一种用于复合软管的粘接树脂及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，包括以下质量份的组分：

2.根据权利要求1所述的用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，所述聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯共聚物；所述抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂B215和抗氧剂1056中的任意一种；所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物；所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯；所述热稳定剂为铅盐热稳定剂。

3.根据权利要求1所述的用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，所述高密度聚乙烯的条件为：密度为0.963-1.42g/cm³；在190℃，2.16kg下的熔融指数为0.7-2g/10min。

4.根据权利要求1所述的用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，所述马来酸酐和乙酰胺接枝聚丙烯母粒，包括以下质量份的组分：

5.根据权利要求4所述的用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，所述聚丙烯选自无规聚丙烯、间规聚丙烯中的任意一种；所述引发剂选自环氧乙烷、环氧丙烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基中的任意一种；所述溶剂为丙酮。

6.根据权利要求4所述的用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，所述马来酸酐与乙酰胺的加入的质量之比为3：1。

7.根据权利要求4所述的用于复合软管的粘接树脂，其特征在于，所述溶剂用量为马来酸酐、乙酰胺和引发剂的用量之和的2倍。

8.一种用于复合软管的粘接树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将引发剂、马来酸酐和乙酰胺按配比溶解在溶剂中混合均匀后，再按配比加入聚丙烯进行混合均匀，然后放入挤出机中挤出造粒，烘干即得马来酸酐和乙酰胺接枝聚丙烯母粒；

2)再将步骤1)中得到的马来酸酐和乙酰胺接枝聚丙烯母粒，与高密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、加工助剂、抗氧剂、增塑剂、热稳定剂按配比混合均匀后，放入挤出机中挤出造粒，烘干即得用于复合软管的粘接树脂。

9.根据权利要求8所述的用于复合软管的粘接树脂的制备方法，其特征在于，所述混合均匀在高速混合机中进行；所述高速混合机的转速为100-1500rpm，混合时间为3-10min。

10.根据权利要求8所述的用于复合软管的粘接树脂的制备方法，其特征在于，所述挤出机为反应型双螺杆挤出机；所述反应型双螺杆挤出机的螺杆长径比L/D不小于50：1；所述反应型双螺杆挤出机的挤出温度为150-210℃。