一种超耐候低温固化型聚酯树脂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份为：二元醇1600-1800份，酸2600-2900份，酯化催化剂5份。该树脂应用于户外涂料具有良好的耐候性。
【专利说明】一种超耐候低温固化型聚酯树脂
【技术领域】
[0001] 本发明属于有机涂料【技术领域】，具体涉及一种超耐候低温固化型聚酯树脂。
【背景技术】
[0002] 近年来，粉末涂料在应用过程中，尤其是户外粉末涂料，需要粉末涂层具有很好的 户外耐候性，在条件苛刻的外部条件中，能长期保持涂层的原有特性，各项性能无明显下 降。同时，同时涂层树脂需要具有低温固化特性。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超耐候低温固化型聚酯树脂， 该树脂应用于户外涂料具有良好的耐候性。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份为：二元醇1600-1800 份，酸2600-2900份，酯化催化剂5份；
[0006] 所述二元醇选自新戊二醇或新戊二醇和1，6-己二醇，2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二 醇醇、羟基特戊酸新戊二醇酯、环己烷二甲醇中的一种或几种的混合物；
[0007] 所述二元醇的质量比为：新戊二醇：1，6-己二醇：2_乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇： 环己烷二甲醇：羟基特戊酸新戊二醇酯=70-100 :0-10 :0-30 :0-10 :0-30 ;
[0008] 所述酸为间苯二甲酸或间苯二甲酸和环己烷二甲酸、六氢苯酐、己二酸中的一种 或几种的混合物；
[0009] 所述酸的质量比为：间苯二甲酸：环己烷二甲酸：六氢苯酐：己二酸82. 5-100 : 0-5 ：0-10 ：0-7, 5；
[0010] 所述催化剂为单丁基氧化锡。
[0011] 超耐候低温固化型聚酯树脂通过下述方法制备：
[0012] A、第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至110?125°C，待醇完全熔化， 以130?150r/min的转速搅拌，再投入酸和配方量的酯化催化剂，升温至180°C，以 5°C/30min的升温速度升温至245?250°C，维持酸值小于12mgK0H/g;
[0013]B、第二阶段：降温至210?220°C，投入酸，升温至235?240°C，维持酸值为50? 55mgK0H/g;
[0014]C、第三阶段：降温至220?230°C抽真空，真空度为-0. 09?-0.IMPa，维持酸值为 38 ?44mgK0H/g。
[0015] 所述第一阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份：90%?100%的间苯二甲酸 和0?10%的环己烷二甲酸，投入量为2200-2400份；所述第二阶段投入的酸包括如下质 量百分比的组份：75%?100%的间苯二甲酸、0%?20%的六氢苯酐以及0?15%的己二 酸，投入量为350-450份，并使第一阶段和第二阶段投入的酸的量之和为2600-2900份；
[0016] 与现有技术相比，本发明的显著优点是：本发明聚酯树脂所制备的粉末涂料，具有 低温固化特性，烘烤固化后所形成的粉末涂层，具有显著的耐候性。同时具有较好的其他性 能。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明作详细的说明。
[0018] 实施例1
[0019] 一种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份见表1 ;
[0020] 聚酯树脂的制备：
[0021] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至ll〇°C，待醇完全熔化，以130r/min 的转速搅拌，再投入酸和配方量的酯化催化剂，升温至180°C，以5°C/30min的升温速度升 温至245°C，维持酸值9. 2mgK0H/g;
[0022] 第二阶段：降温至210°C，投入酸，升温至235°C，维持酸值为50. 2mgK0H/g;
[0023] 第三阶段：降温至220°C抽真空，真空度为-0? 099MPa，维持酸值为38. 5mgK0H/g。
[0024] 实施例2
[0025] -种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份见表1 ;
[0026] 聚酯树脂的制备：
[0027] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至125°C，待醇完全熔化，以150r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C/30min的升温速度升 温至250°C，维持酸值11. 7mgK0H/g;
[0028]第二阶段：降温至220°C，投入酸，升温至240°C，维持酸值为52. 3mgK0H/g;
[0029] 第三阶段：降温至230°C抽真空，真空度为-0.IMPa，维持酸值为40.lmgKOH/g。
[0030] 实施例3
[0031] 一种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份见表1 ;
[0032] 聚酯树脂的制备：
[0033] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至115°C，待醇完全熔化，以140r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C/30min的升温速度升 温至248°C，维持酸值8. 6mgK0H/g;
[0034] 第二阶段：降温至215°C，投入酸，升温至237°C，维持酸值为54. 3mgK0H/g;
[0035] 第三阶段：降温至225°C抽真空，真空度为-0? 099MPa，维持酸值为43. 5mgK0H/g。
[0036] 实施例4
[0037] -种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份见表1 ;
[0038] 聚酯树脂的制备：
[0039] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至120°C，待醇完全熔化，以135r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C/30min的升温速度升 温至245°C，维持酸值9. 5mgK0H/g;
[0040] 第二阶段：降温至218°C，投入酸，升温至236°C，维持酸值为52. 6mgK0H/g;
[0041] 第三阶段：降温至227°C抽真空，真空度为-0.IMPa，维持酸值为42.lmgKOH/g。
[0042] 实施例1?4及酸、醇、酯化催化剂的投入量见表1。
[0043]表1各物质投入量（单位：g)
[0044]
【权利要求】
1. 一种超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份为：二元醇1600-1800份， 酸2600-2900份，酯化催化剂5份。
2. 如权利要求1所述的聚酯树脂，其特征在于：所述二元醇选自新戊二醇或新戊二醇 和1，6-己二醇，2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇醇、羟基特戊酸新戊二醇酯、环己烷二甲醇中 的一种或几种的混合物。
3. 如权利要求2所述的聚酯树脂，其特征在于：所述二元醇的质量比为：新戊二醇： 1，6-己二醇：2_乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇：环己烷二甲醇：羟基特戊酸新戊二醇酯= 70-100 ：0-10 ：0-30 ：0-10 ：0-30〇
4. 如权利要求1所述的聚酯树脂，其特征在于：所述酸为间苯二甲酸或间苯二甲酸和 环己烷二甲酸、六氢苯酐、己二酸中的一种或几种的混合物。
5. 如权利要求4所述的聚酯树脂，其特征在于：所述酸的质量比为：间苯二甲酸：环己 烷二甲酸：六氢苯酐：己二酸 82. 5-100 :0-5 :0-10 :0-7. 5。
6. 如权利要求1所述的聚酯树脂，其特征在于：所述催化剂为单丁基氧化锡。
【文档编号】C09D167/02GK104277207SQ201410608872
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】刘志坚, 吴德清, 杨兆攀 申请人:安徽神剑新材料股份有限公司