专利名称：在模具内结合塑胶件于金属件的方法
技术领域：
本发明涉及一种在模具内结合塑胶件于金属件的方法，特别是涉及一 种藉由接合剂使塑胶可直接射出成形及粘合在金属件上的方法。
背景技术：
因金属具有强韧及不易变形的特性，而塑胶具有高度可塑性，不会锈 蚀及生产成本低廉的特性，因此结合塑胶件与金属件的产品大量出现在日 常生活上。
现有习知技术接合塑胶件于金属件上的方法，是先将金属件沖压成形，再 将接合剂喷覆在金属件的金属面上。接着藉由治具组装多数个塑胶件于金 属件上，使塑胶件与喷覆接合剂的金属面相接触。然后将组装完成的塑胶 件与金属件送入一烘箱、高温炉等加热设备内进行烘烤加热，或利用其他 加热方式使接合剂固化以接合塑胶件与金属件，以使塑胶件固定在金属件 上。
然而，现有习知技术的缺点在于需将多数个塑胶件藉由治具组装于金 属件上，耗费时间及人力，且需藉由烘箱使接合剂接合塑胶件与金属件，因 而导致提高生产成本及生产时间。
由此可见，上述现有的内结合塑胶件于金属件的方法显然仍存在有不 便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商 莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完
成，而一般方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者 急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的在模具内结合塑胶件于金属件 的方法，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的结合塑胶件于金属件的方法存在的缺陷，本发明人 基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理 的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的在模具内结合塑胶件于金 属件的方法，能够改进一般现有的结合塑胶件于金属件的方法，使其更具 有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确 具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的结合塑胶件于金属件的方法存在 的缺陷，而提供一种新的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，所要解决 的技术问题是使其解决现有习知的技术的制造流程需耗费时间及增加生产
3成本的问题，非常适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据 本发明提出的 一种在模具内结合塑胶件于金属件的方法,其^Zi舌以下步厥提
供一金属件，该金属件具有一金属面；喷洒一接合剂于该金属面；设置该 金属件于一模具内，且该模具具有一模穴；填入一熔融塑胶于该模穴内；以 及冷却该熔融塑胶，使该熔融塑胶固化为一对应该模穴的塑胶件，且该塑 胶件藉由该接合剂粘合在该金属面。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其中所述的接合剂为择 自聚乙稀酯、乙稀乙酸乙烯酯共聚物、松脂和松烯树脂所组成的组群中。
前述的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其中所述的熔融塑胶为 择自丙烯腈-丁二烯-笨乙稀，聚苯乙烯、聚氧化二曱苯及丙烯青-丁二烯-笨乙稀/聚碳酸酯所组成的组群中。
前述的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其中所述的金属件由冲 压成型的方式制成。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达 到上述目的，本发明提供了一种在模具内结合塑胶件于金属件的方法，包含 下列步骤首先提供一金属件，其具有一金属面，接着喷撒一接合剂于金 属面上，再设置金属件于一模具上，且模具具有一模穴，然后填入一熔融 塑胶于模穴内，最后冷却熔融塑胶，使熔融塑胶固化成一对应模穴的塑胶 件，且塑胶件粘合于金属面。
其中接合剂为择自聚乙稀酯(polyvinyl acetate)、乙稀/乙酸乙稀酯 共聚4勿(ethylene vinyl aceUte、 copolymers) 、 ；(^月旨和+i^希杉于月旨(rosin and terpene res in)所组成的组群中。
借由上述技术方案，本发明在模具内结合塑胶件于金属件的方法至少 具有下列优点及有益效果可使熔融塑胶直接成型并接合于金属件上，而可 减短制造时间及降低生产成本。
综上所述，本发明是关于一种在模具内结合塑胶件于金属件的方法，包 含下列步骤首先提供一金属件，其具有一金属面，接着喷洒一接合剂于 金属面，接着在模具内设置金属件，且模具具有一模穴，接着将一熔融塑 胶射出至模穴内而将模穴填满，最后冷却熔融塑胶，使熔融塑胶固化为一 对应模穴的塑胶件，且塑胶件藉由接合剂粘合在金属面上。藉由设置接合 剂，可使塑胶件直接成型及粘合在金属件上，而达到简化制造程序的功效本 发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在方法或功能上皆有较大的改 进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的在 模具内结合塑胶件于金属件的方法具有增进的突出功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细i兌明如下。
图1为本发明在模具内结合塑胶件于金属件的方法的示意图2A为本发明在模具内结合塑胶件于金属件的方法的金属件的示意
图2B为图2A的金属件喷洒接合剂的示意图2C为图2B的金属件设置于一具有一模穴的模具的示意图2D为图2C的模穴填注一熔融塑胶的示意图2E为图2D的融熔塑胶在冷却后固定于金属件的示意图。
11:金属件 111:金属面
12:接合剂 13:模具
131:模穴 ]4:熔融塑胶
15:塑胶件 Sll-S15:步骤流程
具体实施例方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的在模具内结合塑胶件 于金属件的方法其具体实施方式
、方法、步骤、特征及其功效，详细说明 如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图 式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式
的说明，当 可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体 的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
请参阅图1所示，图1为本发明在模具内结合塑胶件于金属件的方法 的示意图；。此在模具内结合塑胶件于金属件的方法包含下列步骤
步骤S11:提供一金属件ll，其具有一金属面111;请参阅图2A所示，图2A 为本发明在模具内结合塑胶件于金属件的方法的金属件的示意图。
步骤S12:喷洒一接合剂12于金属面111;请图2B所示，图2B为图 2A的金属件喷洒接合剂的示意图。
步骤S13:设置金属件11于一模具13内，且模具具有一模穴131;如 请参阅图2C所示，图2C为图2B的金属件设置于一具有一模穴的模具的示 意图。步骤S14:填入一熔融塑胶14于;f莫穴131内；请参阅图2D所示，图2D 为图2C的模穴填注一熔融塑胶的示意图；。
步骤S15:冷却熔融塑胶14，使熔融塑胶14固化为一对应模穴131的 塑胶件15,且塑胶件15粘合于金属面111。当脱模后，即完成塑胶件15 接合于金属件11的工艺。请参阅图2E所示，图2E为图2D的融熔塑胶在 冷却后固定于金属件的示意图。
其中，上述的接合剂12为择自聚乙稀酯(polyvinyl acetate)、乙稀/ 乙酉臾乙稀酉旨共聚4勿(ethylene vinyl acetate、 copolymers), +〉月旨和+》彿 树月旨(rosin and terpene res in)所组成的组群中，且此接合剂12具有耐 压及耐高温，在高温时具有粘性，而在低温时不具粘性的特性。当融熔塑 胶14由射出机射出至模穴131内时，接合剂12仍可结合在金属面111上 而不致脱落。融熔塑胶14为择自丙烯青-丁二烯-苯乙烯(ABS),聚苯乙烯 (PS)、聚氧化二曱苯(PPO)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)所 组成的组群中。金属件ll由冲压成型的方式所制成，或可由锻造或浇铸等 其他方式所制成，但并不以此为限。在步骤S12中，也可将金属件ll浸覆 在接合剂12，使金属面11覆着接合剂12,但并不以此为限。
纵上所述，本发明的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其功效在 于藉由喷洒一接合剂12于金属面111，藉由射出机将熔融塑胶14射入模穴 131内，使熔融塑胶14冷却成塑胶件15后即可与金属件11相接合，而不 需如现有习知技术那样，需将金属件11与塑胶件15先以治具组装，再送 入烘箱内加热，而可节省制造时间及制造成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何筒单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1、一种在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其特征在于其包括以下步骤提供一金属件，该金属件具有一金属面；喷洒一接合剂于该金属面；设置该金属件于一模具内，且该模具具有一模穴；填入一熔融塑胶于该模穴内；以及冷却该熔融塑胶，使该熔融塑胶固化为一对应该模穴的塑胶件，且该塑胶件藉由该接合剂粘合在该金属面。
2、 根据权利要求1所述的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其特 征在于其中所述的接合剂为择自聚乙稀酯、乙稀乙酸乙烯酯共聚物、松脂 和7&烯树脂所组成的组群中。
3. 根据权利要求1所述的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其特 征在于其中所述的熔融塑胶为择自丙烯腈-丁二烯-苯乙稀，聚苯乙烯、聚 氧化二曱苯及丙烯青-丁二烯-笨乙稀/聚碳酸酯所组成的组群中。
4. 根据权利要求1所述的在模具内结合塑胶件于金属件的方法，其特 征在于其中所述的金属件由沖压成型的方式制成。
全文摘要
本发明是有关于一种在模具内结合塑胶件于金属件的方法，包含下列步骤首先提供一金属件，其具有一金属面，接着喷洒一接合剂于金属面，接着在一模具内设置金属件，且模具具有一模穴，接着将一熔融塑胶射出至模穴内而将模穴填满，最后冷却熔融塑胶，使熔融塑胶固化为一对应模穴的塑胶件，且塑胶件藉由接合剂粘合在金属面上。藉由设置接合剂，可使塑胶件直接成型及粘合在金属件上，而达到简化制造程序的功效。
文档编号C09J123/00GK101683756SQ20081016740
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者庄元立, 范淑惠 申请人:晟铭电子科技股份有限公司