专利名称：新型高分子固体缓释胶水的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型高分子固体缓释胶水，属于化工领域。
背景技术：
目前，国内及国际市场使用水溶型胶水工艺生产保护膜的方法如下I、生产基材就是用聚乙烯(LDPE)吹膜，经电晕处理(此过程高耗能，浪费能源，且产生臭氧，造成环境污染)。使膜材的表面张力大于38达因/厘米以上，才达到最理想的涂胶条件(如果表面张力达不到要求，会有产生脱胶的危险)。2、涂布量50-65g/m2 (湿胶)，不易控制。3、涂布好的成品或半成品必须在烘房(温度是50°C，湿度在55%左右)养护48小时后才能出货。4、主胶水和促进剂配比大概为100 1，配制方法复杂(a)在机械匀速搅拌主胶水的情况下，慢速加入促进剂；(b)促进剂加完毕后，再搅拌20-30分钟，使之均匀分散于主胶水中。(c)配好的胶水通过滤网倒入胶槽将未分散的胶块滤出，使用的滤网建议在200目。5、过程复杂促进剂惧湿气，所以要保证促进剂尽量少与空气接触，因配好的胶水可以稳定使用3小时以上，所以一次配胶量可以多一些，避免促进剂包装桶开桶次数过于频繁。在涂胶的胶槽中，时常会有胶皮的问题，主要原因会是促进剂在主胶水中没有完全分散均匀造成的，因此一定要采用机械搅拌增加分散的均匀程度，同时配好的胶水要通过滤网倒入胶槽将未分散的胶块滤出。6、生产自粘膜的厂家既要投资吹膜设备，又要投资涂胶设备，一次性投资较大。上述仅仅以相对无污染的水溶型胶水味例做出说明，如果是以醇类和苯类为稀释剂会对环境造成很大的污染。复杂的生产工艺决定了保护膜价格的居高不下。经过以上复杂繁琐的生产工艺，涂胶法生产的保护膜价格，以厚度为0. 005mm的LDPE (聚乙烯)保护膜为例，涂胶法生产的保护膜，市场价格大约在23000-28000元/吨。
发明内容
根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种新型高分子固体缓释胶水，同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种新型高分子固体缓释胶水，其特征在于由以下重量份的原料组成乙烯、醋酸乙烯共聚物树脂15 30份；聚乙烯树脂5 30份；偶联剂0.05份；缓释剂5 15份；
抗氧剂0.03份；防老剂0.02份；增粘剂30 70份；聚乙烯蜡0.5 30份；乙烯、辛烯共聚物5 10份；填料1 4份。所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。其偶联剂结构式为R00(4_n)Ti(0X-R’Y)n。所述的缓释剂为二氧化硅。所述的抗氧剂为丙酸十八酯。所述的防老剂为丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基_1_哌啶醇)。所述的增粘剂为聚异丁烯。所述的填料为硫酸钡。其中乙烯、醋酸乙烯共聚物简写为EVA，乙烯、辛烯共聚物简写为P0E。本发明的有益效果是同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜，可以一次制得，减少了制造工序，同时还减少了大量制作设备的使用，并且制作过程无污染，价格相对以往工艺制得的保护膜成本更低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例I本发明所述的新型高分子固体缓释胶水的重量组成为EVA 树脂15 份；聚乙烯树脂5份；偶联剂(钛酸酯) 0. 05份；缓释剂(二氧化硅)5份；抗氧剂(丙酸十八酯)0. 03份；防老剂0. 02份；增粘剂(聚乙丙烯)30份；聚乙烯蜡 0.5份；POE5 份；填料(硫酸钡)I份。其中偶联剂使用的是仪征天扬化工有限公司生产的TM-12。其中防老剂使用丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-I-哌啶醇)。将以上原料混合均匀后，用押出机压出、切粒制得产品新型高分子固体缓释胶水。将上述制得的该产品同聚乙烯共混吹膜，用于彩钢板上，制得后测试保护膜剥离强度0. 05mm彩钢板用保护膜120g/3. 5cm。实施例2本发明所述的新型高分子固体缓释胶水的重量组成为EVA 树脂30 份；
聚乙烯树脂30份；偶联剂(钛酸酯)0.05份；缓释剂(二氧化硅)15份；抗氧剂(丙酸十八酯)0. 03份；防老剂0. 02份；增粘剂(聚乙丙烯)70份；聚乙烯蜡30份；POE10 份；填料(硫酸钡)4份。其中偶联剂使用的是仪征天扬化工有限公司生产的TM-12。其中防老剂使用丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-I-哌啶醇)。将以上原料混合均匀后，用押出机压出、切粒制得产品新型高分子固体缓释胶水。将上述制得的该产品同聚乙烯共混吹膜，用于不锈钢板上，制得后测试保护膜剥离强度0. 06mm不锈钢板用保护膜140g/3. 5cm。实施例3本发明所述的新型高分子固体缓释胶水的重量组成为EVA 树脂20 份；聚乙烯树脂15份；偶联剂(钛酸酯)0. 05份；缓释剂(二氧化硅)10份；抗氧剂(丙酸十八酯) 0. 03份；防老剂0. 02份； 增粘剂(聚乙丙烯)40份；聚乙烯蜡10份；POE7 份；填料(硫酸钡)2份。其中偶联剂使用的是仪征天扬化工有限公司生产的TM-12。其中防老剂使用丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-I-哌啶醇)。将以上原料混合均匀后，用押出机压出、切粒制得产品新型高分子固体缓释胶水。将上述制得的该产品同聚乙烯共混吹膜，用于防盗门上，制得后测试保护膜剥离强度0. 04mm防盗门用保护膜60g/3. 5cm。
权利要求
1.一种新型高分子固体缓释胶水，其特征在于由以下重量份的原料组成乙烯、醋酸乙烯共聚物树脂15 30份；聚乙烯树脂5 30份；偶联剂O. 05份；缓释剂5 15份；抗氧剂O. 03份；防老剂O. 02份；增粘剂30 70份；聚乙烯蜡O. 5 30份；乙烯、辛烯共聚物5 10份；填料I 4份。
2.根据权利要求I所述的新型高分子固体缓释胶水，其特征在于所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
3.根据权利要求I所述的新型高分子固体缓释胶水，其特征在于所述的缓释剂为二氧化硅。
4.根据权利要求I所述的新型高分子固体缓释胶水，其特征在于所述的抗氧剂为丙酸十八酯。
5.根据权利要求I所述的新型高分子固体缓释胶水，其特征在于所述的防老剂为丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-I-哌啶醇)。
6.根据权利要求I所述的新型高分子固体缓释胶水，其特征在于所述的增粘剂为聚异丁烯。
7.根据权利要求I所述的新型高分子固体缓释胶水，其特征在于所述的填料为硫酸钡。
全文摘要
本发明涉及一种新型高分子固体缓释胶水，其特征在于由以下重量份的原料组成乙烯、醋酸乙烯共聚物树脂15～30份；聚乙烯树脂5～30份；偶联剂0.05份；缓释剂5～15份；抗氧剂0.03份；防老剂0.02份；增粘剂30～70份；聚乙烯蜡0.5～30份；乙烯、辛烯共聚物5～10份；填料1～4份。同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜，可以一次制得，减少了制造工序，同时还减少了大量制作设备的使用，并且制作过程无污染，价格相对以往工艺制得的保护膜成本更低。
文档编号C09J9/00GK102618189SQ201110031660
公开日2012年8月1日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者沙作宏 申请人:淄博金辰塑胶科技有限公司