专利名称：可用环状碳酸酯固化的涂层组合物的制作方法
技术领域：
本发明总的来说涉及涂层组合物，尤其涉及适于阴极电沉积的组合物。
现在工业上广泛使用电沉积涂层组合物及电沉积方法。在电沉积过程中，通过如下方法将带离子电荷的较低分子量的树脂沉积到导体基材上将基材浸入分散有带电荷树脂的电涂浴中，在基材和相反电荷的一极(通常为盛装电涂浴液的容器壁)之间施加电压。这样就在基材上产生较柔软的低分子量树脂的涂层。该涂层一般经过使树脂固化或交联而转变成坚硬的高分子量涂层。
一种固化机理是在可电沉积的涂层组合物中使用密胺甲醛树脂固化剂，使之与被电沉积树脂上的羟官能基反应。这一固化方法可在较低温度(例如132℃)下获得良好固化，但交联键含有不希望有的醚键，所得涂层的全面耐腐蚀性差，且片状和环状腐蚀(chip andcyclic corrosion)及片状和环状耐腐蚀性差。
为了解决密胺交联的电涂层的某些问题，许多用户使用聚异氰酸酯交联剂与被电沉积树脂上的羟官能基反应。这一固化方法可获得预期的氨基甲酸乙酯交联键，但仍然带来几种不利。为了防止可电沉积涂层组合物的早期胶凝，必须封阻固化剂中的高度反应性的异氰酸酯基团(如用肟或醇)。然而被封阻的聚异氰酸酯要求在高温(例如150℃或更高)下解封阻，从而开始固化反应。所得电涂层还可能易于泛黄。此外，在固化过程中释放的挥发性封阻剂对各种涂层性能具有不利影响，并增加VOC。因此对于可电沉积涂层组合物需要一种能得到预期氨基甲酸乙酯交联键，但又避免伴随封阻的聚异氰酸酯固化剂的使用所产生的问题的技术。此外，因为用于羟官能树脂的密胺和聚异氰酸酯固化剂还被用于许多电涂层以外的涂层组合物中，而且仍然带来同样缺点，因此整个涂层领域也有此需要。
业已发现可用在水相介质中包含如下成分的涂层组合物得到含有预期氨基甲酸乙酯交联键的耐久性涂层A)一种具有许多伯胺基的树脂，和B)一种具有许多环状碳酸酯基团的固化剂。
当树脂(A)中的伯胺基为用酸盐化的阳离子伯胺基团时，该涂层组合物尤其可用于阴极电沉积。
含伯胺基的树脂(A)可以是本领域公知的许多树脂中的任一种。许多此类已知树脂包括环氧树脂，丙烯酸系树脂，聚酯树脂，聚醚树脂，聚氨酯树脂，聚酰胺树脂，聚丁二烯树脂和酚醛树脂。
在一个优选实施方案中，该树脂为环氧树脂，亦称作聚缩水甘油醚。该优选的聚缩水甘油醚为双酚A及相似多元酚的聚缩水甘油醚。有用的环氧树脂的重均分子量(按GPC测定)可为3000—6000。环氧当量可为500—1900，优选870—1200。环氧树脂可通过，例如在碱存在下用表卤代醇(如表氯醇)醚化多元酚而制备。
氨基可通过多元酚的聚缩水甘油醚与含伯胺的多元胺的反应而引入。反应时胺应过量，以得到胺端基树脂。在一个优选实施方案中，缩水甘油醚上的环氧基团与含仲胺基团和至少一个被酮亚胺封阻的潜在伯胺基团的化合物反应。本发明所用的树脂优选具有的伯胺当量为300—3000，更优选850—1300。使某些反应性环氧基团与改性物质，如多元醇或多元羧酸反应也是有利的，这样可改善膜性能。
丙烯酸系聚合物在本领域是众所周知的，可由单体如丙烯酸甲酯，丙烯酸，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸环己基酯等制备。还可以使用取代的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，如丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丁酯，丙烯酸2—乙基己酯和丙烯酸正丁酯。也可将可共聚的烯属不饱和共聚单体如苯乙烯引入聚合物中。可通过含氨基丙烯酸系单体(如甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺)的共聚将伯氨基团引入丙烯酸系聚合物中。
聚酯也可用作本发明组合物中的树脂。此类聚脂在本领域是众知的，且可通过用含伯或仲羟基的有机多元醇(例如乙二醇，丁二醇，新戊二醇)对有机多元羧酸(例如邻苯二甲酸，六氢化邻苯二甲酸，己二酸，马来酸)或它们的酐进行多元酯化而制备。伯氨基团可通过羧酸官能基聚酯与过量1摩尔的伯胺预聚体反应而引入聚酯中。
聚氨酯可在本发明中用作树脂。在本领域中聚氨酯是众知的，通过聚异氰酸酯和多元醇的反应而制备。有用的聚异氰酸酯的实例包括六亚甲基二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯，MDI，异佛尔酮二异氰酸酯及这些二异氰酸酯的缩二脲和三异氰脲酸盐。有用的多元醇的实例包括低分子量脂族多元醇，聚酯多元醇，聚醚多元醇，脂肪族醇等。伯胺基团可通过用过量的含伯胺的多胺或用含有一个仲胺基团和至少一个用酮亚胺封阻的潜在伯胺基团的化合物使聚氨酯封端而引入聚氨酯中。
聚醚可在本发明中用作树脂。有用聚醚的实例是以环氧丙烷和/或聚氧乙烯为基础的聚醚。正如本领域所公知的，这些聚醚可制成端基为环氧或伯胺基，从而引入双酚A基的环氧树脂中。
环氧改性的线型酚醛可在本发明中用作树脂。环氧线型酚醛可用一种含有一个仲胺基团和至少一个用酮亚胺封阻的伯胺基团的化合物封端。
聚丁二烯，聚异戊二烯，或其他环氧改性的橡胶基聚合物可在本发明中用作树脂。可用一种含有一个仲胺基团和至少一个用酮亚胺封阻的潜在伯胺基团的化合物对环氧橡胶封端。
在上述任一树脂上包含其他官能基团(如羟基)是有利的。这些官能基团可用作与任选的辅助交联剂如氨基塑料树脂反应的反应部位。引入此类基团的技术在本领域是众知的。
在一个优选实施方案中，伯胺基团用诸如乙酸，乳酸或柠檬酸之类的酸成盐。这对要求树脂的水溶性或分散性的水相涂层组合物来说是特别有用的。它对阴极电涂组合物也特别有用，在该组合物中，树脂必须带有阳电荷，以使之电沉积到电沉积池的阴极上。
本发明的涂层组合物还包括组分(B)，该组分为带有许多环状碳酸酯基团的固化剂。组分(B)化合物可用下式表示 其中R代表有机基团，n为2—8，优选2—6，更优选3—4。
可用作组分(B)的化合物很容易通过聚环氧化物与二氧化碳反应而把环氧基团转变成环状碳酸酯基团而制备。聚环氧化物在本领域是众知的。可用于制备组分(B)化合物的聚环氧化物包括已通过与表卤代醇反应而环氧化的三羟甲基丙烷，还有环氧线型酚醛。还可以使用聚环氧化物低聚体或聚合物，如含有甲基丙烯酸缩水甘油酯或环氧基封端的聚缩水甘油醚的丙烯酸系聚合物或低聚体。还可以使用其他聚环氧化物，如环氧线型酚醛。与其他聚环氧化物一样，环氧线型酚醛可与二氧化碳反应而形成环状碳酸酯交联剂。
也可以使用官能度大于3的环状碳酸酯。例如，在诸如异佛尔酮二异氰酸酯的二异氰酸酯上的异氰酸酯基团可与诸如三羟甲基丙烷的多元醇加合而产生四官能醇，可用表卤代醇使该四官能醇环氧化而得到四官能聚环氧化物，而该聚环氧化物再与二氧化碳反应形成四官能环状碳酸酯。其他高官能度聚环氧化物，如四(4—缩水甘油氧基苯基)乙烷也可与CO2反应形成聚环状碳酸酯。
在本发明的涂层组合物中可任意使用一种溶剂。尽管本发明的组合物可以以基本为固体粉末或分散体的形式使用，但通常希望该组合物基本为液体状态，该液体状态可通过使用溶剂而达到。该溶剂应同时是伯胺官能聚合物(A)和组分(B)的溶剂。一般来说，取决于组分(A)和(B)的溶解特性，溶剂可以是任何有机溶剂和或水。本发明组合物中溶剂的量为约0.01％(重量)—约99％(重量)，优选约10％(重量)—约60％(重量)，更优选为约30％(重量)—约50％(重量)。有用溶剂的实例包括甲基乙基酮，甲基异丁基酮，乙酸正戊酯，乙二醇丁醚乙酸酯，丙二醇单甲醚乙酸酯，二甲苯，N—甲基吡咯烷酮，或芳香烃混合物。在另一个优选实施方案中，溶剂为水或水与少量水相共溶剂的混合物。
涂层组合物可以用本领域公知的许多技术中的任一种而涂覆在制品上。这些技术包括喷涂，浸涂，辊涂，幕涂等。对汽车主板优选喷涂。
在一个优选实施方案中，本发明的涂层组合物处于水相介质中，且树脂组分(A)上的胺基被酸化成盐，从而赋予树脂水分散性。此种组合物对阴极电沉积特别有用，因为树脂的电沉积除去了树脂伯胺基团上的阳电荷，从而使它们能与固化剂(B)上的环状碳酸酯基团反应。
如果希望在非电涂应用中使用本发明的水相涂层组合物，则优选通过引入阴离子或非离子基团而使树脂对水稳定，因为使伯氨基成盐将降低它们与环状碳酸酯基团的反应性。然而此类体系可能具有太高的反应性，需要以双组分(即2K)涂层组合物的形式使用。另一方面，通过使用反应改性剂，如乙二醇甲醚乙酸酯，有可能使用单组分水相涂层组合物。
对在阴极电沉积中使用的水可分散树脂的中和程度应足以防止未成盐氨基与组分(B)上的环状碳酸酯基团的早期反应，以免给涂层浴的性能带来不利影响(一般至少为80％，更优选90—100％)。
为了提高各种膜性能，通常以乳液形式使用水可分散的树脂，在乳液中，水可分散树脂构成连续相，而任选的不具有可带电荷的亲水基团的水不溶性树脂(如环氧丙烯酸酯树脂)构成分散相。
将可电沉积的涂层组合物分散在水相介质中。在本发明范围内使用的术语“分散体”被认为是两相透明或不透明的水相树脂体系，其中树脂为分散相，水为连续相。树脂相的平均粒径为约0.1—10微米，优选小于5微米。树脂产品在水相介质中的浓度一般并无严格要求，但一般来说水分散体的大部分为水。水分散体通常含有约3—50％，优选10—40％(重量)固体树脂。待用水进一步稀释的水相树脂浓缩物一般总固体为10—30％(重量)。
将以上组分均匀分散于含有酸的水相介质中，酸的含量足以中和足量胺基而赋予树脂水分散性。有用酸的实例包括磷酸，乙酸，丙酸，柠檬酸和乳酸。
除水之外，电涂组合物的水相介质还可含有一种聚结溶剂。有用的聚结溶剂包括烃类，醇类，酯类，醚类和酮类。优选的聚结溶剂包括醇类，多元醇类和酮类。具体的聚结溶剂包括乙二醇单丁基和单己基醚，及丙烯的苯基醚，乙二醇乙基溶纤剂，丙基溶纤剂，丁基溶纤剂，乙二醇二甲醚或双丙酮醇。还可将少量和水不混溶的有机溶剂如二甲苯，甲苯，甲基异丁基酮或2—乙基己醇加入水和与水混溶的有机溶剂的混合物中。聚结溶剂的量并无严格限制，以固体树脂总重量计，一般为约0—15％(重量)，优选约0.5—5％(重量)。
电沉积涂层组合物可进一步含有常规颜料，如二氧化钛，氧化铁，炭黑，硅酸铝，沉淀硫酸钡，磷钼酸铝，铬酸锶，碱性硅酸铅或铬酸铅。颜料对树脂的重量比很重要，优选小于50∶100，更优选小于40∶100，一般为约20—40∶100。还发现，较高的颜料/固体树脂重量比对聚结和流动不利。
电沉积涂层组合物可含有任选的成分，如润湿剂，表面活性剂，消泡剂，抗氧化剂，紫外线吸收剂，光稳定剂等。表面活性剂和润湿剂的实例包括烷基咪唑啉，如可从Ciba—Geigy IndustrialChemicals以Amine C购得的烷基咪唑啉，可从Air Productsand Chemicals以Surfynol104购得的炔醇。存在这些任选的成分时，它们占树脂固体的约0—20％(重量)。增塑剂是任选的成分，因为它们能促进流动。实例是高沸点、与水不混溶的物质，如壬基酚或双酚A的环氧乙烷或环氧丙烷加合物。可以使用增塑剂，且如果使用的话，其含量一般为树脂固体的约0—15％(重量)。
一般来说，要加入足量的水以使分散体的固体含量大于20％(重量)，优选大于30％(重量)。
电沉积涂层组合物的电导率为0.1—5毫西门子/厘米(mS/cm)，优选0.5—3mS/cm。当该值太低时，难以得到具有预期保护功能和其他功能的膜厚。相反，如果组合物导电性太好，可能会引起基材或反电极在浴中的溶解、膜厚不均匀或耐水性或耐腐蚀性差等问题。
电沉积涂层组合物可通过电沉积涂覆方法以10—25％(重量)的不挥发含量和15—35毫米的干燥膜厚涂覆到导电基材上。涂覆完成后，可在室温或高温下固化涂层，这取决于具体的碱性树脂的性质。
本发明的涂层制剂的电沉积可以用本领域熟练者公知的许多方法中的任一种进行。沉积在所有导电基材上进行，例如在金属如钢，铜，铝等上。
可将着色的树脂涂层及任选的一透明涂层施于包括电涂底层的底层上。在汽车应用中，着色的树脂层常称为底层或着色底层。着色的树脂层中的树脂可以是本领域公知的许多树脂。例如，树脂可以是丙烯酸系树脂，聚氨酯树脂，或聚酯树脂。典型的着色树脂涂层制剂在美国专利4791168，4414357和4546046中有描述，这些公开结合入本文作参考。在一个优选实施方案中，如美国专利4720528所述，树脂为ε—己内酯改性的丙烯酸系树脂，该公开结合入本文作参考。着色树脂可用任一种已知机理和固化剂固化，如密胺多元醇反应(例如，羟官能丙烯酸系树脂的密胺固化)。
用于此类复合涂层的其他着色底层组合物在本领域是已知的，在这里不需作详细说明。在本领域已知的、在底层组合物中有用的聚合物包括丙烯酸系聚合物，乙烯基聚合物，聚氨酯，聚碳酸酯，聚酯，醇酸树脂和聚硅氧烷。优选聚合物包括丙烯酸系聚合物和聚氨酯。底层聚合物优选是可交联的，因此含有一种或多种可交联官能基团。此类基团包括，例如羟基，异氰酸酯，胺，环氧，丙烯酸酯，乙烯基，硅烷和乙酰乙酸酯基团。这些基团可被掩蔽或封阻，以使它们在预期固化条件下(一般为高温)解封阻并能参与交联反应。有用的可交联官能基团包括羟基，环氧，酸，酐，硅烷和乙酰乙酸酯基团。优选的可交联官能基团包括羟官能基和氨官能基。
底层聚合物可以是自交联的，或需要单独的交联剂，该交联剂可与聚合物的官能基团反应。例如，当聚合物含羟官能基团时，交联剂可以是氨基塑料树脂，异氰酸酯和封阻的异氰酸酯(包括异氰脲酸酯)，及酸或酐官能交联剂。
制品用上述涂层涂覆后，对组合物进行处理以使涂覆层固化。尽管可使用包括在室温条件下固化在内的多种固化方法，但热固化是优选的，因为它具有附加的好处，如从涂层组合物中驱除残留水或溶剂。一般来说，热固化通过使被涂制品暴露于高温而进行，而高温一般是由辐射热源提供的。固化温度随交联剂中使用的具体封阻基团而改变，但通常为90—200℃，优选121—162℃，最优选121—141℃。固化时间随使用的具体组分，物理参数(如涂层厚度)而改变，但一般固化时间为15—60分钟。
本发明由下列实施例进一步描述。制备1—伯胺官能树脂将1504重量份(4摩尔)双酚A二缩水甘油醚，684份(3摩尔)双酚A和243份二甲苯加到5升四颈圆底烧瓶中。将混合物加热到130℃，加入2.2份三苯基膦。然后将反应加热到150℃并保持90分钟。加入308份二甲苯和154份乙二醇单丁醚，使反应冷却到100℃。然后加入571.5份二亚乙基三胺的二酮亚胺(4.5当量氮)和37.6份甲基乙醇胺(0.5摩尔)。然后将温度在110℃保持1小时。氮的毫克当量(Meq)为1.36Meq N/g固体树脂，胺当量为735g/当量氮。制备2—颜料研磨树脂将下列物质加到一个12升烧瓶中2125g双酚A的二缩水甘油醚，644g双酚A，370g十二烷基苯酚和162g二甲苯。将混合物加热到125℃，加入3.1g三苯基膦。反应温度升到130℃，并维持3小时。通过加入795g乙二醇单丁醚和1907g丙二醇缩水甘油醚使反应冷却。剩余的环氧通过加入218g 2—氨基乙氧基乙醇和173g二甲氨基丙胺而封端。温度在110℃保持4小时。然后将温度降至70℃，加入164g乙酸和1439g去离子水。在一个单独容器中，用6000g去离子水稀释得到的树脂。制备3—颜料研磨糊将下列物质加到合适容器中10700g研磨树脂，325g炭黑，542g二丁基氧化锡，379g硅酸铅，1625g粘土，8504g二氧化钛和2574g去离子水。在高剪切下混合这些成分，然后碾碎。然后用2000g去离子水稀释该糊。制备4—碳酸酯交联剂将500g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚溶于200g异丁醇中，加入10g四正丁基溴化铵催化剂。混合物加热到100℃，使二氧化碳的稳定气流鼓泡通过反应混合物。用红外光谱和环氧化物滴定同时检测反应程度。当反应进行到大于95％(按滴定测定)时，使气流停止。这样得到三(环状碳酸酯)交联剂。制各5—碳酸酯交联剂将500g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚溶于200g异丁醇中，加入10g四正丁基溴化铵催化剂。混合物加热到100℃，用稳定的二氧化碳气流清洗反应器。10—20分钟后，封闭该体系，并导入二氧化碳气体直到压力为130磅/平方英寸。在整个反应期间保持该压力。用红外光谱和环氧化物滴定同时检测反应程度。当反应进行到大于98％(按滴定测定)时，冷却该体系，并使之达到大气压力。这样得到三(环状碳酸酯)交联剂。实施例1—2
用15.3重量份乙酸中和264重量份制备1得到的胺官能树脂。然后加入55重量份制备4(实施例1)或制备5(实施例2)的碳酸酯交联剂和21份聚环氧丙烷与对甲苯酚的加合物并使之混合。此外，加入2份聚乙烯烷基醚和1份非离子表面活性剂消泡剂。将这种成盐的树脂混合物保持在高搅拌下，同时慢慢加入577份去离子水以完成乳化。乳液的pH值为6.0，粒径为162nm。
将343份这种乳液和106份去离子水混合，然后加入52份来自制备3的颜料糊制得一电涂浴。该浴固体为20％。pH值为6.67，电导率为4670μS。
将一块试验钢板浸入电涂浴中，施加电流电沉积15μm涂层。在110℃下固化该涂层30分钟，得到坚硬的耐久电涂底层。
本发明已参照其具体实施方案而得到详细描述。应当理解，在本发明的要旨和范围内可作修改和变更。
权利要求
1.一种涂层组合物，其特征在于它在一种介质中包含A)一种具有许多伯胺基团的树脂，和B)一种具有许多环状碳酸酯基团的固化剂。
2.根据权利要求1的一种涂层组合物，其特征在于树脂(A)为环氧树脂。
3.根据权利要求1的一种涂层组合物，其特征在于树脂(A)为下列两种物质的反应产物a)一种聚环氧化物树脂和b)一种含有一个仲胺基团和至少一个被酮亚胺封阻的潜在伯胺基团的化合物。
4.根据权利要求3的一种涂层组合物，其特征在于聚环氧化物树脂为多元酚的聚缩水甘油醚。
5.根据权利要求3的一种涂层组合物，其特征在于化合物(b)具有一个仲胺基团和两个被酮亚胺封阻的潜在伯胺基团。
6.根据权利要求2的一种涂层组合物，其特征在于环氧树脂的环氧当量为500—1900。
7.根据权利要求3或4的一种涂层组合物，其特征在于聚环氧化物树脂的环氧当量为500—1900。
8.根据权利要求1，2，3，4，5或6的一种涂层组合物，其特征在于阳离子树脂的伯胺当量为300—3000。
9.根据权利要求1，2，3，4，5或6的一种涂层组合物，其特征在于固化剂(B)为聚环氧化物与二氧化碳的反应产物。
10.根据权利要求9的一种涂层组合物，其特征在于聚环氧化物为三环氧化物。
11.根据权利要求10的一种涂层组合物，其特征在于三环氧化物为三元醇与表卤代醇的反应产物。
12.根据权利要求1，2，3，4，5或6的一种涂层组合物，其特征在于介质为水相介质。
13.根据权利要求1，2，3，4，5或6的一种涂层组合物，其特征在于树脂(A)上的伯胺基团为用酸盐化的阳离子伯胺基团。
全文摘要
描述了一种涂层组合物，该组合物在水相介质中包含A)一种具有许多伯胺基团的树脂，和B)一种具有许多环状碳酸酯基团的固化剂。
文档编号C09D5/44GK1127284SQ94119559
公开日1996年7月24日 申请日期1994年12月21日 优先权日1993年12月21日
发明者T·S·迪斯博, P·J·哈里斯 申请人:巴斯福公司