本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐水易粘结水性涂料。
背景技术：
古建筑具有极高的历史科学、艺术价值，如果被毁坏，就不可能再存在；而古建筑年代久远，不可避免的会受到自然或人为的破坏，因此，我们需要对古建筑进行修缮和维护。在对古建筑房间、门墙、内外檐榔、扶榔、地面、墙面的修缮过程中常会用到涂料。由于修缮过程繁杂，工期较长，所以修缮工作最好能一次完成，为避免雨水的长期侵蚀，而造成的后期多次修补，最好能使用耐水、粘结性好的水性涂料，但是目前用于古建筑修缮的水性涂料的耐水性能和粘结性能性能大多不能兼具，因此，需要提供一种新的涂料。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水易粘结水性涂料，本发明耐水性好，粘结性好，韧性高。
本发明提出的一种耐水易粘结水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液100-120份，颜料18-22份，填料13-17份，丙二醇丁醚3-5份，十二烷基硫酸钠4-6份，流平剂0.3-0.5份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.06-0.08份，乳化剂OP-10 0.03-0.05份，润湿剂0.3-0.5份，聚乙烯吡咯烷酮0.5-0.7份，乙烯基三甲氧基硅烷1-1.4份，水15-17份。
优选地，填料由超细硫酸钡和纳米二氧化硅组成。
优选地，填料由超细硫酸钡和纳米二氧化硅组成，其中，超细硫酸钡和纳米二氧化硅的重量比为1-3：2-4。
优选地，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液105-115份，颜料19-21份，填料14-16份，丙二醇丁醚3.5-4.5份，十二烷基硫酸钠4.5-5.5份，流平剂0.35-0.45份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.065-0.075份，乳化剂OP-10 0.035-0.045份，润湿剂0.35-0.45份，聚乙烯吡咯烷酮0.55-0.65份，乙烯基三甲氧基硅烷1.1-1.3份，水15.5-16.5份。
优选地，在改性聚氨酯乳液的制备过程中，在氮气氛围中，将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀，升温，保温搅拌，纯化得到桐油基二元醇；在氮气氛围中，将丙酮、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡混匀，升温，保温搅拌，加入环氧树脂，继续保温搅拌，然后加入桐油基二元醇，继续保温搅拌得到聚氨酯预聚体溶液；降温，向聚氨酯预聚体溶液中加入三乙胺中和后，加水剪切乳化，减压蒸发除去丙酮得到改性聚氨酯乳液。
优选地，在改性聚氨酯乳液的制备过程中，在氮气氛围中，将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀，升温至220-240℃，保温搅拌3-3.5h，加入氯化钠水溶液洗涤，静置分层，取上层溶液，调节温度至50-60℃，真空干燥4-5h，静置分层，取上层溶液得到桐油基二元醇；在氮气氛围中，将丙酮、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡混匀，升温至45-55℃，保温搅拌60-90min，加入环氧树脂，继续保温搅拌6-8h，然后加入桐油基二元醇，继续保温搅拌2-3h得到聚氨酯预聚体溶液；降温至室温，向聚氨酯预聚体溶液中加入三乙胺中和后，加水剪切乳化，减压蒸发除去丙酮得到改性聚氨酯乳液。
优选地，在改性聚氨酯乳液的制备过程中，桐油、丙三醇、甲醇钠的重量比为80-84：8-8.5：0.3-0.4。
优选地，在改性聚氨酯乳液的制备过程中，4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡、环氧树脂、桐油基二元醇、水的重量比为25-35：3.5-4.8：40-56：0.1-0.3：1.8-2.6：1.5-2.1：120-140。
上述水均为去离子水。
上述改性聚氨酯溶液制备过程中，丙酮是作为溶剂使用的，故不规定其用量，根据具体操作确定其用量。
本发明的制备方法如下：将水、改性聚氨酯乳液混匀，加入丙二醇丁醚混匀，加入十二烷基硫酸钠、乳化剂OP-10、润湿剂、乙烯基三甲氧基硅烷混匀，加入颜料、填料混匀，用分散机分散，然后研磨得到浆料；向浆料中加入流平剂、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚乙烯吡咯烷酮混匀得到耐水易粘结水性涂料。
本发明选用合适比例的4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800进行反应，控制聚氨酯中软段和硬段的含量使得聚氨酯保持良好的机械性能和粘度；环氧树脂具有良好的机械性能、耐腐蚀性、粘结性、耐水性，环氧树脂上的羟基可与异氰酸酯基键合，将环氧树脂接枝到聚氨酯上，大大增加了聚氨酯的耐水性、粘结性、机械性能和耐腐蚀性能；接着加入桐油基二元醇扩链，在聚氨酯上接枝桐油基二元醇，增加聚氨酯的机械性能，桐油具有干燥快、光泽度好、附着力强、耐腐蚀性好，耐水性好等特性，可以大大增加本发明的耐水性、粘结性和耐腐蚀性，并能增加本发明的干燥成膜性；环氧树脂和桐油基二元醇在聚氨酯中相互配合，大大增加本发明的耐水性和粘结性；颜料能增加本发明的机械性能和装饰性，增加涂层附着力和耐腐蚀性能；填料选用超细硫酸钡和纳米二氧化硅相互配合，进一步增加本发明的机械性能；丙二醇丁醚为成膜助剂，增加本发明的成膜性；十二烷基硫酸钠、流平剂、高碳醇脂肪酸酯复合物、乳化剂OP-10、润湿剂、聚乙烯吡咯烷酮相互配合，增加本发明的分散性、稳定性；乙烯基三甲氧基硅烷增加本发明和被涂物的粘结性；各物质相互配合使得本发明具有良好的耐水性、粘结性、耐腐蚀性和机械性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐水易粘结水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液110份，颜料20份，填料15份，丙二醇丁醚4份，十二烷基硫酸钠5份，流平剂0.4份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.07份，乳化剂OP-10 0.04份，润湿剂0.4份，聚乙烯吡咯烷酮0.6份，乙烯基三甲氧基硅烷1.2份，水16份。
实施例2
一种耐水易粘结水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液100份，颜料22份，填料13份，丙二醇丁醚5份，十二烷基硫酸钠4份，流平剂0.5份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.06份，乳化剂OP-10 0.05份，润湿剂0.3份，聚乙烯吡咯烷酮0.7份，乙烯基三甲氧基硅烷1份，水17份；
其中，在改性聚氨酯乳液的制备过程中，在氮气氛围中，将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀，升温，保温搅拌，纯化得到桐油基二元醇；在氮气氛围中，将丙酮、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡混匀，升温，保温搅拌，加入环氧树脂，继续保温搅拌，然后加入桐油基二元醇，继续保温搅拌得到聚氨酯预聚体溶液；降温，向聚氨酯预聚体溶液中加入三乙胺中和后，加水剪切乳化，减压蒸发除去丙酮得到改性聚氨酯乳液。
实施例3
一种耐水易粘结水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液120份，颜料18份，填料17份，丙二醇丁醚3份，十二烷基硫酸钠6份，流平剂0.3份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.08份，乳化剂OP-10 0.03份，润湿剂0.5份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，乙烯基三甲氧基硅烷1.4份，水15份；
其中，填料由超细硫酸钡和纳米二氧化硅组成，其中，超细硫酸钡和纳米二氧化硅的重量比为3：2；
在改性聚氨酯乳液的制备过程中，在氮气氛围中，将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀，升温至240℃，保温搅拌3h，加入氯化钠水溶液洗涤，静置分层，取上层溶液，调节温度至60℃，真空干燥4h，静置分层，取上层溶液得到桐油基二元醇；在氮气氛围中，将丙酮、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡混匀，升温至55℃，保温搅拌60min，加入环氧树脂，继续保温搅拌8h，然后加入桐油基二元醇，继续保温搅拌2h得到聚氨酯预聚体溶液；降温至室温，向聚氨酯预聚体溶液中加入三乙胺中和后，加水剪切乳化，减压蒸发除去丙酮得到改性聚氨酯乳液，其中，桐油、丙三醇、甲醇钠的重量比为84：8：0.4，4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡、环氧树脂、桐油基二元醇、水的重量比为25：4.8：40：0.3：1.8：2.1：120。
实施例4
一种耐水易粘结水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液105份，颜料21份，填料14份，丙二醇丁醚4.5份，十二烷基硫酸钠4.5份，流平剂0.45份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.065份，乳化剂OP-10 0.045份，润湿剂0.35份，聚乙烯吡咯烷酮0.65份，乙烯基三甲氧基硅烷1.1份，水16.5份；
其中，填料由超细硫酸钡和纳米二氧化硅组成，其中，超细硫酸钡和纳米二氧化硅的重量比为1：4；
在改性聚氨酯乳液的制备过程中，在氮气氛围中，将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀，升温至220℃，保温搅拌3.5h，加入氯化钠水溶液洗涤，静置分层，取上层溶液，调节温度至50℃，真空干燥5h，静置分层，取上层溶液得到桐油基二元醇；在氮气氛围中，将丙酮、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡混匀，升温至45℃，保温搅拌90min，加入环氧树脂，继续保温搅拌6h，然后加入桐油基二元醇，继续保温搅拌3h得到聚氨酯预聚体溶液；降温至室温，向聚氨酯预聚体溶液中加入三乙胺中和后，加水剪切乳化，减压蒸发除去丙酮得到改性聚氨酯乳液，其中，桐油、丙三醇、甲醇钠的重量比为80：8.5：0.3，4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡、环氧树脂、桐油基二元醇、水的重量比为35：3.5：56：0.1：2.6：1.5：140。
实施例5
一种耐水易粘结水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液115份，颜料19份，填料16份，丙二醇丁醚3.5份，十二烷基硫酸钠5.5份，流平剂0.35份，高碳醇脂肪酸酯复合物0.075份，乳化剂OP-10 0.035份，润湿剂0.45份，聚乙烯吡咯烷酮0.55份，乙烯基三甲氧基硅烷1.3份，水15.5份；
其中，填料由超细硫酸钡和纳米二氧化硅组成，其中，超细硫酸钡和纳米二氧化硅的重量比为2：3；
在改性聚氨酯乳液的制备过程中，在氮气氛围中，将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀，升温至230℃，保温搅拌3.3h，加入氯化钠水溶液洗涤，静置分层，取上层溶液，调节温度至55℃，真空干燥4.5h，静置分层，取上层溶液得到桐油基二元醇；在氮气氛围中，将丙酮、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡混匀，升温至50℃，保温搅拌75min，加入环氧树脂，继续保温搅拌7h，然后加入桐油基二元醇，继续保温搅拌2.5h得到聚氨酯预聚体溶液；降温至室温，向聚氨酯预聚体溶液中加入三乙胺中和后，加水剪切乳化，减压蒸发除去丙酮得到改性聚氨酯乳液，其中，桐油、丙三醇、甲醇钠的重量比为82：8.2：0.5，4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚乙二醇800、二月桂酸二丁基锡、环氧树脂、桐油基二元醇、水的重量比为30：4.2：48：0.2：2.2：1.8：130。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。