一种新型水性醇酸树脂涂料及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种建筑涂料，特别是涉及一种新型水性醇酸树脂涂料及其制备方 法。
【背景技术】：
[0002] 醇酸树脂涂料，英文名称为alkydresincoating，是以醇酸树脂为主要成膜物质 的合成树脂涂料。醇酸树脂是由脂肪酸（或其相应的植物油）、二元酸及多元醇反应而成的 树脂。生产醇酸树脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等；常用的二元酸有邻 苯二甲酸酐（即苯酐）、间苯二甲酸等。醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好等特点，而且施 工比较方便，可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，广泛 用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等领域。
[0003]公告号为CN101671519B、公告日为2011. 11. 30、申请人为北京红狮漆业有限公司 的中国专利申请公开了"一种净味醇酸涂料及其制备方法"，，该涂料包括下述重量份的组 分：超脱苯高性能树脂40~75份，催干剂0. 3~0. 6份，防结皮助剂0. 1~0. 3份，增香剂 0. 1~0. 4份，溶剂7~25份，任选的，颜料0~30份，任选的，分散剂0~0. 5份，任选的， 流平剂〇~〇. 05份。该发明采用了对人体无害的健康溶剂，使生产出的醇酸树脂完全脱离 苯类有害物质，大大提高了产品的健康安全性；在使用过程中可以给人清新舒适的感觉，即 使是敏感人群也能畅快的呼吸，给人全方位的享受，不过该涂料不具有抗菌杀菌的功能，只 是其使用的溶剂对人体无害，在医院、生物实验室等对抗菌要求比较高的环境下不能胜任。
【发明内容】
：
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种水性醇酸树脂涂料，其抗菌性能较好，适用 于对抗菌要求比较高的环境。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0006]-种新型水性醇酸树脂涂料，其重量份组成为：醇酸树脂42~66份，载银羟基磷 灰石0. 3~1份，分散剂0. 4~0. 9份，薄荷提取物5~8份，相容剂1~2份，颜料5~26 份，填料4~14份，溶剂5~9份，催干剂0. 1~0. 5份，流平剂0. 1~0. 2份，水12~16 份。
[0007]优选地，本发明所述分散剂为羧酸盐。
[0008]优选地，本发明所述相容剂为醇酸树脂-马来酸酐共聚物。
[0009]优选地，本发明所述颜料为钛白粉、炭黑或云母粉。
[0010] 优选地，本发明所述填料为碳酸钙或硫酸钡。
[0011] 优选地，本发明所述溶剂为甲苯或乙酸乙酯。
[0012] 优选地，本发明所述催干剂为环烷酸钙或异辛酸铁。
[0013]优选地，本发明所述流平剂为丙烯酸。
[0014]优选地，本发明所述水为去离子水。
[0015] 本发明要解决的另一技术问题是提供上述水性醇酸树脂涂料的制备方法。
[0016] 为解决上述技术问题，技术方案是：
[0017] -种新型水性醇酸树脂涂料的制备方法，其步骤如下：
[0018] (1)将载银羟基磷灰石置于干燥箱中l〇〇°C下干燥3小时，移至搅拌机中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min搅拌速度下搅拌12分钟，加入醇酸树脂继续搅拌15分钟，移至 双螺杆挤出机挤出造粒得到粒料，将粒料置于研磨机中研磨5小时后得到载银羟基磷灰石 母粒粉；
[0019] (2)将新鲜的薄荷叶粉碎后加入蒸馏水中，移至恒温水浴锅中85°C下水浴加热回 流浸提5小时，得到提取液后置于离心机内离心分散，将上清液置于干燥箱中110°C下干燥 2小时，得到薄荷提取物；
[0020] (3)将醇酸树脂、分散剂、相容剂、颜料、填料、溶剂、流平剂、水、步骤⑴得到的载 银羟基磷灰石母粒粉、步骤（2)得到的薄荷提取物于2500r/min搅拌速度下搅拌10小时， 研磨后加入催干剂l〇〇〇r/min搅拌速度下搅拌1小时，得到水性醇酸树脂涂料。
[0021] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0022] 1)载银羟基磷灰石是一种高效的无机抗菌剂，具有长效的杀菌抗菌性能以及无刺 激的安全性，不过其表面呈亲水性，而醇酸树脂表面呈亲油性，两者的相容性较差，因此本 发明通过油酸甘油酯对其进行改性，使其表面的亲水性变成了亲油性，改善了两者之间的 相容性，还通过抗菌母粒的形式使其能均匀分散于醇酸树脂基体内，从而能充分发挥其抗 菌性能，有效提尚涂料的抗菌性能；
[0023] 2)薄荷是一种常用的中药材，其提取物主要含有左旋薄荷醇、黄酮、有机酸、氨基 酸等成分，具有抗菌消炎的功能，而且对人体无害，不过薄荷提取物是天然生物材料，与醇 酸树脂的相容性较差，容易发生团聚而降低其性能的发挥，因此本发明采用了相容剂将两 者有机结合，使得薄荷提取物能均匀分散于树脂基体内并形成良好的界面结合，进一步提 高涂料的抗菌性能。
【具体实施方式】：
[0024] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例1
[0026] -种新型水性醇酸树脂涂料，其重量份组成为：醇酸树脂45份，载银羟基磷灰石 〇. 3份，羧酸盐0. 6份，薄荷提取物5份，醇酸树脂-马来酸酐共聚物1. 4份，钛白粉10份， 硫酸钡5份，甲苯9份，异辛酸铁0. 2份，丙烯酸0. 1份，去离子水16份。
[0027] 其制备方法的步骤如下：
[0028] (1)将载银羟基磷灰石置于干燥箱中100°C下干燥3小时，移至搅拌机中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min搅拌速度下搅拌12分钟，加入醇酸树脂继续搅拌15分钟，移至 双螺杆挤出机挤出造粒得到粒料，将粒料置于研磨机中研磨5小时后得到载银羟基磷灰石 母粒粉；
[0029] (2)将新鲜的薄荷叶粉碎后加入蒸馏水中，移至恒温水浴锅中85°C下水浴加热回 流浸提5小时，得到提取液后置于离心机内离心分散，将上清液置于干燥箱中110°C下干燥 2小时，得到薄荷提取物；
[0030] (3)将醇酸树脂、羧酸盐、醇酸树脂-马来酸酐共聚物、钛白粉、硫酸钡、甲苯、丙 烯酸、去离子水、步骤（1)得到的载银羟基磷灰石母粒粉、步骤（2)得到的薄荷提取物于 2500r/min搅拌速度下搅拌10小时，研磨后加入异辛酸铁1000r/min搅拌速度下搅拌1小 时，得到水性醇酸树脂涂料。
[0031] 实施例2
[0032] -种新型水性醇酸树脂涂料，其重量份组成为：醇酸树脂55份，载银羟基磷灰石 〇. 6份，羧酸盐0. 5份，薄荷提取物6份，醇酸树脂-马来酸酐共聚物1. 8份，炭黑20份，碳 酸钙14份，乙酸乙酯7份，异辛酸铁0. 1份，丙烯酸0. 2份，去离子水13份。
[0033] 其制备方法的步骤如下：
[0034] (1)将载银羟基磷灰石置于干燥箱中100°C下干燥3小时，移至搅拌机中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min搅拌速度下搅拌12分钟，加入醇酸树脂继续搅拌15分钟，移至 双螺杆挤出机挤出造粒得到粒料，将粒料置于研磨机中研磨5小时后得到载银羟基磷灰石 母粒粉；
[0035] (2)将新鲜的薄荷叶粉碎后加入蒸馏水中，移至恒温水浴锅中85°C下水浴加热回 流浸提5小时，得到提取液后置于离心机内离心分散，将上清液置于干燥箱中110°C下干燥 2小时，得到薄荷提取物；
[0036] (3)将醇酸树脂、羧酸盐、醇酸树脂-马来酸酐共聚物、炭黑、碳酸钙、乙酸乙酯、 丙烯酸、去离子水、步骤（1)得到的载银羟基磷灰石母粒粉、步骤（2)得到的薄荷提取物于 2500r/min搅拌速度下搅拌10小时，研磨后加入异辛酸铁1000r/min搅拌速度下搅拌1小 时，得到水性醇酸树脂涂料。
[0037] 实施例3
[0038] -种新型水性醇酸树脂涂料，其重量份组成为：醇酸树脂66份，载银羟基磷灰石 〇. 5份，羧酸盐0. 9份，薄荷提取物8份，醇酸树脂-马来酸酐共聚物2份，钛白粉15份，碳 酸钙10份，甲苯7. 5份，环烷酸钙0. 5份，丙烯酸0. 2份，去离子水14份。
[0039] 其制备方法的步骤如下：
[0040] (1)将载银羟基磷灰石置于干燥箱中l〇〇°C下干燥3小时，移至搅拌机中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min搅拌速度下搅拌12分钟，加入醇酸树脂继续