液力辅助螺旋除浮渣装置的制造方法_2

文档序号:9155824阅读:来源:国知局
破碎,实现破壳效果;另一方面,还可以将液面浮渣沿液面从罐内一侧吹向另一侧,而在罐内且与喷水口相对的一侧,设置有本实用新型提供的集渣单元,从而实现将液面浮渣收集到集渣单元的效果。其中,为提高喷水口对液面浮渣的力的大小,优选可使喷水口 1-1沿厌氧发酵罐的罐壁的切向方向设置。
[0036]实际应用中,可根据不同罐体直径,在平面内均匀布置多个喷水口,实现不用效果的破壳除渣作用。
[0037]( 二 )集渣单元
[0038]如图5所示,为集渣单元的局部结构示意图;集渣单元用于收集液面的浮渣,集渣单元2设置于罐内与喷水口相对的另一侧,包括:挡板2-1和底板2-2 ;挡板2-1垂直设置于罐内另一侧,使挡板2-1的顶部位于罐内液面的下方,挡板2-1的底部位于厌氧发酵罐底壁的上方,挡板2-1的左右侧壁分别与厌氧发酵罐的罐壁密封固定;底板2-2横向设置在挡板2-1和厌氧发酵罐的罐壁之间,从而使挡板2-1、底板2-2和厌氧发酵罐的罐壁形成槽形结构。
[0039](三)排渣单元
[0040]排渣单元3用于将集渣单元内的浮渣排出到罐外的水封箱中。如图3所示,为排渣单元的结构示意图,排渣单元包括螺旋输送机3-1,螺旋输送机3-1包括:驱动电机3-1-1、输送管3-1-2、螺旋轴3-1-3以及螺旋叶片3-1-4 ;输送管3_1_2倾斜向下设置,输送管3-1-2的管底依次穿过集渣单元2和厌氧发酵罐的罐壁,而延伸到设置于厌氧发酵罐外部的水封箱4中;输送管3-1-2的管顶位于厌氧发酵罐的液面上方;此外,在输送管3-1-2的内部轴向设置螺旋轴3_1_3,螺旋轴3-1-3上固定安装螺旋叶片3_1_4,在驱动电机3_1_1的驱动下,螺旋轴3-1-3旋转,进而带动螺旋叶片3-1-4旋转;
[0041]另外,对于位于集渣单元2内部的部分长度的输送管3-1-2上,还开设有进液进渣槽3-1-5,用于使集渣单元2内部的液体和浮渣注入到输送管3-1-2的管内部。
[0042]排渣单元的工作原理为:集渣单元收集到的浮渣,通过进液进渣槽3-1-5注入到输送管3-1-2的管内部;在驱动电机3-1-1的驱动下,螺旋轴3-1-3旋转,进而带动螺旋叶片3-1-4旋转,在螺旋叶片3-1-4旋转作用下,将注入到输送管内部的浮渣输送到罐外的水封箱。
[0043]其中,根据现场工艺具体情况,以及被处理物料的性质,可灵活调整螺旋叶片的旋转速度,达到既高效彻底去除浮渣、又不会使去除的浮渣携带过多水份的作用。因此,本实用新型中,驱动电机3-1-1采用变频驱动电机,可对驱动电机的转速进行调整。
[0044]由此可见,本实用新型提供的液力辅助螺旋除浮渣装置具有以下优点:
[0045](I)是一种集成破壳、除渣以及排渣的完整的螺旋除浮渣装置,通过破壳除渣单元1、集渣单元2、排渣单元3和水封箱4这四个单元的配合,可有效彻底的将罐体内部大面积的浮渣从厌氧罐中排出;另外,在排出浮渣的过程中,不会将罐体内水份大量带出,提高了浮渣排除效率。
[0046](2)本实用新型在除浮渣的整个过程中,不需要升降液面,并能实现液面循环破壳除渣,有效地避免了反应液上部的有机物浮渣和其他漂浮物在液面大量堆积并结成硬壳,从而确保产气能够正常进行。
[0047](3)可随时除渣,具有使用灵活方便的优点。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液力辅助螺旋除浮渣装置,其特征在于,包括:破壳除渣单元(I)、集渣单元(2)、排渣单元(3)和水封箱⑷; 其中,所述破壳除渣单元(I)包括高压水栗以及与所述高压水栗通过供水管道连通的至少一个喷水口(1-1);各个所述喷水口(1-1)密封安装在厌氧发酵罐的罐壁的一侧,并且,其安装位置为与罐内液面平齐的位置,各个所述喷水口(1-1)的喷水方向为沿着罐内液面朝向罐内另一侧; 所述集渣单元(2)设置于罐内另一侧,包括:挡板(2-1)和底板(2-2);所述挡板(2-1)垂直设置于罐内另一侧,使挡板(2-1)的顶部位于罐内液面的下方,挡板(2-1)的底部位于厌氧发酵罐底壁的上方,挡板(2-1)的左右侧壁分别与厌氧发酵罐的罐壁密封固定;所述底板(2-2)横向设置在所述挡板(2-1)和所述厌氧发酵罐的罐壁之间,从而使挡板(2-1)、底板(2-2)和厌氧发酵罐的罐壁形成槽形结构; 所述排渣单元(3)包括螺旋输送机(3-1),所述螺旋输送机(3-1)包括:驱动电机(3-1-1)、输送管(3-1-2)、螺旋轴(3-1-3)以及螺旋叶片(3_1_4);所述输送管(3_1_2)倾斜向下设置,所述输送管(3-1-2)的管底依次穿过所述集渣单元(2)和所述厌氧发酵罐的罐壁,而延伸到设置于厌氧发酵罐外部的所述水封箱(4)中;所述输送管(3-1-2)的管顶位于所述厌氧发酵罐的液面上方;此外,在所述输送管(3-1-2)的内部轴向设置所述螺旋轴(3-1-3),所述螺旋轴(3-1-3)上固定安装所述螺旋叶片(3-1-4),在驱动电机(3_1_1)的驱动下,所述螺旋轴(3-1-3)旋转,进而带动所述螺旋叶片(3-1-4)旋转; 另外,对于位于所述集渣单元(2)内部的部分长度的输送管(3-1-2)上,还开设有进液进渣槽(3-1-5),用于使集渣单元(2)内部的液体和浮渣注入到所述输送管(3-1-2)的管内部。2.根据权利要求1所述的液力辅助螺旋除浮渣装置,其特征在于,所述喷水口(1-1)沿所述厌氧发酵罐的罐壁的切向方向设置。3.根据权利要求1所述的液力辅助螺旋除浮渣装置,其特征在于,所述驱动电机(3-1-1)为变频驱动电机
【专利摘要】本实用新型提供一种液力辅助螺旋除浮渣装置,包括:破壳除渣单元(1)、集渣单元(2)、排渣单元(3)和水封箱(4)。本实用新型提供的液力辅助螺旋除浮渣装置具有以下优点:(1)是一种集成破壳、除渣以及排渣的完整的螺旋除浮渣装置,通过破壳除渣单元1、集渣单元2、排渣单元3和水封箱4这四个单元的配合,可有效彻底的将罐体内部大面积的浮渣从厌氧罐中排出;另外,在排出浮渣的过程中,不会将罐体内水份大量带出,提高了浮渣排除效率。(2)可随时除渣,具有使用灵活方便的优点。
【IPC分类】C12M1/33, C12M1/107
【公开号】CN204824878
【申请号】CN201520534977
【发明人】施军营, 平义超, 王英, 陈友仁
【申请人】贵阳贝尔蓝德科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日
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