一种己内酰胺开环聚合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及尼龙6聚合领域，尤其涉及一种己内酰胺开环聚合装置。
【背景技术】
[0002]尼龙6是纺织工业中大量使用的化纤原料，主要通过己内酰胺的开环聚合、缩聚反应制得，而该聚合反应工程是个连续不间断的高分子反应过程，在开车时，聚合管内的压力通常慢慢升高到最优压力状态，而在这个过程中，压力不够，导致缩聚时间变长，聚合度上升，聚合熔体的分子量变大，造成次品增加。。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是在于提供一种己内酰胺开环聚合装置，解决上述现有技术中一个或多个问题。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种己内酰胺开环聚合装置，包括聚合管、惰性气体发生器和输送管，聚合管包括上盖，该上盖设有第一法兰、第二法兰和第三法兰，第一法兰上设有第一压力指示表，输送管一端连接于第二法兰上，另一端连接于惰性气体发生器，输送管的一端设有增压调节阀，输送管的另一端设有第一输送总阀，第三法兰设有压力控制阀。
[0005]在一些实施方式中:增压调节阀设于输送管上靠近聚合管的一端。由此使聚合管内的压力保持稳定。
[0006]在一些实施方式中:第一输送总阀设于输送管上靠近惰性气体发生器的一端。由此用以开启和关闭惰性气体发生器向聚合管内输送惰性气体。
[0007]在一些实施方式中:第一输送总阀与惰性气体发生器之间设有第二压力指示表。由此能观察惰性气体发生器内的压力情况，
[0008]在一些实施方式中:输送管上还设有一支管，该支管位于增压调节阀与第一输送总阀之间，支管上设有第二输送总阀。由此能够方便地、不间断地更换惰性气体发生器。
[0009]在一些实施方式中:惰性气体发生器为氮气钢瓶。由此不会对聚合管内的反应有影响。
[0010]在一些实施方式中:压力控制阀包括阀体，阀体与第三法兰连接，阀体沿阀体的轴向、径向分别对应开设有与阀体的内腔连通的进气流道、出气流道，阀体的内腔内由内往外依次设有堵头组件、顶杆、弹簧和螺塞，顶杆与螺塞接触，弹簧套设在顶杆上，弹簧两端由顶杆和螺塞定位，阀体末端连接有堵头;堵头组件可沿阀体轴向方向移动，堵头组件一端与顶杆接触，压力控制阀关闭时堵头组件另一端端面与阀体在进气流道的出气口处的端面接触并覆盖进气流道的出气口；与进气流道接触的堵头组件端面上开设有凹槽，凹槽内设有橡胶密封片，橡胶密封片的端面覆盖进气流道的出气口；螺塞与阀体内壁螺纹连接，螺塞沿螺塞轴向开设有用于限制顶杆行程的盲孔，顶杆末端伸入盲孔内。由此，可以通过压力控制阀控制聚合管内的压力保持在最优压力状态下。
[0011]本实用新型由此通过增压调节阀控制惰性气体充进聚合管内，并通过压力控制阀使进料初期聚合开始时熔体上表面的压力先增加到聚合管正常满管状态下的熔体反应压力，即保持聚合管内参加反应的熔体压力始终为最优反应压力，使缩聚反应稳定进行;随着进料液位的逐步升高，压力控制阀相应逐步调低，直至进料到聚合管正常满管状态时，其熔体上表面为常压。从而使尼龙6聚合反应整个过程始终处于最优反应压力，从而保证开车全程的分子量均匀，降低开车过程中疵品切片、废切片的生成，并提高聚合生产制成率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种己内酰胺开环聚合装置的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种己内酰胺开环聚合装置的压力控制阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【附图说明】，对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示，一种己内酰胺开环聚合装置，包括聚合管1、惰性气体发生器2和输送管3，聚合管I包括上盖11，该上盖11焊接有第一法兰111、第二法兰112和第三法兰113，第一法兰111上螺栓连接有第一压力指示表4，输送管3—端螺栓连接于第二法兰112上，另一端连接于惰性气体发生器2，输送管3上靠近聚合管I的一端螺纹连接有增压调节阀5，增压调节阀5用以在开车过程中将聚合管内的压力调整至最优反应压力。第三法兰113法兰连接有压力控制阀8，压力控制阀8用以在开车过程中，随车聚合物的增加，将聚合管内多余的惰性气体派出去，以保持聚合管内的压力始终为最优反应压力。
[0016]压力控制阀8包括阀体81，阀体81与第三法兰113法兰连接，阀体81沿阀体81的轴向、径向分别对应开设有与阀体81的内腔连通的进气流道811、出气流道812，进气流道811和出气流道812相互连通，进气流道811与聚合管I连通。阀体81的内腔内由内往外依次设有堵头组件82、顶杆83、弹簧84和螺塞85，顶杆83与螺塞85接触，弹簧84套设在顶杆83上，弹簧84两端由顶杆83和螺塞85定位，阀体81末端螺纹连接有堵头86。堵头组件82可沿阀体81轴向方向移动，堵头组件82—端与顶杆83固定连接。压力控制阀8关闭时，堵头组件82另一端端面与阀体81在进气流道811的出气口处的端面接触并覆盖进气流道811的出气口。与进气流道811接触的堵头组件82端面上开设有凹槽821，凹槽821内嵌设有橡胶密封片87，橡胶密封片87的端面覆盖进气流道811的出气口，用以提高压力控制阀8的密封性。螺塞85与阀体81内壁螺纹连接，螺塞85用以调节压力控制阀8的打开压力，在本实施例中，压力控制阀8的打开压力调节为聚合反应的最优压力。螺塞85沿螺塞85轴向开设有用于限制顶杆83行程的盲孔851，顶杆83末端伸入盲孔851内。
[0017]惰性气体发生器2为氮气钢瓶，其纯度在99.99%以上，以确保对聚合反应没有影响。输送管3上靠近惰性气体发生器2的一端螺纹连接有第一输送总阀6，该第一输送总阀6用以开启和关闭惰性气体发生器2向聚合管内输送惰性气体。第一输送总阀6与惰性气体发生器2之间法兰连接有第二压力指示表7，通过第二压力指示表7能观察惰性气体发生器2内的压力情况，当压力不足时可及时更换。输送管3上还设有支管31，该支管31位于增压调节阀5与第一输送总阀6之间，支管31上设有第二输送总阀61，该第二输送总阀61能够方便的更换惰性气体发生器2，以确保在更换惰性气体发生器2时，向聚合管I内输送的惰性气体不间断，使得聚合管I内的压力稳定。
[0018]综上所述，本实用新型通过增压调节阀控制惰性气体充进聚合管内，并通过压力控制阀使进料初期聚合开始时熔体上表面的压力先增加到聚合管正常满管状态下的熔体反应压力，即保持聚合管内参加反应的熔体压力始终为最优反应压力，使缩聚反应稳定进行;随着进料液位的逐步升高，压力控制阀相应逐步调低，直至进料到聚合管正常满管状态时，其熔体上表面为常压。从而使尼龙6聚合反应整个过程始终处于最优反应压力，从而保证开车全程的分子量均匀，降低开车过程中疵品切片、废切片的生成，并提高聚合生产制成率。
[0019]以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:包括聚合管(I)、惰性气体发生器(2)和输送管(3)，所述聚合管(I)包括上盖(11)，该上盖设有第一法兰(111)、第二法兰(112)和第三法兰(113)，所述第一法兰(111)上设有第一压力指示表(4)，所述输送管(3)—端连接于所述第二法兰(112)上，另一端连接于所述惰性气体发生器(2)，所述输送管(3)的一端设有增压调节阀(5)，所述输送管(3)的另一端设有第一输送总阀(6)，所述第三法兰(113)设有压力控制阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:所述增压调节阀(5)设于所述输送管(3)上靠近所述聚合管(I)的一端。3.根据权利要求2所述的一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:所述第一输送总阀(6)设于所述输送管(3)上靠近所述惰性气体发生器(2)的一端。4.根据权利要求3所述的一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:所述第一输送总阀(6)与所述惰性气体发生器(2)之间设有第二压力指示表(7)。5.根据权利要求4所述的一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:所述输送管(3)上还设有支管(31)，该支管(31)位于所述增压调节阀(5)与第一输送总阀(6)之间，所述支管(31)上设有第二输送总阀(61)。6.根据权利要求5所述的一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:所述惰性气体发生器(2)为氮气钢瓶。7.根据权利要求1所述的一种己内酰胺开环聚合装置，其特征在于:所述压力控制阀(8)包括阀体(81)，阀体(81)与所述第三法兰(113)连接，阀体(81)沿阀体(81)的轴向、径向分别对应开设有与阀体(81)的内腔连通的进气流道(811)、出气流道(812)，所述阀体(81)的内腔内由内往外依次设有堵头组件(82)、顶杆(83)、弹簧(84)和螺塞(85)，顶杆(83)与螺塞(85)接触，弹簧(84)套设在顶杆(83)上，弹簧(84)两端由顶杆(83)和螺塞(85)定位，阀体(81)末端连接有堵头(86);所述堵头组件(82)可沿阀体(81)轴向方向移动，堵头组件(82)一端与顶杆(83)接触，所述压力控制阀(8)关闭时堵头组件(82)另一端端面与阀体(81)在进气流道(811)的出气口处的端面接触并覆盖进气流道(811)的出气口；与所述进气流道(811)接触的堵头组件(82)端面上开设有凹槽(821)，凹槽(821)内设有橡胶密封片(87)，所述橡胶密封片(87)的端面覆盖进气流道(811)的出气口；所述螺塞(85)与所述阀体(81)内壁螺纹连接，螺塞(85)沿螺塞(85)轴向开设有用于限制顶杆(83)行程的盲孔(851)，所述顶杆(83)末端伸入盲孔(851)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种己内酰胺开环聚合装置，包括聚合管、惰性气体发生器和输送管，聚合管包括上盖，该上盖设有第一法兰、第二法兰和第三法兰，第一法兰上设有第一压力指示表，输送管一端连接于第二法兰上，另一端连接于惰性气体发生器，输送管的一端设有增压调节阀，输送管的另一端设有第一输送总阀，第三法兰设有压力控制阀，由此通过增压调节阀控制惰性气体充进聚合管内，并通过压力控制阀使进料初期聚合开始时熔体上表面的压力先增加到聚合管正常满管状态下的熔体反应压力，使缩聚反应稳定进行；随着进料液位的升高，压力控制阀逐步调低，直至进料到聚合管正常满管状态时，其熔体上表面为常压，保证开车全程的分子量均匀，提高聚合生产制成率。
【IPC分类】C08G69/16
【公开号】CN205223075
【申请号】CN201520876367
【发明人】龚剑兵
【申请人】江苏永通新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月4日