本发明涉及胶技术领域，具体是一种耐高温胶合板胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
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可以说胶粘剂是目前工业中仅次于木的的重要材料，又是发展人造板工业不可缺少的关键材料。胶粘剂俗称胶水，就是通过粘附作用使被粘物集合在一起的物质。随这人类的文明和进步，胶粘剂和人类的关系自也越来越密切了。从日常用品到高科技的宇宙飞船都使用胶黏剂。一个国家，一个社会，越是发达先进，使用的胶黏剂的范围就愈广，梁愈大，粘接技术也愈先进。现有胶合板生产用的胶黏剂一般用热固性的粘胶剂比较多，有的粘胶剂热固性较差，热固过程时间较长，叫粘度不足，特别在温度较高时粘性大大降低，不利于胶合板的成型，胶合板成型后的强度不足，胶合板胶黏剂耐高温的效果差，容易燃烧。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种热固性好，粘度高，强度高，耐高温效果好的耐高温胶合板胶黏剂及其制备方法。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种耐高温胶合板胶黏剂，其特征在于：包括以下重量份原料组分：
所述的固化剂按重量份包括，辛硫磷6～10份、酒石酸5～7份、氯化铵2～3份和六次甲基四胺1～2份。
所述的填料按重量份包括，木粉5～8份、钛白粉2～4份和云母粉2～4份。
所述的改性剂按重量份包括，栲胶5～10份、明胶3～8份和槲皮素1～2份。
一种耐高温胶合板胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)加入填料、硼酸锌和三氧化二锑搅拌，至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
所述的填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入木粉，最后加入贝壳粉。
所述的步骤中操作的温度都不超过60℃。
本发明组分原料中生产处胶黏剂具有很好的耐高温效果，生产出的胶黏剂具有很高的胶黏性，热压成型时胶黏性降低很小，本发明中的固化剂可以使得胶黏剂具有更好的热固效果，热固的速度快；而本发明的填料的强度高，在制备的过程中以及后期热压成型的过程中不会产生较多的变性，可以强度的持久效力，而本发明中还添加了改性剂，可以进一步增加其粘性，同时可以保护胶黏剂不容易被氧化。
加工方法合理，原料加入顺序可以减少原料的变性，改善胶黏剂的粘性。
本发明的有益效果是：本发明可以具有热固性好，粘度高，强度高，持久力好，不容易变质，耐高温、阻燃效果好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种耐高温胶合板胶黏剂，包括以下重量份原料组分：
固化剂按重量份包括，辛硫磷6份、酒石酸5份、氯化铵2份和六次甲基四胺1份。
填料按重量份包括，木粉5份、钛白粉2份和云母粉2份。
改性剂按重量份包括，栲胶5份、明胶3份和槲皮素1份。
一种耐高温胶合板胶黏剂的制备方法，包括以下步骤，
1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)加入填料、硼酸锌和三氧化二锑搅拌，至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入木粉，最后加入贝壳粉。
步骤中操作的温度都不超过60℃。
实施例二
一种耐高温胶合板胶黏剂，包括以下重量份原料组分：
固化剂按重量份包括，辛硫磷8份、酒石酸6份、氯化铵2.5份和六次甲基四胺1.5份。
所述的填料按重量份包括，木粉6份、钛白粉3份和云母粉3份。
所述的改性剂按重量份包括，栲胶8份、明胶6份和槲皮素4.5份。
一种耐高温胶合板胶黏剂的制备方法，包括以下步骤，
1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)加入填料、硼酸锌和三氧化二锑搅拌，至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入木粉，最后加入贝壳粉。
步骤中操作的温度都不超过60℃。
实施例三
一种耐高温胶合板胶黏剂，包括以下重量份原料组分：
固化剂按重量份包括，辛硫磷10份、酒石酸7份、氯化铵3份和六次甲基四胺2份。
填料按重量份包括，木粉8份、钛白粉4份和云母粉4份。
改性剂按重量份包括，栲胶10份、明胶8份和槲皮素2份。
一种耐高温胶合板胶黏剂的制备方法，包括以下步骤，
1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)加入填料、硼酸锌和三氧化二锑搅拌，至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入木粉，最后加入贝壳粉。
步骤中操作的温度都不超过60℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。