专利名称：一种新型的工件涂油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能将特定形状的工件涂油的机械设备装置，具体涉及一种新型的工件涂油机。
技术背景为了金属部件的工序间防锈以及工件的短期或长期防锈，通常在其表面涂上一层油脂类防锈剂，工件涂油后表面快速形成一层软膜，油膜附着力强，可呈现工件本色。当前，行业中此类工件的涂油主要依靠手工完成，这样费时、费人力，造成效率低下，成本上升
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的工件涂油机，它可以解决现有技术中涂油费时、费力的问题，能够提高工作效率，稳定工件质量操作方便、安全、快捷。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含电机、 传动轴、内径涂油芯轴、外径涂油板、外径涂油板送油装置、回油接盘、内径涂油芯轴送油装置、油箱/油泵装置、板链线和料箱，电机与传动轴连接，且传动轴外部以及机架末端均设置有链轮，两链轮外壁连接有板链线，板链线上均布数个内径涂油芯轴，板链线两侧设置有外径涂油板，外径涂油板上设置有外径涂油板送油装置；板链线底部设置有内径涂油芯轴送油装置，且板链线下端的机架上设置有回油接盘，机架底部设置有油箱/油泵装置，回油接盘一侧设置有料箱。本实用新型的工作原理为启动电机，传动轴带动板链线运动；开启油箱/油泵装置，使内径涂油芯轴及外径涂油板上均勻的分布油脂；将工件装入内径涂油芯轴上，板链线带动芯轴直线运动，当工件接触到外径涂油板时，因单边受摩擦力的作用，工件作旋转运动，完成工件内、外径同时涂油的工序；工件运行到板链线的最远端向下时，因重力作用，工件自动滑落进料箱中。本实用新型可以解决现有技术中涂油费时、费力的问题，能够提高工作效率，稳定工件质量操作方便、安全、快捷。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的主视图。
具体实施方式
参照图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含电机1、传动轴2、内径涂油芯轴3、外径涂油板4、外径涂油板送油装置5、回油接盘6、内径涂油芯轴送油装置7、油箱 /油泵装置8、板链线9和料箱10，电机1与传动轴2连接，且传动轴2外部以及机架末端均设置有链轮，两链轮外壁连接有板链线9，板链线9上均布数个内径涂油芯轴3，板链线9两侧设置有外径涂油板4，外径涂油板4上设置有外径涂油板送油装置5 ；板链线9底部设置有内径涂油芯轴送油装置7，且板链线9下端的机架上设置有回油接盘6，机架底部设置有油箱/油泵装置8，回油接盘6 —侧设置有料箱10。本具体实施方式
的工作原理为启动电机1，传动轴2带动板链线9运动；开启油箱/油泵装置8，使内径涂油芯轴3及外径涂油板4上均勻的分布油脂；将工件装入内径涂油芯轴3上，板链线9带动芯轴直线运动，当工件接触到外径涂油板4时，因单边受摩擦力的作用，工件作旋转运动，完成工件内、外径同时涂油的工序；工件运行到板链线9的最远端向下时，因重力作用，工件自动滑落进料箱10中。本具体实施方式
可以解决现有技术中涂油费时、费力的问题，能够提高工作效率， 稳定工件质量操作方便、安全、快捷。
权利要求1.一种新型的工件涂油机，其特征在于它包含电机(1)、传动轴O)、内径涂油芯轴 (3)、外径涂油板G)、外径涂油板送油装置(5)、回油接盘(6)、内径涂油芯轴送油装置(7)、 油箱/油泵装置(8)、板链线(9)和料箱(10)，电机(1)与传动轴(2)连接，且传动轴(2) 外部以及机架末端均设置有链轮，两链轮外壁连接有板链线(9)，板链线(9)上均布数个内径涂油芯轴(3)，板链线(9)两侧设置有外径涂油板G)，外径涂油板(4)上设置有外径涂油板送油装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的工件涂油机，其特征在于所述的板链线(9)底部设置有内径涂油芯轴送油装置(7)，且板链线(9)下端的机架上设置有回油接盘(6)，机架底部设置有油箱/油泵装置(8)，回油接盘(6) —侧设置有料箱(10)。
专利摘要一种新型的工件涂油机，它涉及一种能将特定形状的工件涂油的机械设备装置。它的电机与传动轴连接，且传动轴外部以及机架末端均设置有链轮，两链轮外壁连接有板链线，板链线上均布数个内径涂油芯轴，板链线两侧设置有外径涂油板，外径涂油板上设置有外径涂油板送油装置；板链线底部设置有内径涂油芯轴送油装置，且板链线下端的机架上设置有回油接盘，机架底部设置有油箱/油泵装置，回油接盘一侧设置有料箱。它可以解决现有技术中涂油费时、费力的问题，能够提高工作效率，稳定工件质量操作方便、安全、快捷。
文档编号B05C13/00GK202061772SQ20112007534
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者席自国, 聂胡宾 申请人:采埃孚橡胶金属(上海)有限公司