本发明涉及拉杆箱加工生产技术领域，具体涉及一种拉杆箱箱体内部用的涂料及其制备方法。
背景技术：
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便，携带衣物等成为旅行，出门而受到广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱，将箱子设计成了圆筒的造型，轮子则整个外包在箱子外侧，这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形，如直接拉着箱子就可以轻松上下楼梯。2012年主要以布箱、abs硬箱、皮箱、pc等为主要材质，并将使用性分为定向轮、万向轮以及最新的可拆卸万向轮拉杆箱三大类。
一般的旅行箱，按材质来分，可以分为软的布箱和硬箱两种(硬的又可分为abs的和pc等，市面上流行的材料为abs或abs+pc还有纯pc)；按构造来分，可分为立式的拉杆和横式的衣箱两种；按尺寸来分，可分为(从小的尺寸到大的尺寸)：16寸’、18寸'、20寸'、22寸'、24寸'、26寸'、28寸'、30寸'、32寸'这几种！一般常用的是20寸的三边的和加起来115cm(除英国维珍航空规定是105cm)的可以随身带上飞机的尺寸和28寸的三边的和加起来158cm飞机可以免费托运的国际标准尺寸。国内航空可托运最大尺寸为32寸。
而拉杆箱是由多个部件组合形成的，在拉杆箱使用的过程中由于部件的摩擦、部件与外部环境的接触以及使用者的使用频率、保护程度等都会对拉杆箱的寿命带来威胁，拉杆箱的箱体是一个最主要的部件，它需要承装各种物品，各个种类、各个型号、各种重量，箱体内会设置有一层纺布或者其他材质的承装层，但是它不隔热、不防水，仅仅是为了放置方便，这样箱体的质量就非常的关键，而现在好多的拉杆箱的箱体容易变形、断裂，往往是因为内部承装的物品造成的，但是箱体的质量也是一个非常主要的因素，如果总是出现这种情况，就会给生产、销售、售后都带来许多的问题和麻烦。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、产品耐磨、防水、粘结性能良好的一种拉杆箱箱体内部用的涂料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种拉杆箱箱体内部用的涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
树脂20-25份、防老剂8-13份、偶联剂5-10份、改性石墨粉7-11份、氟硅酸钠5-8份、珍珠岩粉末4-8份、六亚甲基四胺5-9份、乙酸乙酯1-3份、2-乙基-4-甲基咪唑2-5份、戊二酸二甲酯2-4份、清水26-31份；
所述树脂为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂中的一种；
所述防老剂为防老剂aw、防老剂rd、防老剂a、防老剂d中的一种；
所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-602；
所述改性石墨粉的制备方式为：将石墨研磨且过500-600目筛，加入与其重量相同的纯净水，在室温下搅拌混合1个小时之后，继续加入环氧硬脂酸辛酯，继续搅拌混合6个小时，然后干燥、研磨，得改性石墨粉；
所述环氧硬脂酸辛酯与石墨的质量比为1：3；
所述一种拉杆箱箱体内部用的涂料的制备方法为，
ⅰ将树脂、防老剂、偶联剂、改性石墨粉以及清水搅拌混合10分钟，然后放入反应釜中在常温下搅拌20分钟；
ⅱ将搅拌后的材料静置5分钟，然后加入氟硅酸钠、珍珠岩粉末、六亚甲基四胺、乙酸乙酯，继续搅拌20分钟；
ⅲ将搅拌20分钟后的料升温到40-45℃，加入2-乙基-4-甲基咪唑、戊二酸二甲酯，然后再搅拌混合2个小时即可；
所述搅拌的速率为1500-2000r/min。
本发明的有益效果为：材料在一系列的混合的方式下制得产品，产品的耐磨性能非常的优越，并且具有一定的耐高温的性能，而且粘结性能非常的良好，在外力的作用下不容易脱落、开裂、破损。本发明方法合理、操作方便、产品耐磨、防水、粘结性能良好。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种拉杆箱箱体内部用的涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
树脂20份、防老剂8份、偶联剂5份、改性石墨粉7份、氟硅酸钠5份、珍珠岩粉末4份、六亚甲基四胺5份、乙酸乙酯1份、2-乙基-4-甲基咪唑2份、戊二酸二甲酯2份、清水26份；
所述树脂为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂中的一种；
所述防老剂为防老剂aw、防老剂rd、防老剂a、防老剂d中的一种；
所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-602；
所述改性石墨粉的制备方式为：将石墨研磨且过500-600目筛，加入与其重量相同的纯净水，在室温下搅拌混合1个小时之后，继续加入环氧硬脂酸辛酯，继续搅拌混合6个小时，然后干燥、研磨，得改性石墨粉；
所述环氧硬脂酸辛酯与石墨的质量比为1：3；
所述一种拉杆箱箱体内部用的涂料的制备方法为，
ⅰ将树脂、防老剂、偶联剂、改性石墨粉以及清水搅拌混合10分钟，然后放入反应釜中在常温下搅拌20分钟；
ⅱ将搅拌后的材料静置5分钟，然后加入氟硅酸钠、珍珠岩粉末、六亚甲基四胺、乙酸乙酯，继续搅拌20分钟；
ⅲ将搅拌20分钟后的料升温到40-45℃，加入2-乙基-4-甲基咪唑、戊二酸二甲酯，然后再搅拌混合2个小时即可；
所述搅拌的速率为1500-2000r/min。
实施例2
一种拉杆箱箱体内部用的涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
树脂25份、防老剂13份、偶联剂10份、改性石墨粉11份、氟硅酸钠8份、珍珠岩粉末8份、六亚甲基四胺9份、乙酸乙酯3份、2-乙基-4-甲基咪唑5份、戊二酸二甲酯4份、清水31份；
所述树脂为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂中的一种；
所述防老剂为防老剂aw、防老剂rd、防老剂a、防老剂d中的一种；
所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-602；
所述改性石墨粉的制备方式为：将石墨研磨且过500-600目筛，加入与其重量相同的纯净水，在室温下搅拌混合1个小时之后，继续加入环氧硬脂酸辛酯，继续搅拌混合6个小时，然后干燥、研磨，得改性石墨粉；
所述环氧硬脂酸辛酯与石墨的质量比为1：3；
所述一种拉杆箱箱体内部用的涂料的制备方法为，
ⅰ将树脂、防老剂、偶联剂、改性石墨粉以及清水搅拌混合10分钟，然后放入反应釜中在常温下搅拌20分钟；
ⅱ将搅拌后的材料静置5分钟，然后加入氟硅酸钠、珍珠岩粉末、六亚甲基四胺、乙酸乙酯，继续搅拌20分钟；
ⅲ将搅拌20分钟后的料升温到40-45℃，加入2-乙基-4-甲基咪唑、戊二酸二甲酯，然后再搅拌混合2个小时即可；
所述搅拌的速率为1500-2000r/min。
实施例3
一种拉杆箱箱体内部用的涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
树脂22份、防老剂10份、偶联剂8份、改性石墨粉9份、氟硅酸钠6份、珍珠岩粉末6份、六亚甲基四胺6份、乙酸乙酯2份、2-乙基-4-甲基咪唑3份、戊二酸二甲酯3份、清水27份；
所述树脂为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、氨基树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂中的一种；
所述防老剂为防老剂aw、防老剂rd、防老剂a、防老剂d中的一种；
所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-602；
所述改性石墨粉的制备方式为：将石墨研磨且过500-600目筛，加入与其重量相同的纯净水，在室温下搅拌混合1个小时之后，继续加入环氧硬脂酸辛酯，继续搅拌混合6个小时，然后干燥、研磨，得改性石墨粉；
所述环氧硬脂酸辛酯与石墨的质量比为1：3；
所述一种拉杆箱箱体内部用的涂料的制备方法为，
ⅰ将树脂、防老剂、偶联剂、改性石墨粉以及清水搅拌混合10分钟，然后放入反应釜中在常温下搅拌20分钟；
ⅱ将搅拌后的材料静置5分钟，然后加入氟硅酸钠、珍珠岩粉末、六亚甲基四胺、乙酸乙酯，继续搅拌20分钟；
ⅲ将搅拌20分钟后的料升温到40-45℃，加入2-乙基-4-甲基咪唑、戊二酸二甲酯，然后再搅拌混合2个小时即可；
所述搅拌的速率为1500-2000r/min。
根据实验测定本发明实施例1-3的性能与效果，如下表：
上表的数据的性能依次为高、中、低三个层次。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。