I的出液端流出，经过格栅机21对废液中体积较大的固体物质进行初步过滤。过滤后的液体流入初级沉降池22进行一段时间的沉降。固液两相分离明显后，液体流入第一离心机23进行离心，离心能将大部分固体物质与液体分离。此后在用第一水泵41抽取离心后上部的较澄清液体，将此液体泵入二级沉降池24，沉降池本体241中间设有过滤板242，将沉降池分割成过滤腔和贮存腔。液体先流入过滤腔，液面低于过滤板242顶端的位置，由于过滤板242网眼直径较小，液体不会立刻透过过滤板242，而是在水压作用下经过过滤板242的缓慢过滤后流入贮存腔。第二水泵42随后将贮存腔中的液体抽走，送入储存池25，储存池25的液体达到一定量后，就可以经过第一计量泵43定量的进入浸灰装置1，继续进行浸灰工艺。
[0035]当二级沉降池24经过多次过滤沉降过程后，沉降池本体241的池底和过滤板242上会淤积一定量的固体物质，影响过滤板242的过滤效果，因此，在侧壁上设有污泥排放口，污泥排放口通过第四水泵46与污泥池26连接，用于将过多的淤积物清理干净。
[0036]废液经过多次浸灰循环利用后，液体中的钙离子、硫离子的含量都显著增加，蛋白质含量曾展更为明显。如果液体中硫离子过高，会使脱落下来的皮毛团聚并损坏皮面，不仅废液难以处理，皮革表面也不够光滑；如果液体中钙离子含量过高，会影响灰皮的膨胀和纤维松散作用，影响得革率；蛋白质也会影响灰皮的纤维松散作用。因此，需要对循环利用的废液中的钙离子、硫离子以及蛋白质的含量做出实时的检测和调整。这就需要二次处理设备3来进行。
[0037]经过多次循环利用后的废液先经过直接循环装置2的过滤处理，在通过第三水泵44流入再生池30。首先对液体进行加酸曝气处理，即通过第一空压机31向再生池30加入酸液，并使用搅拌机37进行搅拌，使硫离子快速形成硫化氢气体，被覆盖式气体收集装置35吸走，最终进入气体吸收罐354，其中存放着碱，用于将硫化氢气体转化成硫化钠，等待进一步的回收利用。如果硫化氢气体产生过快，有可能导致覆盖式气体收集装置35与再生池30之间的气压过高，硫化氢有可能外溢，因此，在再生池30中安装气压感应器36，对气压进行实时监测，如果气压过高就需要加速抽吸。
[0038]再对液体中的钙离子进行处理，即通过第二空压机32向再生池30中泵入碳酸盐溶液，并使用搅拌机37进行搅拌，使钙离子最终形成碳酸钙沉淀。搅拌也是为了再生后的液体在被抽取过程中，其中的碳酸钙不会沉积在池底。
[0039]经过再生池30中的处理过程，液体通过第二计量泵45被送入第二离心机33中，做离心分离处理，分离出的固体物质为碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀最终被收集进入第一沉渣池38，等待进一步的回收利用。上层澄清液体进而流入微滤器34，微滤器34过滤出液体中的绝大多数蛋白质，此后得到的液体就达到了能进行再次浸灰的标准，进而被送入浸灰装置I进行再次利用。而过滤出的蛋白质则被收集进入第二沉渣池39。
[0040]如果利用二次处理装置3将废液中的钙离子、硫离子和蛋白质等都清除干净，那么处理过后的废液还可以通入浸水装置5中，在浸水工艺中被继续利用，节约了水资源。
[0041]经过二次处理的废液不仅达到了再次利用的标准，而且还回收了许多可以被再利用的物质。经研宄表明，每吨灰皮的废灰液含30到40公斤的干态蛋白质，可以回收硫化钠用量的40%、石灰用量的20%，干蛋白可以被继续提纯，加工成饲料等。因此，本实用新型的浸灰废液循环利用系统不仅对环境友好、对人体无害，还能为厂家节约生产成本、提高资源利用率。
[0042]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浸灰废液循环利用系统，其特征在于: 包括浸灰装置(I)、直接循环装置(2)、二次处理装置(3)，所述浸灰装置(I)的出液端与所述直接循环装置(2)的进液端连接，所述直接循环装置(2)的出液端与所述浸灰装置(I)的进液端通过第一计量泵(43)连接，所述直接循环装置(2)的出液端还与所述二次处理装置(3)的进液端通过第三水泵(44)连接，所述二次处理装置(3)的出液端与所述浸灰装置(I)的进液端连接； 所述直接循环装置(2)包括格栅机(21)、与所述格栅机(21)连接的初级沉降池(22)、与所述初级沉降池(22)连接的第一离心机(23)、与所述第一离心机(23)通过第一水泵(41)连接的二级沉降池(24)、与所述二级沉降池(24)通过第二水泵(42)连接的储存池(25)，所述格栅机(21)的进液端为所述直接循环装置(2)的进液端，所述储存池(25)的出液端为所述直接循环装置(2)的出液端； 所述二级沉降池(24)包括沉降池本体(241)、设置于所述沉降池本体(241)底部的过滤板(242)； 所述二次处理装置(3)包括再生池(30)、与所述再生池(30)通过第二计量泵(45)连接的第二离心机(33)、与所述第二离心机(33)连接的微滤器(34)，所述再生池(31)的进液端为所述二次处理装置(3)的进液端，所述微滤器(34)的出液端为所述二次处理装置的出液端，所述再生池(30)侧壁上还设有进酸口(301)、进盐口(302)，所述进酸口(301)与第一空压机(31)连接，所述进盐口(302)与第二空压机(32)连接； 所述再生池(30)上部设有覆盖式气体收集装置(35)，所述覆盖式气体收集装置(35)包括可折叠盖板(351)、抽气管道(352)、抽风机(353)、气体吸收罐(354)，所述可折叠盖板(351)与所述再生池(30)边缘固定设置，所述抽气管道(352)的一端与所述可折叠盖板(351)上部固定连接，所述气体吸收罐(354)与所述抽气管道(352)另一端通过所述抽风机(353)连接。
2.根据权利要求1所述的一种浸灰废液循环利用系统，其特征在于:所述二级沉降池(24)的侧壁上还设有污泥排放口，所述污泥排放口通过第四水泵(46)与污泥池(26)连接。
3.根据权利要求1所述的一种浸灰废液循环利用系统，其特征在于:所述再生池(30)内部设有气压感应器(36)以及搅拌机(37)。
4.根据权利要求1所述的一种浸灰废液循环利用系统，其特征在于:所述第二离心机(33)上还设有固体排放口，所述固体排放口与第一沉渣池(38)连接。
5.根据权利要求1所述的一种浸灰废液循环利用系统，其特征在于:所述微滤器(34)上还设有有机物排放口，所述有机物排放口与所述第二沉渣池(39)连接。
6.根据权利要求1所述的一种浸灰废液循环利用系统，其特征在于:所述微滤器(34)的出液端还与所述浸水装置(5)的进液端连接。
【专利摘要】一种浸灰废液循环利用系统，属于皮革生产废水处理领域。包括浸灰装置、直接循环装置、二次处理装置，浸灰装置的出液端与直接循环装置的进液端连接，直接循环装置的出液端与浸灰装置的进液端连接，直接循环装置的出液端还与二次处理装置的进液端连接，二次处理装置的出液端与浸灰装置的进液端连接；二次处理装置内还包括覆盖式气体收集装置，其中可折叠盖板与再生池边缘固定设置，抽气管道的一端与可折叠盖板上部固定连接，气体吸收罐与抽气管道另一端通过抽风机连接。采用上述结构后，对废液中的固体物质的过滤效果好，气体不会泄漏，废液循环利用率高。
【IPC分类】C02F9-04, C02F103-24, C14C1-06
【公开号】CN204385217
【申请号】CN201420871156
【发明人】孟勇
【申请人】辛集市海洋皮革有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日