防水膜涂覆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防水膜涂覆装置，它包括基座，基座上设有支架，支架间枢接有涂覆辊，涂覆辊于基座间形成涂覆区；所述涂覆辊的一侧设有刮刀机构，于涂覆辊上部设有料斗；所述刮刀机构包括刮刀，刮刀贴敷于涂覆辊侧面；所述料斗设有出料口，所述出料口偏向于涂覆辊设置刮刀一侧设置。本实用新型的有益效果在于可很方便的为各种待涂覆基材（如触摸屏或贴膜）表面涂覆防水层，且可满足各类包括需要在表面有凹槽或凹孔的待涂覆基材上以颗粒状防水层的涂覆工作。
【专利说明】防水膜涂覆装直
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膜层生产装置，尤其是指一种防水膜涂覆装置。
【背景技术】
[0002]随着技术的迅猛发展，时下在电子设备上触摸屏已得到大量配置。习知的，电容式触摸屏工作原理是通过手指触摸电容屏，借由人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
[0003]然而，电容式触摸屏检测方式弊端体现在一旦其表面有水滴或其它软的东西粘在表面，电容式触摸屏很容易错误认为有手触摸造成表面声波屏不准。
[0004]为了解决上述问题，时下出现了具备防水层的电容式触摸屏及贴膜等产品，然后由于在本领域中不论是电容式触摸屏还是贴膜轻薄是最重要的问题，如何再其表面高效的涂覆防水层是个需要解决的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种便于在平面，如触摸屏、贴膜等产品上涂覆防水层的防水膜涂覆装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种防水膜涂覆装置，它包括基座，基座上设有支架，支架间枢接有涂覆辊，涂覆辊于基座间形成涂覆区；所述涂覆辊的一侧设有刮刀机构，于涂覆辊上部设有料斗；所述刮刀机构包括刮刀，刮刀贴敷于涂覆辊侧面；所述料斗设有出料口，所述出料口偏向于涂覆辊设置刮刀一侧设置；
[0007]上述结构中，所述刮刀机构的刮刀倾斜于涂覆辊轴心设置；
[0008]上述结构中，所述刮刀机构还包括导槽、回收斗、抽取装置及回流管道；所述导槽倾斜设置，导槽较高的一端与刮刀较低一端对应设置，回收斗设置于导槽较低一端下；所述抽取装置连接回收斗与回流管道，回流管道另一端通向料斗；
[0009]上述结构中，所述支架上设有调节槽，所述涂覆辊枢接于调节槽中；
[0010]作为一种实施例，上述结构中还包括手柄；所述涂覆辊包括转轴，所述手柄连接转轴；
[0011]作为另一种实施例，上述结构中还包括电机及传动装置；所述涂覆辊包括转轴，所述电机通过传动装置联动转轴。
[0012]本实用新型的有益效果在于可很方便的为各种待涂覆基材(如触摸屏或贴膜)表面涂覆防水层，且可满足各类包括需要在表面有凹槽或凹孔的待涂覆基材上以颗粒状防水层的涂覆工作。
【专利附图】
【附图说明】[0013]下面结合附图详述本实用新型的具体结构
[0014]图1为本实用新型的结构侧视图；
[0015]图2为本实用新型的结构正视图；
[0016]图3为本实用新型可涂覆的一种结构剖视图；
[0017]图4为实用新型可涂覆的另一种结构剖视图。
[0018]10-基座；11_支架；12-调节槽；13_电机；20_涂覆辊；21_转轴；30_刮刀；31_导槽；32_回收斗；33_抽取装置；34_回流管道；40_料斗；50_待涂覆基材；51_防水层。
【具体实施方式】
[0019]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]请参阅图1以及图2，本实施方式一种防水膜涂覆装置，它包括基座10，基座10上设有支架11，支架11间枢接有涂覆辊20，涂覆辊20于基座10间形成涂覆区，在涂覆辊20的一侧设有刮刀机构，于涂覆辊20上部设有料斗40。上述中，刮刀机构包括有刮刀30，刮刀30贴敷于涂覆辊20侧面。而料斗40则设有出料口，所述出料口偏向于涂覆辊20设置刮刀30 —侧设置。工作时，先将待涂覆基材50放置于涂覆区的涂覆辊20设置刮刀机构的一侧，而后向料斗40中添加可流动的防水料(如各类天然及改性高分子类高吸水性树脂或人工合成吸水性树脂)，防水料在重力作用下由料斗40下部的出料口滴出至涂覆辊20后流至刮刀30处被刮刀遮挡，通过调整刮刀30与涂覆辊20的间距，可控制需要涂覆防水料的厚度。而后，转动涂覆辊20，被允许量的防水料沿着涂覆辊20旋转，进而通过挤压方式涂覆到涂覆区中放置的待涂覆基材50上。同时待涂覆基材50也会随着涂覆辊20的旋转而向其另一侧移动，通过调整涂覆辊20与放置在基座10上待涂覆基材50的间距，可以调整所需涂覆厚度。由此，通过本专利装置可很方便的为各种待涂覆基材50 (如触摸屏或贴膜)表面涂覆防水层51，且可满足类似图3、4所示在的待涂覆基材50表面设有凹槽或凹孔情况下颗粒状防水层51的涂覆工作。
[0021]较佳的，上述结构中刮刀机构的刮刀30倾斜于涂覆辊20轴心设置，由此可使得其阻挡的防水料过多的时候即使排走，不至于溢出至涂覆辊20表面。
[0022]最佳的，进一步刮刀机构还包括导槽31、回收斗32、抽取装置33及回流管道34。其中，导槽31倾斜设置，导槽31较高的一端与刮刀30较低一端对应设置，回收斗32则设置在导槽31较低一端下，而抽取装置33连接回收斗32与回流管道34，回流管道34另一端通向料斗40，由此导槽31将刮刀30排出的较多防水料送至回收斗32回收后由抽取装置33再通过回流管道34送回至料斗40，形成了防水料的循环使用，防止不必要的浪费。
[0023]进一步的，为了便于涂覆辊20涂覆厚度的调整，在上述结构的支架11上设有调节槽12，涂覆辊20则枢接在该调节槽12中，需要时调整上下高度后再锁紧涂覆辊20即可。
[0024]涂覆辊20的旋转方式则可有两种，一种为手动方式，对应的设备还包括手柄，涂覆辊20包括转轴21，手柄连接转轴21，则可以手动操作旋转。另一种方式则是电动方式，对应设备还包括电机13及传动装置。同样涂覆辊20包括转轴21，电机13则通过传动装置联动转轴进而带动涂覆棍20旋转。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种防水膜涂覆装置，其特征在于:它包括基座，基座上设有支架，支架间枢接有涂覆辊，涂覆辊于基座间形成涂覆区；所述涂覆辊的一侧设有刮刀机构，于涂覆辊上部设有料斗；所述刮刀机构包括刮刀，刮刀贴敷于涂覆辊侧面；所述料斗设有出料口，所述出料口偏向于涂覆棍设置刮刀一侧设置。
2.如权利要求1所述的防水膜涂覆装置，其特征在于:所述刮刀机构的刮刀倾斜于涂覆棍轴心设置。
3.如权利要求2所述的防水膜涂覆装置，其特征在于:所述刮刀机构还包括导槽、回收斗、抽取装置及回流管道；所述导槽倾斜设置，导槽较高的一端与刮刀较低一端对应设置，回收斗设置于导槽较低一端下；所述抽取装置连接回收斗与回流管道，回流管道另一端通向料斗。
4.如权利要求1-3任意一项所述的防水膜涂覆装置，其特征在于:所述支架上设有调节槽，所述涂覆辊枢接于调节槽中。
5.如权利要求4所述的防水膜涂覆装置，其特征在于:还包括手柄；所述涂覆辊包括转轴，所述手柄连接转轴。
6.如权利要求4所述的防水膜涂覆装置，其特征在于:还包括电机及传动装置；所述涂覆辊包括转轴，所述电机通过传动装置联动转轴。
【文档编号】B05C11/04GK203437265SQ201320456438
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】苏伟, 陈志军, 何鹏 申请人:深圳市志凌伟业技术有限公司