专利名称：一种化妆瓶内盖成型塑胶模的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑胶成型模，特别是涉及一种化妆瓶内盖成型塑胶模。
背景技术：
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用，工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，使得塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，根据生产工艺和生产产品的不同可分为注射成型模、吹气模、旋转成型模和热成型模等，传统观念中，一般需要制作两套模具，由于一套模具只有一个分型面，构成一个模腔，一台注塑机合模一次，便生成一模成品。
然而，随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具技术来说，为提高生产效率仅能依靠增加注塑机及模具设备来实现，但这不仅会增加硬件成本，而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销，因此，生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。现有市场上的化妆品瓶内盖，其体积与组装要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面，现有的塑胶模具成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，浪费资源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化妆瓶内盖成型塑胶模，其可以使化妆瓶内盖迅速成型，同时加工2个瓶内盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种化妆瓶内盖成型塑胶模，该化妆瓶内盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔，2个成型形腔沿动模板横轴线对称排布，成型形腔成上口敞开的倒锥台状，成型形腔的上口成近似的椭圆形，椭圆形的两端为短直线边，上口的圆弧边上均设有卡槽腔；成型形腔的下口为封闭端，封闭端的面为椭圆形。本发明的有益效果是本发明一种化妆瓶内盖成型塑胶模，其可以使化妆瓶内盖迅速成型，同时加工2个瓶内盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。
图I是本发明一种化妆瓶内盖成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图；图2是本发明一种化妆瓶内盖成型塑胶模的俯视 图3是本发明一种化妆瓶内盖成型塑胶模的成型形腔的三维放大图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图3，本发明实施例包括
一种化妆瓶内盖成型塑胶模，该化妆瓶内盖成型塑胶模包括定模I和动模2，所述定模I的定模板3上安装有导套6,导套6内插有可活动的导柱7,导柱7固定于动模2的动模板4上，动模2通过导柱7进行开合运动；所述动模2与定模I对应咬合后形成2个成型形腔5均，2个成型形腔5沿动模板4的横轴线对称排布，成型形腔5成上口敞开的倒锥台状，成 型形腔5的上口成近似的椭圆形，椭圆形的两端为短直线边9，上口的圆弧边上均设有卡槽腔10 ;成型形腔的下口 8为封闭端，封闭端的面为椭圆形。本发明一种化妆瓶内盖成型塑胶模，其可以使化妆瓶内盖迅速成型，同时加工2个瓶内盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，简化了生产工序，使得实际生产更加方便快捷，同时节省更多的人力物力资源，适合产品的流水线生产，节约生产成本，大大提闻了企业的生广效率。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1. 一种化妆瓶内盖成型塑胶模，该化妆瓶内盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，其特征在于所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔，2个成型形腔沿动模板横轴线对称排布，成型形腔成上口敞开的倒锥台状，成型形腔的上口成近似的椭圆形，椭圆形的两端为短直线边，上口的圆弧边上均设有卡槽腔；成型形腔的下口为封闭端，封闭端的面为椭圆形。
全文摘要
本发明公开了一种化妆瓶内盖成型塑胶模，该化妆瓶内盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔，2个成型形腔沿动模板横轴线对称排布，成型形腔成上口敞开的倒锥台状，成型形腔的上口成近似的椭圆形，椭圆形的两端为短直线边，上口的圆弧边上均设有卡槽腔；成型形腔的下口为封闭端，封闭端的面为椭圆形。通过上述方式，可以使化妆瓶内盖迅速成型，同时加工2个瓶内盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
文档编号B29L31/56GK102886869SQ20121035448
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日
发明者鲍常莲 申请人:苏州市吴中区木渎华利模具加工店