一种集成电路板耐高温绝缘涂料及其制备方法

文档序号:9257663阅读:510来源:国知局
一种集成电路板耐高温绝缘涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子技术领域,尤其涉及一种集成电路板耐高温绝缘涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。
[0003]涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
[0004]新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。
[0005]电路板三防漆,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法,它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。在大多数情况下,溶剂并不是把保护膜溶解掉,而是让它膨胀;保护膜一旦膨胀,就可以很容易地把它轻轻刮掉或擦掉。例如对涂覆了拓泰三防漆VT-381的PCB板,使用清洗剂去除保护膜时,溶剂会溶解保护膜,但操作时一定要小心,要确保选用的清洗剂不会损坏基板和返修位置邻近的部位。
[0006]在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,电路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致电路出现故障。电路板三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层轻且柔韧,厚度约为25 — 50微米厚的三防保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害,从而提高电路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。另外,由于电路板三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
[0007]应用膜层保护剂的益处:三防漆形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。因为三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。透明的三防漆均可改善印刷线路板的外观。取下元件后,要清除所有溶剂或保护膜清洗剂,防止它们影响或溶解重新涂敷上去的电路板三防漆。焊盘部位也必须清洗,这样换新元器件时,容易焊牢;焊上新元件后,要用溶剂把助焊剂残留物清洗掉。
[0008]涂覆三防漆一般是PCB组装中的最后一道工艺,然而在最后检测时,电子元器件有可能出现缺陷,这时就要求三防漆涂层可维修。对恶劣环境中使用的电子组件,涂覆三防漆可以给线路板提供各种保护:防潮,防霉,防尘,绝缘,最大限度减少枝晶的生长,释放应力等。三防漆使电子组件更耐久,提高了电子设备的可靠性,降低了保修成本。耐高温涂料可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。磷酸盐铅粉涂料就是一种无机耐高温涂料。它具有耐热、防镑、导电的特点,原料价廉易得,制备工艺极其简单。这种涂料常用来涂刷高压静电除尘器的极板,可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此,受到水泥,冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。
[0009]耐高温涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐高温涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料,取得了巨大成就,有机硅陶瓷玻璃涂料,满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差,附着力。耐磨性,耐溶剂性低,越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求,从而出现了一系列杂环聚合物。该聚合物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。电路板需要返修时,可以将电路板上的昂贵元件单独取出来,丢弃其余部分。但更常用的方法是去除电路板上全部或局部位置的保护膜,逐一更换损坏的元器件。去除三防漆保护膜时,要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法,主要包括:使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。
[0010]

【发明内容】

[0011 ] 本发明提供一种干燥快、防潮的集成电路板耐高温绝缘涂料及其制备方法,解决现有集成电路板用涂料干燥慢和易受潮等技术问题。
[0012]本发明采用以下技术方案:一种集成电路板耐高温绝缘涂料,其原料按质量份数配比如下:环氧有机硅耐高温漆100份,氧化铬绿15-35份,滑石粉10-30份,苯乙烯45-65份,乙醇20-40份,甘油5-25份,醋酸锌0.5-2.5份,正酞酸丁酯1_5份,4,4’- 二氨基二苯醚2-8份,顺丁烯二酸酐1-20份。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案:所述集成电路板耐高温绝缘涂料的原料按质量份数配比如下:环氧有机硅耐高温漆100份,氧化铬绿20份,滑石粉15份,苯乙烯50份,乙醇25份,甘油10份,醋酸锌I份,正酞酸丁酯2份,4,4’ - 二氨基二苯醚4份,顺丁烯二酸酐5份。
[0014]作为本发明的一种优选技术方案:所述集成电路板耐高温绝缘涂料的原料按质量份数配比如下:环氧有机硅耐高温漆100份,氧化铬绿30份,滑石粉25份,苯乙烯60份,乙醇35份,甘油20份,醋酸锌2份,正酞酸丁酯4份,4,4’ - 二氨基二苯醚6份,顺丁烯二酸酐15份。
[0015]作为本发明的一种优选技术方案:所述集成电路板耐高温绝缘涂料的原料按质量份数配比如下:环氧有机硅耐高温漆100份,氧化铬绿25份,滑石粉20份,苯乙烯55份,乙醇30份,甘油15份,醋酸锌1.5份,正酞酸丁酯3份,4,4’ - 二氨基二苯醚5份,顺丁烯二酸酐10份。
[0016]作为本发明的一种优选技术方案:所述集成电路板耐高温绝缘涂料的制备方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取环氧有机硅耐高温漆、氧化铬绿、滑石粉、苯乙烯、乙醇、甘油、醋酸锌、正酞酸丁酯、4,4’ - 二氨基二苯醚和顺丁烯二酸酐;
第二步:将氧化铬绿、苯乙烯和甘油投入反应釜中,加热至120-140°C,以250-350r/min速度揽拌50_60min ;
第三步:加入乙醇和滑石粉,在180-200°C下混合均匀后加入剩余原料投入研磨机研磨2-6h,过滤后包装。
[0017]有益效果
本发明所述一种集成电路板耐高温绝缘涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、将集成电路板浸入上述涂料后,取出干燥,得到70-80 μπι厚的膜,耐高湿氧化及大气潮湿;2、粘度30-50s,光泽度100-120,强度450-490kg/cm2;3、25°C表干
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1