专利名称：一种钢桶全自动外喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷涂设备，具体说是一种钢桶全自动外喷涂装置。
背景技术：
钢桶在化工、医药等行业运用非常广泛，而且对钢桶的要求也非常高，钢桶内外喷 涂漆料就是重要工序之一。钢桶喷涂漆料能够在钢桶表面形成漆膜，这样就减少钢桶与空 气的接触，防止生锈，也能防止液体溅到桶上腐蚀钢桶，从而提高钢桶的使用寿命。但是现 有钢桶的喷涂都是人工用喷枪进行喷涂，这不仅增加了工人的劳动强度，增加了生产成本， 而且还会造成环境污染、会损害人体健康；喷涂质量不好，漆膜不平整光滑、不均勻，并且还 会出现漏喷、有砂眼和流淌等缺陷。
实用新型内容发明目的本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结 构紧凑、操作方便、省工省时、能提高喷涂质量、减少环境污染的钢桶全自动外喷涂装置。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种钢桶全自动外喷涂装 置，包括气源、无气喷涂机、无极调速电机、齿条、第一行程开关、第二行程开关、触发开关、 夹紧钢桶并能使钢桶旋转的夹紧机构、分别用来喷涂钢桶盖和钢桶底的上喷枪和下喷枪； 所述无极调速电机上安装有能与所述齿条相啮合的齿轮；在所述齿条上并从上至下依次安 装有第一挡块、第二挡块和喷枪，所述第一挡块和第二挡块分别安装在所述无极调速电机 的两侧，当所述喷枪向下行走至钢桶下沿口时第一行程开关与第一挡块相接触；当喷枪向 上行走至钢桶上沿口时第二行程开关与第二挡块相接触；气源与无气喷涂机相连，无气喷 涂机通过管道分别与喷枪、上喷枪、下喷枪相连；所述触发开关分别与夹紧机构、无极调速 电机相连。所述夹紧机构包括主动轮、驱动主动轮旋转的电机、从动轮、齿轮连杆、夹紧齿轮 和气缸，在气缸的活塞杆上安装有夹紧齿条，夹紧齿轮通过齿轮连杆与从动旋转轮相连，所 述夹紧齿轮与夹紧齿条相啮合，所述主动轮和从动轮分设在钢桶的两侧。所述夹紧齿条和从动轮均有两个。所述上喷枪有两个，两个上喷枪喷涂范围的直径之和等于钢桶的半径，其中一个 设在钢桶上沿口边缘的正上方。所述下喷枪有两个，两个下喷枪喷涂范围的直径之和等于钢桶的半径，其中一个 设在钢桶下沿口边缘的正下方。所述喷涂装置还包括气动电磁阀和时间继电器，所述上喷枪和下喷枪分别与气动 电磁阀相连，气动电磁阀和时间继电器相连。本实用新型的工作原理按下启动按钮，钢桶被运送至有夹紧机构的喷涂工位上， 此时触发开关给气缸和无极变速器一个信号，夹紧机构将钢桶夹紧同时旋转，喷枪也开始 向下行走，当第一挡块碰到第一行程开关时，喷枪开始反向行走并喷涂，同时上喷枪和下喷枪也开始喷涂。当喷枪喷涂至钢桶的上沿口时，此时第二挡块刚好碰到第二行程开关，于此 同时喷枪停止喷涂，带动钢桶旋转的电机也停止工作，随后夹紧机构复位，到此钢桶的整个 喷涂过程全部结束。再按下启动按钮，喷制好的钢桶将被输送出喷涂室，下一个钢桶将进入 喷涂工位，重复先前的动作。有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是设计新颖合理，操作方便，自动 化程度高，省工省时，按一键即可完成钢桶的全部喷涂过程。人工只需2人，喷涂时间只需 15秒左右。这不仅能极大地降低劳动强度和成本，而且还能减少环境污染；该设备夹紧机 构独特，采用齿轮齿条传动，气缸推进推出，这种夹紧方式不仅可靠而且稳固，钢桶在三个 夹紧轮的作用下旋转，平稳性及其牢固性是非常高的；该设备中的桶身喷涂方式采用一把 自动的喷枪从下到上移动喷涂，喷枪的移动采用齿轮齿条传动，这一运动方式不仅平稳，而 且速度均勻，从而喷涂出的效果是非常好的，涂层均勻，外表光滑，无色差，无漏喷，无流淌 等缺陷。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这 些改进也应视为本实用新型的保护范围。如图1所示，本实用新型一种钢桶全自动外喷涂装置，包括气源1、无气喷涂机2、 无极调速电机3、齿条4、第一行程开关5、第二行程开关6、夹紧机构、上喷枪11、下喷枪12 以及触发开关；在无极调速电机3上安装有齿轮7，齿轮7与齿条4相啮合；在齿条4上并从 上至下依次安装有第一挡块8、第二挡块9和喷枪10，第一挡块1和第二挡块7分别安装在 无极调速电机3的两侧，当喷枪10向下行走至钢桶下沿口时第一行程开关5与第一挡块8 相接触；当喷枪10向上行走至钢桶上沿口时第二行程开关6与第二挡块9相接触；上喷枪 11设在钢桶的上方用来喷涂钢桶盖，下喷枪12设在钢桶的下方用来喷涂钢桶底；其中上喷 枪11有两个，两个上喷枪11喷涂范围的直径之和等于钢桶的半径，其中一个设在钢桶上沿 口边缘的正上方；下喷枪12有两个，两个下喷枪12喷涂范围的直径之和等于钢桶的半径， 其中一个设在钢桶下沿口边缘的正下方。本实用新型喷涂装置还包括4个时间继电器和5 个气动电磁阀(图1中未画出)，每个上喷枪11和每个下喷枪12分别对应一个时间继电器 和一个与时间继电器相连的气动电磁阀；同时喷枪10也对应一个气动电磁阀。所述气源1与无气喷涂机2相连，无气喷涂机2通过管道分别与喷枪10、上喷枪 11、下喷枪12相连；其中无气喷涂机2与上喷枪11的连接关系在图1中未画出。如图2所示，所述夹紧机构能夹紧钢桶并能使钢桶旋转；该夹紧机构包括主动轮 13、驱动主动轮13旋转的电机、从动轮15、齿轮连杆16、夹紧齿轮17和气缸18，在气缸18 的活塞杆上安装有夹紧齿条14，夹紧齿轮17与夹紧齿条14相啮合，主动轮13和从动轮15 分设在钢桶的两侧；其中夹紧齿轮17、从动轮15和齿轮连杆16均有两个，每个夹紧齿轮17
4通过齿轮连杆16与从动轮15相连；其中电机在图中未画出。所述触发开关(图1中未画出)分别与气缸18和无极调速电机3相连。使用时，首先按下启动按钮，钢桶通过输送带被运送至有夹紧机构的喷涂工位上， 此时触发开关给气缸和无极变速器一个信号，然后气缸上的活塞顶出同时带动夹紧齿轮向 上运动，从动轮在夹紧齿轮的推动下也向上运动，这样主动轮和从动轮就将钢桶夹紧，此时 电机也带动主动轮旋转，钢桶也随之旋转，喷枪也开始向下行走，当第一挡块碰到第一行程 开关时，喷枪开始反向行走并喷涂，同时上喷枪和下喷枪也开始喷涂；当喷枪喷涂至钢桶的 上沿口时，此时第二挡块刚好碰到第二行程开关，于此同时喷枪停止喷涂，带动钢桶旋转的 电机也停止工作，随后气缸上的活塞向下运动，从而带动齿轮、从动轮复位，到此钢桶的整 个喷涂过程全部结束。再按下启动按钮，喷制好的钢桶将被输送出喷涂室，下一个钢桶将进 入喷涂工位，重复先前的动作。
权利要求一种钢桶全自动外喷涂装置，其特征在于包括气源(1)、无气喷涂机(2)、无极调速电机(3)、齿条(4)、第一行程开关(5)、第二行程开关(6)、触发开关、夹紧钢桶并能使钢桶旋转的夹紧机构、分别用来喷涂钢桶盖和钢桶底的上喷枪(11)和下喷枪(12)；所述无极调速电机(3)上安装有能与所述齿条(4)相啮合的齿轮(7)；在所述齿条(4)上并从上至下依次安装有第一挡块(8)、第二挡块(9)和喷枪(10)，所述第一挡块(8)和第二挡块(9)分别安装在所述无极调速电机(3)的两侧，当所述喷枪(10)向下行走至钢桶下沿口时第一行程开关(6)与第一挡块(8)相接触；当喷枪(10)向上行走至钢桶上沿口时第二行程开关(6)与第二挡块(9)相接触；气源(1)与无气喷涂机(2)相连，无气喷涂机(2)通过管道分别与喷枪(10)、上喷枪(11)、下喷枪(12)相连；所述触发开关分别与夹紧机构、无极调速电机(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶全自动外喷涂装置，其特征在于所述夹紧机构包 括主动轮(13)、驱动主动轮(13)旋转的电机、从动轮(15)、齿轮连杆(16)、夹紧齿轮(17) 和气缸(18)，在气缸(18)的活塞杆上安装有夹紧齿条(14)，夹紧齿轮(17)通过齿轮连杆(16)与从动轮(15)相连，夹紧齿轮(17)与夹紧齿条(14)相啮合，主动轮(13)和从动轮 (15)分设在钢桶的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢桶全自动外喷涂装置，其特征在于所述夹紧齿轮(17)和从动轮(15)均有两个。
4.根据权利要求1所述的一种钢桶全自动外喷涂装置，其特征在于所述上喷枪(U) 有两个，两个上喷枪(11)喷涂范围的直径之和等于钢桶的半径，其中一个设在钢桶上沿口 边缘的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种钢桶全自动外喷涂装置，其特征在于所述下喷枪(12) 有两个，两个下喷枪(12)喷涂范围的直径之和等于钢桶的半径，其中一个设在钢桶下沿口 边缘的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢桶全自动外喷涂装置，其特征在于所述喷涂装置还 包括气动电磁阀和时间继电器，所述上喷枪(11)和下喷枪(12)分别与气动电磁阀相连，气 动电磁阀和时间继电器相连。
专利摘要一种钢桶全自动外喷涂装置，包括气源、无气喷涂机、无极调速电机、齿条、第一行程开关、第二行程开关、触发开关、夹紧钢桶并能使钢桶旋转的夹紧机构、分别用来喷涂钢桶盖和钢桶底的上喷枪和下喷枪；所述无极调速电机上安装有能与所述齿条相啮合的齿轮；在所述齿条上并从上至下依次安装有第一挡块、第二挡块和喷枪，所述第一挡块和第二挡块分别安装在所述无极调速电机的两侧，当所述喷枪向下行走至钢桶下沿口时第一行程开关与第一挡块相接触；当喷枪向上行走至钢桶上沿口时第二行程开关与第二挡块相接触；气源与无气喷涂机相连，无气喷涂机通过管道分别与喷枪、上喷枪、下喷枪相连；所述触发开关分别与夹紧机构、无极调速电机相连。
文档编号B05B13/04GK201702067SQ20102025222
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者徐荣, 赵大平, 邓斌 申请人:句容市三圆制桶有限公司