本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及一种防火板贴合用粘合剂的制备方法。
背景技术：
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。
但是，现有淀粉防火板在连接时，很少通过螺丝螺栓进行连接，因为这样会影响防火板整体，造成防火板破坏时，无形中增加了成本，所以在防火板连接成整体时，一般都是利用粘合剂。因为防火板主要特点是防火耐高温，现有制备方法制备的粘合剂中，在保持较高强度的同时却不能兼顾耐火的性能，这大大限制了防火板的应用广度。所以急需一种防火板贴合用粘合剂的制备方法，解决这个问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种防火板贴合用粘合剂的制备方法，本制备方法制备的粘合剂应用于防火板上，具有和防火板一样耐高温，防火的特性，且粘合剂粘合力强度高。
一种防火板贴合用粘合剂的制备方法，方法包括：
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为40-80r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为5-9℃/min，升温至62-68℃；
在升温至62-68℃后，搅拌4-8min，将搅拌速度调至为180-260r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在40-70min时间内加完，加完后，反应3-4h；
在反应时间后，在真空度为0.01-0.04mpa下，进行抽真空，抽真空时间为15-20min；
然后，将反应釜温度升至90-98℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.5-3h，降温至75-82℃，加入vae乳液、水以及乙烯基酯树脂，搅拌20-30min；
搅拌时间后，加入活性剂，保温2-3h；
停止加热，降温至50-60℃时，将搅拌速度调至为120-170r/min，加入增粘剂以及阻燃剂，搅拌15-25min，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为50-75r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为6-8℃/min，升温至64-67℃；
在升温至64-67℃后，搅拌5-7min，将搅拌速度调至为190-240r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在45-58min时间内加完，加完后，反应3.3-3.8h；
在反应时间后，在真空度为0.02-0.03mpa下，进行抽真空，抽真空时间为16-19min；
然后，将反应釜温度升至92-96℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.6-2.9h，降温至77-82℃，加入vae乳液、水以及乙烯基酯树脂，搅拌23-28min；
搅拌时间后，加入活性剂，保温2.3-2.8h；
停止加热，降温至53-59℃时，将搅拌速度调至为135-155r/min，加入增粘剂以及阻燃剂，搅拌17-23min，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为65r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为7℃/min，升温至65℃；
在升温至65℃后，搅拌6min，将搅拌速度调至为230r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在55min时间内加完，加完后，反应3.6h；
在反应时间后，在真空度为0.02mpa下，进行抽真空，抽真空时间为17min；
然后，将反应釜温度升至95℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.7h，降温至79℃，加入vae乳液、水以及乙烯基酯树脂，搅拌26min；
搅拌时间后，加入活性剂，保温2.4h；
停止加热，降温至56℃时，将搅拌速度调至为145r/min，加入增粘剂以及阻燃剂，搅拌21min，得到粘合剂。
优选地，还包括准确称取组分量的环氧树脂、二甘醇单丁醚、增粘剂、活性剂、乙烯基酯树脂、vae乳液、二乙烯二胺、烯丙基缩水甘油醚、阻燃剂以及水。
优选地，所述增粘剂为水性松香树脂乳液以及水性橡胶乳液中的至少一种。
优选地，所述活性剂为苯磺酸钠、甲苯磺酸钠以及十二烷基硫酸钠中的一种。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵以及硼酸中的至少一种。
优选地，所述水为去离子水。
本发明提供了一种防火板贴合用粘合剂的制备方法，本制备方法制备的粘合剂应用于防火板上，具有和防火板一样耐高温，防火的特性，且粘合剂粘合力强度高，制备工艺简单，条件温和，人工少，制作成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
防火板贴合用粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、二甘醇单丁醚、水性松香树脂乳液、苯磺酸钠、乙烯基酯树脂、vae乳液、二乙烯二胺、烯丙基缩水甘油醚、氢氧化镁以及去离子水；
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为80r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为5℃/min，升温至68℃；
在升温至68℃后，搅拌4min，将搅拌速度调至为260r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在40min时间内加完，加完后，反应4h；
在反应时间后，在真空度为0.01mpa下，进行抽真空，抽真空时间为20min；
然后，将反应釜温度升至98℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.5h，降温至75℃，加入vae乳液、去离子水以及乙烯基酯树脂，搅拌20min；
搅拌时间后，加入苯磺酸钠，保温3h；
停止加热，降温至60℃时，将搅拌速度调至为120r/min，加入水性松香树脂乳液以及氢氧化镁，搅拌25min，得到粘合剂。
实施例2
防火板贴合用粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、二甘醇单丁醚、水性橡胶乳液、甲苯磺酸钠、乙烯基酯树脂、vae乳液、二乙烯二胺、烯丙基缩水甘油醚、氢氧化铝以及去离子水；
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为40r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为9℃/min，升温至62℃；
在升温至62℃后，搅拌8min，将搅拌速度调至为180r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在70min时间内加完，加完后，反应3h；
在反应时间后，在真空度为0.04mpa下，进行抽真空，抽真空时间为15min；
然后，将反应釜温度升至90℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温3h，降温至82℃，加入vae乳液、去离子水以及乙烯基酯树脂，搅拌30min；
搅拌时间后，加入甲苯磺酸钠，保温2h；
停止加热，降温至50℃时，将搅拌速度调至为170r/min，加入水性橡胶乳液以及氢氧化铝，搅拌15min，得到粘合剂。
实施例3
防火板贴合用粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、二甘醇单丁醚、水性松香树脂乳液、十二烷基硫酸钠、乙烯基酯树脂、vae乳液、二乙烯二胺、烯丙基缩水甘油醚、磷酸一铵以及去离子水；
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为50r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为8℃/min，升温至67℃；
在升温至67℃后，搅拌7min，将搅拌速度调至为190r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在45min时间内加完，加完后，反应3.3h；
在反应时间后，在真空度为0.02mpa下，进行抽真空，抽真空时间为19min；
然后，将反应釜温度升至96℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.9h，降温至77℃，加入vae乳液、去离子水以及乙烯基酯树脂，搅拌28min；
搅拌时间后，加入十二烷基硫酸钠，保温2.8h；
停止加热，降温至53℃时，将搅拌速度调至为135r/min，加入水性松香树脂乳液以及磷酸一铵，搅拌17min，得到粘合剂。
实施例4
防火板贴合用粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、二甘醇单丁醚、水性松香树脂乳液、苯磺酸钠、乙烯基酯树脂、vae乳液、二乙烯二胺、烯丙基缩水甘油醚、硼酸以及超纯水；
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为75r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为6℃/min，升温至64℃；
在升温至64℃后，搅拌5min，将搅拌速度调至为240r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在58min时间内加完，加完后，反应3.8h；
在反应时间后，在真空度为0.03mpa下，进行抽真空，抽真空时间为16min；
然后，将反应釜温度升至92℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.6h，降温至80℃，加入vae乳液、超纯水以及乙烯基酯树脂，搅拌23min；
搅拌时间后，加入苯磺酸钠，保温2.3h；
停止加热，降温至59℃时，将搅拌速度调至为155r/min，加入水性松香树脂乳液以及硼酸，搅拌23min，得到粘合剂。
实施例5
防火板贴合用粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取组分量的环氧树脂、二甘醇单丁醚、水性松香树脂乳液、水性橡胶乳液、甲苯磺酸钠、乙烯基酯树脂、vae乳液、二乙烯二胺、烯丙基缩水甘油醚、硼酸、氢氧化铝以及去离子水；
将二乙烯二胺加入至带有加热装置、搅拌装置以及回流冷凝装置的反应釜中，搅拌速度为65r/min，对反应釜进行加热升温，升温速度为7℃/min，升温至65℃；
在升温至65℃后，搅拌6min，将搅拌速度调至为230r/min，连续加入环氧树脂以及二甘醇单丁醚，在55min时间内加完，加完后，反应3.6h；
在反应时间后，在真空度为0.02mpa下，进行抽真空，抽真空时间为17min；
然后，将反应釜温度升至95℃，加入烯丙基缩水甘油醚，保温2.7h，降温至79℃，加入vae乳液、去离子水以及乙烯基酯树脂，搅拌26min；
搅拌时间后，加入甲苯磺酸钠，保温2.4h；
停止加热，降温至56℃时，将搅拌速度调至为145r/min，加入水性松香树脂乳液、水性橡胶乳液以及硼酸、氢氧化铝，搅拌21min，得到粘合剂。
将实施例1-5制备方法制备的粘合剂，涂抹在两防火板之间，分别对防火板施以120℃、130℃、140℃、150℃、160以及170℃温度，再此温度下检测其拉伸强度以及剪切强度。
据图表可以看出，实施例1至5制备方法制备的粘合剂，在170℃都不燃，在随着温度的升高，拉伸强度以及剪切强度虽然有下降的趋势，但是，下降幅度非常小，且在高温时，还能保持较高的强度，制备工艺简单，条件温和，人工少，制作成本低。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。