耐磨型超细雾粒刚玉喷嘴的制作方法

文档序号:3763904阅读:308来源:国知局
专利名称:耐磨型超细雾粒刚玉喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨型超细雾粒刚玉喷咀,是冶金、电力、建材等行业在工业生产中抑制粉尘排放的电除尘装置对增湿塔的增湿、雾化用喷咀,特别适用于水泥生产行业的干法回转窑的电除尘装置对增湿塔的增湿、雾化。
目前,用于水泥生产的干法回转窑需要安装电除尘装置和增湿塔来控制粉尘排放,以满足对环保的要求。影响电除尘效率的其中一个主要因素就是增湿雾化效果。然而,增湿、雾化效果的好坏又取决于喷咀的性能。在现有技术中,喷咀出水口采用的是碳化钨耐磨材料,耐温、耐磨、耐腐蚀性能差,雾化效果只能保障三个月。如果使用超过三个月,其喷咀出口处就会磨大变形,使雾粒变粗,塔下湿底,影响生产和除尘效果。因此,研制一种耐磨型超细雾粒喷咀是本技术领域技术人员攻关的新课题。
本实用新型的目的是研制一种耐温、耐磨、耐腐蚀,且能喷射超细雾粒的喷咀,以解决现有技术中存在的上述不足。
本实用新型由保护外套、喷咀体及进水孔板组成。保护外套为外六角形,其套内一侧装入用刚玉陶瓷材料烧结制做的锥形喷射口的喷咀体后用进水孔板将喷咀体压紧定位,喷咀体上有进水口。保护外套的另一侧为内螺纹结构,以便于同增湿塔的进水管连接。
本实用新型采用上述结构,不但耐温、抗磨、耐酸碱腐蚀。而且喷射的雾粒属超细雾粒,气化速度快,不易产生塔下湿底。本实用新型设计合理,体积小、重量轻,结构紧凑,维修方便,操作工人自己就可更换喷咀。
附图
为本实用新型的结构示意图。
图中,1为喷咀体,2为进水孔板,3为保护外套,4为喷咀体2上的进水口。保护外套3采用耐腐蚀的金属材料制做,最好采用不锈钢材料制做。喷咀体1为刚玉件,用刚玉陶瓷材料烧制而成,耐温、防腐、抗磨。喷咀体2的规格为φ14×15(mm),其进水口4为二个方形口,尺寸为2×2(mm),其喷射孔直径为2mm。进水孔板2上有四个进水孔,其孔径为2.5mm。保护外套3的套内一侧装入锥形喷射口的喷咀体1后用进水孔板将喷咀体压紧定位。保护外套3中一侧为内螺纹,进水孔板2为外螺纹,从保护外套3的内螺纹孔装入并将喷咀体1压紧。进水孔板2与喷咀体1的结合面用粘合胶密封,以免产生渗漏,减弱进水口处的压力和旋转力,影响雾化效果。喷咀体1与保护外套3装配后二件之间的配合间隙为2-3μm为好,并用粘合胶密封,以防间隙过大渗水多容易使塔下产生湿底,影响生产。喷咀体1的喷射口顶端应低于保护外套3的端面1mm,以防将刚玉件喷咀体1碰损。本实用新型体积小,总体尺寸仅为35×30mm。
权利要求1.一种耐磨型超细雾粒刚玉喷咀,其特征在于它由喷咀体(1)、进水孔板(2)、保护外套(3)组成;保护外套(3)的套内一侧装入用刚玉陶瓷烧结制成的锥形喷射口的喷咀体(1)后用进水孔板(2)将喷咀体(1)压紧定位;喷咀体(1)上有进水口(4)。
2.根据权利要求1所述的耐磨超细雾粒刚玉喷咀,其特征在于保护外套(3)为外六角形。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨型超细雾粒刚玉喷咀,其特征在于保护外套(3)的另一侧为内螺纹结构。
4.根据权利要求1或2所述的耐磨型超细雾粒刚玉喷咀,其特征在于进水孔板(2)与喷咀体(1)的结合面、喷咀体(1)与保护外套(3)的配合间隙处用粘合胶密封。
专利摘要本实用新型涉及一种耐磨型超细雾粒刚玉喷嘴,适用于冶金、电力、建材等行业生产中抑制粉尘排放的电除尘装置对增湿塔的增湿、雾化。该刚玉喷嘴由保护外套、喷嘴体及进水孔板组成,保护外套的套内一侧装入用刚玉陶瓷材料烧结制成的锥形喷射口的喷嘴体后用进水孔板将其压紧固定。本实用新型耐温、耐腐、抗磨损,喷射超细雾粒,气化速度快,不易产生塔下湿底,且体积小,重量轻,结构合理,维修方便。
文档编号B05B1/00GK2370963SQ9723319
公开日2000年3月29日 申请日期1997年5月15日 优先权日1997年5月15日
发明者韩长富 申请人:抚顺水泥股份有限公司
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