一种双搅拌高温裂解器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双搅拌高温裂解器，主要包括进气系统、加热炉、反应室和搅拌器，反应室位于加热炉内，进气系统与反应室相连通，反应室内并排设有两个搅拌器，搅拌器连接有减速电机。本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构使得在强力搅拌作用下，炭黑不易聚集长大、沉积（贴附）在反应室内壁上，原料气能够与反应室内壁均匀接触，裂解更加完全。
【专利说明】—种双搅拌高温裂解器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备辅助装置领域，尤其是一种双搅拌高温裂解器。
【背景技术】
[0002]随着国内企业对热处理加工质量要求的提高，热处理设备普遍采用保护气氛，以减轻工件的氧化脱贫碳。而热处理厂除了一些大厂外，没有足够的资金，建立保护气氛供气系统，只能使用高温裂解器产生的气体作为保护气氛。目前高温裂解器普遍采用单搅拌器，高温裂解产生的炭黑在其内部容易积聚，影响设备的使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、不易积炭的双搅拌高温裂解器。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种双搅拌高温裂解器，主要包括进气系统、加热炉、反应室和搅拌器，反应室位于加热炉内，进气系统与反应室相连通，反应室内并排设有两个搅拌器，搅拌器连接有减速电机。
[0005]所述加热炉由壳体、炉衬和加热器组成，炉衬内壁设有加热器，壳体包在炉衬外。
[0006]所述加热器上设有热电偶，热电偶穿过炉衬。
[0007]所述反应室为内筒组成的密闭空腔，搅拌器的下部位于内筒的密闭空腔内。
[0008]本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构使得在强力搅拌作用下，炭黑不易聚集长大、沉积(贴附)在反应室内壁上，原料气能够与反应室内壁均匀接触，裂解更加完全。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型主视结构示意图；
[0010]图2是本实用新型侧视结构示意图。
[0011]附图标记说明:壳体1，炉衬2，加热器3，内筒4，进气系统5，搅拌器6，减速电机7，热电偶8。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图所示，这种双搅拌高温裂解器，主要包括进气系统5、加热炉、反应室和搅拌器6，反应室位于加热炉内，加热炉由壳体1、炉衬2和加热器3组成，炉衬2内壁设有加热器3，壳体I包在炉衬2外，加热器上设有热电偶8，用于监测温度，热电偶8穿过炉衬2。进气系统5与反应室相连通，将待裂解的气体通入反应室内，反应室为内筒4组成的密闭空腔，搅拌器6的下部位于内筒4的密闭空腔内。反应室内并排设有两个搅拌器6，搅拌器6连接有减速电机7，用于提供动力。[0014]运行时，待裂解的气体从进气系统5进入反应室，在加热炉和双搅拌器6的作用下，经高温裂解后进入其连接的热处理设备内，有效得解决了炭黑容易在高温裂解器内积聚的问题。
[0015]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种双搅拌高温裂解器，主要包括进气系统(5)、加热炉、反应室和搅拌器(6)，其特征是:反应室位于加热炉内，进气系统(5)与反应室相连通，反应室内并排设有两个搅拌器(6)，搅拌器(6)连接有减速电机(7)。
2.根据权利要求1所述的双搅拌高温裂解器，其特征是:所述加热炉由壳体(I)、炉衬(2 )和加热器(3 )组成，炉衬(2 )内壁设有加热器(3 )，壳体(I)包在炉衬(2 )外。
3.根据权利要求1或2所述的双搅拌高温裂解器，其特征是:所述加热器上设有热电偶(8)，热电偶(8)穿过炉衬(2)。
4.根据权利要求1所述的双搅拌高温裂解器，其特征是:所述反应室为内筒(4)组成的密闭空腔，搅拌器(6)的下部位于内筒(4)的密闭空腔内。
【文档编号】C09C1/54GK203478963SQ201320457868
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】韩志根 申请人:金舟科技股份有限公司