专利名称：一种分散染料的分散方法
技术领域：
本发明涉及一种分散染料的分散方法，尤其是一种分散染料的超细分散方法。
背景技术：
分散染料指在分散剂存在下，分散于染浴中的一类染料。分子中含有极性基团，但不含磺酸基、羧酸基等水溶性基团，所以分散染料在水中的溶解极微。分散染料被广泛应用于涤纶、丙纶、锦纶和氨纶等合成纤维的染色和印花，是一类用途广泛的染料，它主要用于涤纶及其混纺织物的印染，因此分散染料的发展与涤纶产量的日益增加密切相关，是所有染料使用最多的一种。
通过反应后得到的分散染料原染料，通常要经压滤、砂磨和喷雾干燥后得到分散染料成品。其中砂磨工艺决定了分散染料成品的颗粒大小，按上述工艺的到的分散染料的颗粒大小一般在1微米左右，而分散染料的颗粒大小直接影响到染色的成本和染色的质量。如能减小分散染料的颗粒大小，能降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
发明内容
本发明拟解决的问题提供一种分散染料的分散方法，使分散染料的粒径在10-500纳米，降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种分散染料的分散方法，它通过分散染料与分散剂在水中混合、搅拌分散，继续搅拌，在密封容器内加热至染料熔化，乳化分散后冷却，得到染料在水中的分散液。所述分散剂与分散染料的重量比为1-2∶1，所述散剂和分散染料的重量总和为分散液总量的8-25％。
上述的分散染料的分散方法，所述染料的熔化前或熔化后还加入了助表面活性剂，所述助表面活性剂的加入重量为分散液总量的0.1-0.2％。所述助表面活性剂是十六烷或十六烷醇。
所述分散剂是MF或木质素磺酸盐。
由于常规分散染料的分散方法，如砂磨分散等方法，由于分子间的作用力，仅能使分散染料颗粒分散到1微米左右，而采用了本发明方案，对分散染料通过加热熔化，大大减小了染料分子间作用力，通过搅拌、加入分散剂就能使其充分乳化分散，特别是加入助表面活性剂后，可使染料的分散粒径更小，达到微乳液状态。随着体系温度的下降，分散染料小液滴又转变为固体小颗粒，得到染料的较小颗粒在水中的分散液。本发明方法具有分散效果好、设备投资省、生产能耗小等优点。
具体实施例方式
实施例1在带搅拌的容器中，加入水700克，加入含原染料为100克的分散染料滤饼约200克(其中含水约100克)，再加入市售MF分散剂100克，将容器密封，搅拌并加热至染料熔化(约140℃)，在不低于该熔化温度下保温并继续搅拌，至分散染料充分分散，停止加热、降温，冷至常温出料，得到染料在水中的分散液。
作为优选方案，在容器密封前同时加入1克十六烷或十六烷醇。
实施例2
在带搅拌的容器中，加入水750克，加入含原染料为100克的分散染料滤饼约100克(其中含水约50克)，再加入市售MF分散剂100克，将容器密封，搅拌并加热至染料熔化(约140℃)，在不低于该熔化温度下保温并继续搅拌，至分散染料充分分散，停止加热、降温，冷至常温出料，得到染料在水中的分散液。
作为优选方案，在容器密封前同时加入1.5克十六烷或十六烷醇。
实施例3在带搅拌的容器中，加入水650克，加入含原染料为100克的分散染料滤饼约200克(其中含水约100克)，再加入市售MF分散剂150克，将容器密封，搅拌并加热至染料熔化(约140℃)，在不低于该熔化温度下保温并继续搅拌，至分散染料充分分散，停止加热、降温，冷至常温出料，得到染料在水中的分散液。
作为优选方案，在容器密封前同时加入2克十六烷或十六烷醇。
实施例4在带搅拌的容器中，加入水890克，加入含原染料为100克的分散染料滤饼约60克(其中含水约30克)，再加入市售MF分散剂50克，将容器密封，搅拌并加热至染料熔化(约140℃)，在不低于该熔化温度下保温并继续搅拌，至分散染料充分分散，停止加热、降温，冷至常温出料，得到染料在水中的分散液。
作为优选方案，在容器密封前同时加入1.6克十六烷或十六烷醇。十六烷和十六烷醇也可在容器闭封后染料溶化后加入，其效果相同。
在实施例1-4中，MF分散剂可用等量的木质素磺酸盐分散剂，其效果相同。
权利要求
1.一种分散染料的分散方法，其特征在于分散染料与分散剂在水中混合、搅拌分散，继续搅拌，在密封容器内加热至染料熔化，乳化分散后冷却，得到染料在水中的分散液，所述分散剂与分散染料的重量比为1-2∶1，所述散剂和分散染料的重量总和为分散液总量的8-25％。
2.根据权利要求1所述的分散染料的分散方法，其特征在于所述染料的熔化前或熔化后还加入了助表面活性剂，所述助表面活性剂的加入重量为分散液总量的0.1-0.2％。
3.根据权利要求2所述的分散染料的分散方法，其特征在于所述助表面活性剂是十六烷或十六烷醇。
4.根据权利要求1所述的分散染料的分散方法，其特征在于所述分散剂是MF或木质素磺酸盐。
全文摘要
本发明公开了一种分散染料的分散方法，它通过分散染料与分散剂在水中混合、搅拌分散，继续搅拌，在密封容器内加热至染料熔化，乳化分散后冷却，得到染料在水中的分散液，所述分散剂与分散染料的重量为1－2∶1，所述散剂和分散染料的重量总和为分散液总量的8－25％。所述染料的熔化前或熔化后还加入了助表面活性剂，所述助表面活性剂的加入重量为分散液总量的0.1－0.2％。所述助表面活性剂是十六烷或十六烷醇。本发明方案，对分散染料通过加热熔化，大大减小了染料分子间作用力，通过搅拌、加入分散剂就能使其充分乳化分散，具有分散效果好、设备投资省、生产能耗小等优点。
文档编号C09B67/40GK1978551SQ200510111398
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日
发明者章浩龙 申请人:章浩龙