生产铂金催化剂用开炼机的制作方法

本实用新型涉及的是生产铂金催化剂设备的技术领域，尤其是一种生产铂金催化剂用开炼机。

背景技术：

铂金催化剂为无色透明或淡黄色液状，耐黄变性能好，高活性；抗毒性优良；可用于聚氨酯涂料和有机硅硅胶涂料的同时催化固化。具有极高的使用稳定性。用于液体胶、混炼胶（固体胶）硫化剂。铂金催化剂催化效率高，可以抑制Si-Vi和Si-H反应过程中伴随发生的副反应，避免了黑色物质的生成，克服了其它催化剂使用中产品出现发黄或变黑现象。因此可以制备高透明制品，透明度可以超过日本、美国、欧洲等国外同类产品。铂金催化剂具有如此多的优点，使得国内厂商纷纷开始研究生产。在生产铂金催化剂的过程中，会使用很多的设备，其中开炼机是其中十分重要的一项设备。传统的开炼机是简单的采用两根滚筒进行物料的混合搅拌，在生产过程中，通常是工作人员将物料进行反复的搬运，将物料放置在滚筒上，操作过程中常会出现操作人员手指被夹伤的现象，对操作人员的安全造成了很大的隐患。

综上所述，现有的生产铂金催化剂用开炼机在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代设计生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种生产铂金催化剂用开炼机，结构简单，可以利用脚踏板联动组件保证操作人员的操作安全，提高整体机器的操作安全性，从而提高铂金催化剂的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了生产铂金催化剂用开炼机，具有开炼机本体，所述开炼机本体的上端设置有矩形接料槽，所述矩形接料槽的上端平行设置有两根滚筒，所述两根滚筒的两端分别连接开炼机本体上端设置的齿轮箱，所述齿轮箱的一侧还设置有循环水管，所述循环水管通过引水管连接外部水源；所述开炼机本体的下部还设置有脚踏板联动组件，所述脚踏板联动组件主要由应急窗口和脚踏板组成，所述脚踏板的一端连接开炼机本体上端设置的齿轮箱，所述脚踏板的另一端穿过开炼机本体上设置的应急窗口。

进一步地，所述脚踏板的下端还设置有复位弹簧，用于操作人员踩踏后的及时复位。这样的设计是为了方便操作人员在进行操作时候的复位，为后续操作做好准备。

进一步地，所述齿轮箱上均设置有调节手轮，用于调节两根滚筒之间的间距。这样的设计可以通过调节手轮来调节两根滚筒之间的间距，从而来调节其混合均匀性。

进一步地，所述两根滚筒和齿轮箱之间均设置有挡料板。这样的设计是为了防止物料在进行搅拌的过程中会被挤到齿轮箱中，影响到齿轮箱的正常工作。

进一步地，所述引水管上还设置有进水阀。这样的设计是为了对循环水管中的水流的控制，方便操作人员的操作。

采用上述结构后，结构简单，可以利用脚踏板联动组件保证操作人员的操作安全，提高整体机器的操作安全性，从而提高铂金催化剂的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中脚踏板联动组件的结构示意图。

图中：1为开炼机本体，2为矩形接料槽，3为两根滚筒，4为齿轮箱，5为循环水管，6为引水管，7为外部水源，8为应急窗口，9为脚踏板， 10为复位弹簧，11为调节手轮，12为挡料板，13为进水阀。

具体实施方式

如图1和图2所示的是生产铂金催化剂用开炼机，具有开炼机本体1，开炼机本体1的上端设置有矩形接料槽2，这样是用来暂时存储从上面掉落下来的物料。矩形接料槽2的上端平行设置有两根滚筒3，两根滚筒3的两端分别连接开炼机本体1上端设置的齿轮箱4，齿轮箱4的一侧还设置有循环水管5，循环水管5通过引水管6连接外部水源7；开炼机本体1的下部还设置有脚踏板联动组件，脚踏板联动组件主要由应急窗口8和脚踏板9组成，脚踏板9的一端连接开炼机本体1上端设置的齿轮箱4，脚踏板9的另一端穿过开炼机本体1上设置的应急窗口8。

其中，脚踏板9的下端还设置有复位弹簧10，用于操作人员踩踏后的及时复位。齿轮箱4上均设置有调节手轮11，用于调节两根滚筒3之间的间距。两根滚筒3和齿轮箱4之间均设置有挡料板12。引水管6上还设置有进水阀13。

该生产铂金催化剂用开炼机的操作原理如下：

首先操作人员通过调节手轮12调节好两根滚筒3之间的间距，然后将需要开炼的原料放置在两根滚筒3之间，接通电源，用脚踩住脚踏板联动组件中的脚踏板9，这时两根滚筒3会进行相向运动，操作人员就可以对物料的搅拌；当出现有紧急情况的时候，只需要松开脚踏板9，两根滚筒3便会停止运动，这样对操作人员的安全起到了很好的保护作用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。