囊的制备方法。
[0006]本发明的技术方案为:本发明以环糊精和錯包合产物为Pickering乳化剂,Pickering乳化剂和去离子水作为水相,有机载体、香精、丙烯酸酯单体和引发剂作为油相,经混合搅拌形成稳定乳液,在一定温度下,丙烯酸酯单体发生聚合,生成的聚丙烯酸酯存在于乳化剂和油相界面,并与乳化剂一起形成连续的胶囊复合壁,从而得到包覆了香精的微胶囊。
[0007]本发明的具体技术方案为:一种具有缓释效果的香精微胶囊,其特征在于:由芯材
1、聚丙烯酸酯2和乳化剂3组成;其中乳化剂3负载在聚丙烯酸酯2的外壁上,聚丙烯酸酯2和乳化剂3形成连续的胶囊复合壁4包裹芯材I,得到包覆了香精微胶囊;其中芯材I由香精、有机载体和引发剂残余物组成;乳化剂3环糊精和蜡的包合产物;聚丙烯酸酯2由丙烯酸酯单体和引发剂聚合反应后得到;原材料中环糊精和蜡质量比为1: (0.1?0.2),有机载体、环糊精、香精、丙烯酸酯单体和引发剂质量比为1:(0.2?0.6) (0.01?I ):(0.5?2):(0.004?
0.02)。
[0008]优选上述的环糊精为α-环糊精、β_环糊精或γ-环糊精;所述的蜡为蜂蜡、鲸蜡、石蜡、棕榈蜡或微晶蜡。
[0009]优选上述的有机载体为石蜡、正十六烷、正十八烷、正二十二烷、葵花籽油或白油;香精为橙油香精、百合香精或玫瑰香精;丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十八酯、I,4_丁二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种;引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰。
[0010]本发明还提供了制备上述香精微胶囊的方法,具体步骤为:
[0011 ] (I)环糊精和蜡包合物混悬液的制备
[0012]先按环糊精和蜡质量比为1:(0.1?0.2)准确称取置于容器中,再按环糊精和去离子水质量比为1:(15?20)加入去离子水,搅拌,使环糊精和蜡包合完全,冷却即得环糊精和蜡包合物混悬液;
[0013](2)混合油相的制备
[0014]按有机载体、香精、丙烯酸酯单体和引发剂质量比为1:(0.01?I): (0.5?2):(0.004?0.02)准确称取定量的有机载体、香精、丙烯酸酯单体和引发剂于容器中,搅拌,得到混合油相;
[0015](3)Pickering 乳液的制备
[0016]将步骤(I)中的混悬液滴加到步骤(2)中的混合油相中,控制有机载体与环糊精的质量比为1:(0.2?0.6),搅拌,使混合油相在环糊精和蜡包合物的作用下以小液滴的形式均勾分散在水中,制得Pickering乳液;
[0017](4)芯材的包覆
[0018]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液,搅拌,使丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行聚合,生成的聚丙烯酸酯沉积在乳化剂和油相界面上;反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得香精微胶囊。
[0019]优选步骤(I)中所述的搅拌转速为600?100rpm,搅拌时间为0.25?1.5h,搅拌温度为40?80°C。优选步骤(2)中所述的搅拌转速为200?800rpm,搅拌时间为0.05?0.5h,搅拌温度为20?50°C。优选步骤(3)中所述的搅拌转速为600?lOOOrpm,搅拌时间为0.1?lh,搅拌温度为20?50 °C。优选步骤(4)中所述的搅拌转速为400?800rpm,搅拌时间为5?24h,搅拌温度为50?90 °C。
[0020]本发明的香精微胶囊在空气中的香精释放行为是通过把香精微胶囊在桌面铺开,每隔半个月取2g样品进行测试,用乙醇萃取出样品中的香精,用UV法测试萃取液的吸光度,并根据建立的标准曲线计算其累计释放度。
[0021 ]本发明的香精微胶囊在表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.% )中的香精释放行为是通过取多分干燥后的香精微胶囊(均2g),分别置于多份表面活性剂溶液(均160mL)中。将所有试样分为两份,分别存储在30°C和50 °C的恒温水浴槽中,于O,4,8,12,24,48,72,96h从两个水浴槽中各取一份试样,经过滤、去离子水洗涤、冷冻干燥后得到待测样品。用乙醇萃取出待测样品中的香精,用UV法测定萃取液的吸光度,并根据建立的标准曲线计算其累计释放度。
[0022]本发明的微胶囊可添加到各种日化产品,如洗衣粉、洗衣液、香皂、洗发露和面膜中。
[0023]有益效果:
[0024]本发明的香精微胶囊具有有效减缓香精快速挥发损失,防止香精因光照、受热变质,增加香精在水中的溶解度等优点,而且本发明的原料来源广泛,制备工艺简单,成本低廉。可添加到各种日化产品,如洗衣粉、洗衣液、香皂、洗发露和面膜中,赋予产品持久的芳香气息。
【附图说明】
[0025]图1为本发明所述微胶囊的剖面示意图;其中1-芯材,2-聚丙烯酸酯,3-乳化剂,4-复合壁材;
[0026]图2为实施例1制备的微胶囊在空气中的香精释放曲线;
[0027]图3为实施例1制备的微胶囊在表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.%)中的香精释放曲线。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029](I )β-环糊精/石蜡包合物混悬液的制备
[0030]准确称取β-环糊精4.5g和石蜡0.5g于圆底烧瓶中,缓慢加入90g去离子水,在40 V以600rpm搅拌0.5h,使β_环糊精和石蜡包合完全,冷却即得环糊精/石蜡包合物混悬液。
[0031](2)混合油相的制备
[0032]准确称取正十八烷9g、橙油香精3g、甲基丙烯酸甲酯10g、偶氮二异丁氰0.1lg于圆底烧瓶中,在35 °C以250rpm搅拌0.5h,得到混合油相。
[0033](3)Pickering 乳液的制备
[0034]将步骤(I)中的混悬液完全滴加到步骤(2)中的混合油相中,在400C以800rpm搅拌lh,使混合油相在β-环糊精/石蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得Pickering 乳液。
[0035](4)芯材的包覆
[0036]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液在60 °C以400rpm搅拌10h,使甲基丙烯酸甲酯在偶氮二异丁氰的作用下进行聚合,生成的聚甲基丙烯酸甲酯和环糊精/石蜡包合物将橙油香精包覆到内部。反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得橙油香精微胶囊。所制得的微胶囊的剖面示意图如图1所示;环糊精/石蜡包合物为乳化剂3负载在聚甲基丙烯酸甲酯2的外壁上,聚甲基丙烯酸甲酯2和β-环糊精/石蜡包合物3形成连续的胶囊复合壁4包裹芯材I,其中芯材I由橙油香精、正十八烷和偶氮二异丁氰残余物组成。
[0037]将橙油香精微胶囊置于空气中,前I个月,橙油香精的释放速率较快,在接下来的两个月里,橙油香精的释放速率较为缓慢。3个月后,仍有63.9%的橙油香精存留在橙油香精微胶囊内部;如图2所示。
[0038]将橙油香精微胶囊置于表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.% )中,在30°C和500C,橙油香精的溶出度增长趋势相似,但在500C的溶出速率明显高于其在30 0C的溶出速率。96h后,存储在30 °C和50 °C表面活性剂溶液中的微胶囊内分别留有43.5 %和27.7 %的橙油香精;如图3所示。
[0039]实施例2
[0040](1)γ -环糊精/蜂蜡包合物混悬液的制备[0041 ]准确称取γ -环糊精4g和蜂蜡0.8g于圆底烧瓶中,缓慢加入60g去离子水,在80°C以SOOrpm搅拌lh,使γ -环糊精和蜂蜡包合完全,冷却即得γ _环糊精/蜂蜡包合物混悬液。
[0042](2)混合油相的制备
[0043]准确称取白油10g、百合香精lg、甲基丙烯酸丁酯18g、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2g、过氧化苯甲酰0.2g于圆底烧瓶中,在20°C以600rpm搅拌0.25h,得到混合油相。
[0044](3)Pickering 乳液的制备
[0045]将步骤(I)中的混悬液完全滴加到步骤(2)中的混合油相中,在20°C以100rpm搅拌0.5h,使混合油相在γ-环糊精/蜂蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得Pickering乳液。
[0046](4)芯材的包覆
[0047]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液在70 °C以600rpm搅拌12h,使甲基丙烯酸丁酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯在过氧化苯甲酰的作用下进行聚合,生成的聚(甲基丙烯酸丁酯-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)和γ -环糊精/蜂蜡包合物将百合香精包覆到内部。反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得百合香精微胶囊。
[0048]将百合香精微胶囊置于空气中,前I个月,百合香精的释放速率较快,在接下来的两个月里,百合香精的释放速率较为缓慢。3个月后,仍有65.1%的百合香精存留在百合香精微胶囊内部。
[0049]将百合香精微胶囊置于表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.%)中,在30°C和50°C,百合香精的溶出度增长趋势相似,但在500C的溶出速率明显高于其在30 0C的溶出速率。96h后,存储在30 °C和50 °C表面活性剂溶液中的微胶囊内分别留有45.2 %和28.2 %的百合香精。
[0050]实施例3
[0051 ] (I )α-环糊精/棕榈蜡包合物混悬液的制备
[0052]准确称取α-环糊精4.8g和棕榈蜡0.8g于圆底烧瓶中,缓慢加入85g去离子水,在650C以900rpm搅拌1.25h,使α-环糊精和棕榈蜡包合完全,冷却即得α-环糊精/棕榈蜡包合物混悬液。
[0053](2)混合油相的制备
[0054]准确称取葵花籽油20g、玫瑰香精4g、丙烯酸甲酯6g、甲基丙烯酸十二酯4g、过氧化苯甲酰0.1g于圆底烧瓶中,在50°C以400rpm搅拌0.16h,得到混合油相。
[0055](3)Pickering 乳液的制备
[0056]将步骤(I)中的混悬液完全滴加到步骤(2)中的混合油相中,在50°C以700rpm搅拌
0.75h,使混合油相在α-环糊精/棕榈蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得Pickering乳液。
[0057](4)芯材的包覆
[0058]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液在85°C以500rpm搅拌5h,使丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸十二酯在过氧化苯甲酰的作用下进行聚合,生成的聚(丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸十二酯)和环糊精/棕榈蜡包合物将玫瑰香精包覆到内部。反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得玫瑰香精微胶囊。
[0059]将玫瑰香精微胶囊置于空气中,前I个月,玫瑰香精的释放速率较快,在接下来的两个月里,玫瑰香精的释放速率较为缓慢。3个月后,仍有64.6%的玫瑰香精存留在玫瑰香精微胶囊内部。
[0060]将玫瑰香精微胶囊置于表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.% )中,在30°C和500C,玫瑰香精的溶出度增长趋势相似,但在500C的溶出速率明显高于其在30 0C的溶出速率。96h后,存储在30 °C和50 °C表面活性剂溶液中的微胶囊内分别留有44.8 %和28.0 %的玫瑰香精。
[0061 ] 实施例4
[0062](I )β-环糊精/微晶蜡包合物混悬液的制备
[0063]准确称取β-环糊精5g和微晶蜡0.75g于圆底烧瓶中,缓慢加入90g去离子水,在800C以100rpm搅拌0.75h,使β_环糊精和微晶蜡包合完全,冷却即得环糊精/微晶蜡包合物混悬液。
[0064](2)混合油相的制备
[0065]准确称取正二十二烷10g、橙油香精Sg、丙烯酸丁酯16g、偶氮二异丁氰0.16g于圆底烧瓶中,在45°C以800rpm搅拌0.33h,得到混合油相。
[0066](3)Pickering 乳液的制备
[0067]将步骤(I)中的混悬液完全滴加到步骤(2)中的混合油相中,在450C以900rpm搅拌
0.33h,使混合油相在β-环糊精/微晶蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得Pickering乳液。
[0068](4)芯材的包覆
[0069]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液在50 °C以800rpm搅拌24h,使丙烯酸丁酯在偶氮二异丁氰的作用下进行聚合,生成的聚丙烯酸丁酯和环糊精/微晶蜡包合物将橙油香精包覆到内部。反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得橙油香精微胶囊。
[0070]将橙油香精微胶囊置于空气中,前I个月,橙油香精的释放速率较快,在接下来的两个月里,橙油香精的释放速率较为缓慢。3个月后,仍有65.9%的橙油香精存留在橙油香精微胶囊内部。
[0071 ]将橙油香精微胶囊置于表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.% )中,在30°C和500C,橙油香精的溶出度增长趋势相似,但在500C的溶出速率明显高于其在30 0C的溶出速率。96h后,存储在30 °C和50 °C表面活性剂溶液中的微胶囊内分别留有45.9 %和29.1 %的橙油香精。
[0072]实施例5
[0073](I )α-环糊精/鲸蜡包合物混悬液的制备
[0074]准确称取α-环糊精4.8g和鲸蜡0.48g于圆底烧瓶中,缓慢加入78g去离子水,在60°CW750rpm搅拌0.25h,使α-环糊精和鲸蜡包合完全,冷却即得α-环糊精/鲸蜡包合物混悬液。
[0075](2)混合油相的制备
[0076]准确称取正十六烷16g、百合香精0.16g、甲基丙烯酸十八酯13g、l,4_丁二醇二丙稀酸酯Ig、偶氮二异丁氰0.14g于圆底烧瓶中,在48°C以500rpm搅拌0.08h,得到混合油相。
[0077](3)Pickering 乳液的制备
[0078]将步骤(I)中的混悬液完全滴加到步骤(2)中的混合油相中,在480C以850rpm搅拌0.16h,使混合油相在α-环糊精/鲸蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得 Pickering 乳液。
[0079](4)芯材的包覆
[0080]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液在80°C以450rpm搅拌8h,使甲基丙烯酸十八酯和I,4_丁二醇二丙烯酸酯在偶氮二异丁氰的作用下进行聚合,生成的聚(甲基丙烯酸十八酯-1,4_丁二醇二丙烯酸酯)和α-环糊精/鲸蜡包合物将百合香精包覆到内部。反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得百合香精微胶囊。
[0081]将百合香精微胶囊置于空气中,前I个月,百合香精的释放速率较快,在接下来的两个月里,百合香精的释放速率较为缓慢。3个月后,仍有64.2%的百合香精存留在百合香精微胶囊内部。
[0082]将百合香精微胶囊置于表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.%)中,在30°C和50°C,百合香精的溶出度增长趋势相似,但在500C的溶出速率明显高于其在30 0C的溶出速率。96h后,存储在30 °C和50 °C表面活性剂溶液中的微胶囊内分别留有43.9 %和26.8 %的百合香精。
[0083]实施例6
[0084](1)γ -环糊精/蜂蜡包合物混悬液的制备
[0085]准确称取γ-环糊精5.2g和蜂蜡0.8g于圆底烧瓶中,缓慢加入10g去离子水,在75°C W850rpm搅拌1.5h,使γ -环糊精和蜂蜡包合完全,冷却即得γ _环糊精/蜂蜡包合物混悬液。
[0086](2)混合油相的制备
[0087]准确称取石蜡8.Sg、玫瑰香精8.Sg、丙烯酸丁酯12g、季戊四醇四丙烯酸酯2g、过氧化苯甲酰0.16g于圆底烧瓶中,在46°C以300rpm搅拌0.35h,得到混合油相。
[0088](3)Pickering 乳液的制备
[0089]将步骤(I)中的混悬液完全滴加到步骤(2)中的混合油相中,在46°C以600rpm搅拌
0.5h,使混合油相在γ-环糊精/蜂蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得 Pickering 乳液。
[0090](4)芯材的包覆
[0091]在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液在68°C以600rpm搅拌18h,使丙烯酸丁酯和季戊四醇四丙烯酸酯在过氧化苯甲酰的作用下进行聚合,生成的聚(丙烯酸丁酯-季戊四醇四丙烯酸酯)和Y-环糊精和蜂蜡包合物将玫瑰香精包覆到内部。反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得玫瑰香精微胶囊。
[0092]将玫瑰香精微胶囊置于空气中,前I个月,玫瑰香精的释放速率较快,在接下来的两个月里,玫瑰香精的释放速率较为缓慢。3个月后,仍有68.2%的玫瑰香精存留在玫瑰香精微胶囊内部。
[0093]将玫瑰香精微胶囊置于表面活性剂溶液(十二烷基磺酸钠,20wt.% )中,在30°C和500C,玫瑰香精的溶出度增长趋势相似,但在500C的溶出速率明显高于其在30 0C的溶出速率。96h后,存储在30 °C和50 °C表面活性剂溶液中的微胶囊内分别留有46.2 %和30.1 %的玫瑰香精。
【主权项】
1.一种具有缓释效果的香精微胶囊,其特征在于:由芯材(I)、聚丙烯酸酯(2)和乳化剂(3)组成;其中乳化剂(3)负载在聚丙烯酸酯(2)的外壁上,聚丙烯酸酯(2)和乳化剂(3)形成连续的胶囊复合壁包裹芯材(I);其中芯材(I)由香精、有机载体和引发剂残余物组成;乳化剂(3)环糊精和蜡的包合产物;聚丙烯酸酯(2)由丙烯酸酯单体和引发剂聚合反应后得到;原材料中环糊精和蜡质量比为1:(0.1?0.2),有机载体、环糊精、香精、丙烯酸酯单体和引发剂质量比为1:(0.2?0.6) (0.01 ?I ):(0.5?2):(0.004?0.02)。2.根据权利要求1所述的香精微胶囊,其特征在于:所述的环糊精为α-环糊精、β-环糊精或γ -环糊精;所述的蜡为蜂蜡、鲸蜡、石蜡、棕榈蜡或微晶蜡。3.根据权利要求1所述的香精微胶囊,其特征在于:所述的有机载体为石蜡、正十六烷、正十八烷、正二十二烷、葵花籽油或白油;香精为橙油香精、百合香精或玫瑰香精;丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十八酯、I,4_丁二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种;引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰。4.一种制备如权利要求1所述的香精微胶囊的方法,具体步骤为: (1)环糊精和蜡包合物混悬液的制备 先按环糊精和蜡质量比为1:(0.1?0.2)准确称取置于容器中,再按环糊精和去离子水质量比为1:(15?20)加入去离子水,搅拌,使环糊精和蜡包合完全,冷却即得环糊精和蜡包合物混悬液; (2)混合油相的制备 按有机载体、香精、丙烯酸酯单体和引发剂质量比为1: (0.01?I): (0.5?2): (0.004?0.02)准确称取定量的有机载体、香精、丙烯酸酯单体和引发剂于容器中,搅拌,得到混合油相; (3)Pickering乳液的制备 将步骤(I)中的混悬液滴加到步骤(2)中的混合油相中,控制有机载体与环糊精的质量比为1:(0.2?0.6),搅拌,使混合油相在环糊精和蜡包合物的作用下以小液滴的形式均匀分散在水中,制得Pickering乳液; (4)芯材的包覆 在氮气气氛下,将步骤(3)中的Pickering乳液,搅拌,使丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行聚合,生成的聚丙烯酸酯沉积在乳化剂和油相界面上;反应结束后,将其自然冷却,过滤,干燥,制得香精微胶囊。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于步骤(I)中所述的搅拌转速为600?100rpm,搅拌时间为0.25?1.5h,搅拌温度为40?80 °C。6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于步骤(2)中所述的搅拌转速为200?800rpm,搅拌时间为0.05?0.5h,搅拌温度为20?50 °C。7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述的搅拌转速为600?100rpm,搅拌时间为0.1?Ih,搅拌温度为20?50 V。8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于步骤(4)中所述的搅拌转速为400?800rpm,搅拌时间为5?24h,搅拌温度为50?90 °C。9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(I)中所述的环糊精为α-环糊精、β-环糊精或γ -环糊精;蜡为蜂蜡、鲸蜡、石蜡、棕榈蜡或微晶蜡。10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的有机载体为石蜡、正十八烧、正十八烧、正一■十一■烧、癸花轩油或白油;香精为澄油香精、百合香精或玫瑰香精;丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十八酯、I,4_丁二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种;引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰。
【文档编号】B01J13/02GK105838501SQ201610189290
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】陈洪龄, 张瑜
【申请人】南京工业大学
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