本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料及其制备方法。
背景技术：
建筑行业应用的防水涂料一般是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料，涂布后经溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面形成防水膜。目前建筑行业所用的防水材料一般分为包括防水卷材、防水涂料、密封油膏等在内的柔性防水材料以及以水泥基材为主、添加防水剂及其他助剂的刚性防水材料。种类虽然丰富，但普遍具有物理力学性能差，使用寿命短、与建筑物的使用寿命差距过大，应用范围狭小，不安全环保等缺点。
防水涂料是涂刷或喷涂在需要进行防水处理的基层表面上，能满足工业与民用建筑的屋面、地下室、内墙以及外墙等部位的防水渗漏要求。防水涂料的主要成膜物质一般为沥青、合成高分子聚合物等物质组成，但是这些材料造价高且污染环境，越来越不能满足人们对市场的要求。
防水涂料分为溶剂型防水涂料和水性防水涂料。溶剂型防水涂料由于含有有机溶剂，长期使用对人体和环境均有有毒有害，安全性差，油性防水涂料长期与水接触会发生脂化、开裂等现象。水性防水涂料虽然不含有有机溶剂，但是水性防水涂料通常附着力不好，防水效果不稳定。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料及其制备方法，使得地铁盾构管片涂料具有高效、环保、防腐、防水的特点。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料，由以下重量份数的原料制成：
a料：改性环氧树脂35-50份、纳米氧化锌5-10份、壳聚糖5-8份、纳米轻质碳酸钙15-20份、纳米二氧化硅10-15份、苯丙乳液20-35份、钛白粉15-25份、石蜡0.5-1份、硬脂酸钙0.5-1份、硅油5-12份、聚丙烯酸3-5份、醇酯十二5-8份、乙二胺四乙酸二钠5-7份、山梨酸3-5份、桂皮提取物5-10份、阻燃剂3-8份；
b料：改性有机胺类45-55份、羧甲基纤维素2-4份、乙二醇5-10份、水泥30-50份、色粉0.5-1.2份、云母粉5-10份、二乙二醇3-7份、钛白粉15-20份、硬脂酸0.5-1.5份、防腐剂2-3份、水10-15份。
优选地，所述地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料，由以下重量份数的原料制成：
a料：改性环氧树脂40份、纳米氧化锌8份、壳聚糖7份、纳米轻质碳酸钙17份、纳米二氧化硅12份、苯丙乳液30份、钛白粉20份、石蜡0.8份、硬脂酸钙0.7份、硅油9份、聚丙烯酸4份、醇酯十二6份、乙二胺四乙酸二钠6份、山梨酸4份、桂皮提取物8份、阻燃剂5份；
b料：改性有机胺类50份、羧甲基纤维素3份、乙二醇7份、水泥40份、色粉1份、云母粉8份、二乙二醇5份、钛白粉17份、硬脂酸1份、防腐剂2.5份、水13份。
优选地，所述a料中的阻燃剂由磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料制成。
优选地，所述a料中的纳米氧化锌的粒径为1-50nm。
优选地，所述b料中的防腐剂由异噻唑啉酮、苯并米唑酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。
上述地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备a料：称取a料各组分，在60-80℃下混合均匀，然后投入到高速混料机内混合均匀，制得a料；
(2)制备b料：称取b料各组分，在50-60℃下混合均匀，然后投入到高速混料机内混合均匀，制得b料；
(3)混合：将a料与b料按体积比3：1混合均匀，即得该防腐防水涂料。
有益效果：
1、本发明提供了一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料及其制备方法，本发明中纳米氧化锌对细菌有明显的抑菌效应，在紫外线光照时抑菌率最高，壳聚糖无毒且可生物降解，纳米氧化锌与壳聚糖也具有协同抑菌的效果，使得涂料抑菌效果显著；乙二胺四乙酸二钠、山梨酸和桂皮提取物对细菌有较好的协同抑菌效果。
2、本发明中阻燃剂由磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料合成，与纳米氧化锌为协效阻燃剂，在燃烧时，能保证炭层完整性，降低热释放速率峰值，使得涂料阻燃效果好。
3、本发明中防腐剂为异噻唑啉酮、苯并米唑酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮多种防腐剂的复配混合剂，异噻唑啉酮是通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用，异噻唑啉酮与微生物接触后，能迅速地不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡，故对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用，使得涂料防腐效率高。
4、本发明是一种性能优异的防腐防水涂料，具有杀生效率高、降解性好、不产生残留、操作安全、耐候性强、使用成本低等特点，本发明防腐防水高效且环保，对环境友好。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料，由以下重量份数的原料制成：
a料：改性环氧树脂35份、纳米氧化锌10份、壳聚糖5份、纳米轻质碳酸钙20份、纳米二氧化硅10份、苯丙乳液35份、钛白粉15份、石蜡1份、硬脂酸钙0.5份、硅油12份、聚丙烯酸3份、醇酯十二8份、乙二胺四乙酸二钠5份、山梨酸3份、桂皮提取物10份、阻燃剂3份；
b料：改性有机胺类55份、羧甲基纤维素2份、乙二醇10份、水泥30份、色粉1.2份、云母粉5份、二乙二醇7份、钛白粉15份、硬脂酸1.5份、防腐剂2份、水15份。
其中，a料中的阻燃剂由磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料制成；a料中的纳米氧化锌的粒径为1-50nm；b料中的防腐剂由异噻唑啉酮、苯并米唑酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。
上述地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备a料：称取a料各组分，在60-80℃下混合均匀，然后投入到高速混料机内混合均匀，制得a料；
(2)制备b料：称取b料各组分，在50-60℃下混合均匀，然后投入到高速混料机内混合均匀，制得b料；
(3)混合：将a料与b料按体积比3：1混合均匀，即得该防腐防水涂料。
实施例2：
一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料，由以下重量份数的原料制成：
a料：改性环氧树脂50份、纳米氧化锌5份、壳聚糖8份、纳米轻质碳酸钙15份、纳米二氧化硅15份、苯丙乳液20份、钛白粉25份、石蜡0.5份、硬脂酸钙1份、硅油5份、聚丙烯酸5份、醇酯十二5份、乙二胺四乙酸二钠7份、山梨酸5份、桂皮提取物5份、阻燃剂8份；
b料：改性有机胺类45份、羧甲基纤维素4份、乙二醇5份、水泥50份、色粉0.5份、云母粉10份、二乙二醇3份、钛白粉20份、硬脂酸0.5份、防腐剂3份、水10份。
其中，a料中的阻燃剂由磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料制成；a料中的纳米氧化锌的粒径为1-50nm；b料中的防腐剂由异噻唑啉酮、苯并米唑酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成；地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料的制备方法同实施例1。
实施例3：
一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料，由以下重量份数的原料制成：
a料：改性环氧树脂40份、纳米氧化锌8份、壳聚糖7份、纳米轻质碳酸钙17份、纳米二氧化硅12份、苯丙乳液30份、钛白粉20份、石蜡0.8份、硬脂酸钙0.7份、硅油9份、聚丙烯酸4份、醇酯十二6份、乙二胺四乙酸二钠6份、山梨酸4份、桂皮提取物8份、阻燃剂5份；
b料：改性有机胺类50份、羧甲基纤维素3份、乙二醇7份、水泥40份、色粉1份、云母粉8份、二乙二醇5份、钛白粉17份、硬脂酸1份、防腐剂2.5份、水13份。
其中，a料中的阻燃剂由磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料制成；a料中的纳米氧化锌的粒径为1-50nm；b料中的防腐剂由异噻唑啉酮、苯并米唑酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成；地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料的制备方法同实施例1。
实施例4：
一种地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料，由以下重量份数的原料制成：
a料：改性环氧树脂45份、纳米氧化锌9份、壳聚糖8份、纳米轻质碳酸钙19份、纳米二氧化硅14份、苯丙乳液30份、钛白粉22份、石蜡0.8份、硬脂酸钙0.6份、硅油11份、聚丙烯酸4.5份、醇酯十二7份、乙二胺四乙酸二钠6.5份、山梨酸4份、桂皮提取物9份、阻燃剂7份；
b料：改性有机胺类52份、羧甲基纤维素3份、乙二醇9份、水泥45份、色粉1份、云母粉8份、二乙二醇6份、钛白粉17份、硬脂酸1.2份、防腐剂2.5份、水11份。
其中，a料中的阻燃剂由磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料制成；a料中的纳米氧化锌的粒径为1-50nm；b料中的防腐剂由异噻唑啉酮、苯并米唑酯、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成；地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料的制备方法同实施例1。
本发明实施例具有如下有益效果：由本发明实施例1-4制得的地铁盾构管片高效环保防腐防水涂料具有杀生效率高、降解性好、不产生残留、操作安全、耐候性强、使用成本低等特点，本发明防腐防水高效且环保，对环境友好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。