一种由松香改性丙烯酸酯制备连接涂料的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体地说本发明是一种由松香改性丙烯酸酯制备连接 涂料的方法。
[0002] 使用松香改性丙烯酸酯制备的单组份连接涂料适用于船体外壳水线以下部位，是 防锈涂料和防污涂料之间过渡用的一种涂料。
【背景技术】
[0003] 为了保证船体外壳水线以下部位免受海水腐蚀和海生物附着，需要在该部位涂装 防锈涂料和防污涂料，但防锈涂料和防污涂料由于其性质、使用功能等存在各异，导致防锈 涂料和防污涂料的固化机理不同。防锈涂料多为环氧双组份热固性涂料，其固化后表面比 较光滑致密，缺少锚固点；而防污涂料多为单组份热塑性涂料，其具有树脂溶蚀和释放防污 剂的特性，因此防污涂料的强度一般不高且有一定的吸水性。如果在防锈涂料上直接涂覆 防污涂料，防污涂料在海水作用下容易脱落，失去防污性能。
[0004] 解决防污涂料的附着问题，最佳方法是在防锈涂料和防污涂料之间引入过渡层， 即连接涂料或称为中间封闭涂料，连接涂料必须起到双面胶作用。
[0005] 中国专利CN102964516A公开了一种单组份环氧基改性丙烯酸树脂及其应用，该 发明提到用环氧基改性丙烯酸树脂，所制备的连接漆虽然有效提高对防锈漆附着强度和防 污漆连接强度，但涂层间破坏面仍然有10 %的连接漆与底漆层间破坏，10 %的防污漆与连 接漆层间破坏，而且防污漆与连接漆的涂装间隔需要7天。
[0006] 此外已有的单组份连接涂料还有氯化橡胶类型，其对防锈涂料和防污涂料具有一 定的附着和连接性能，但对防锈涂料的附着强度不高，其强度不高于2. OMPa。而且氯化橡胶 与环氧树脂分子结构和极性官能团差异较大，氯化橡胶涂覆在固化完全的致密环氧底涂料 上的附着性能较差，实际应用过程要求其对防锈漆涂装间隔在24h以内，可见其强度和涂 装间隔仍存在缺陷。
[0007] 由松香改性成丙烯酸树脂制备单组份连接涂料的方法还未见到相关报道。
【发明内容】
[0008] 为解决上述问题，本发明提供了一种由松香改性丙烯酸酯制备连接涂料的方法， 该方法制备出的连接涂料对防锈涂料和防污涂料均具有高附着强度，对防锈涂料最长8天 的固化时间而对防污涂料不限制涂装间隔，较好的解决了连接涂料的附着强度和涂装间 隔，制备方法简单，施工简便。
[0009] 为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
[0010] -种由松香改性丙烯酸酯制备连接涂料的方法，该方法使用到松香改性丙烯酸酯 树脂、氯化橡胶、触变剂、颜填料及溶剂，松香改性丙烯酸树脂是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯 酸丁酯和松香的共聚物且化工市场有售，本发明的特征如下：
[0011] 要求松香改性丙烯酸酯树脂的分子量Mw控制在50000~100000,触变剂是有机膨 润土；颜填料是铁钛粉、云母粉和钛白粉；溶剂是二甲苯和正丁醇；
[0012] 将10~15重量份的松香改性丙烯酸酯树脂、6~10重量份的氯化橡胶、14~ 24重量份的二甲苯及4~8. 7重量份的正丁醇一同放进高速分散机中搅拌均匀，之后将 0. 8~1. 2重量份的有机膨润土放进高速分散机中高速分散15~20min，再之后将20~30 重量份的铁钛粉、20~25重量份的云母粉及3~8重量份的钛白粉一同放进高速分散机中 高速分散30min即可制备出连接涂料，经检测要求连接涂料的细度控制在100 μm以下。
[0013] 由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下积极效果：
[0014] 1、本发明的连接涂料其成膜性好，对防锈涂料和防污涂料的连接性能高。
[0015] 2、本发明的连接涂料与防污涂料无涂装间隔时间限制也能保持良好连接强度。
【具体实施方式】
[0016] 本发明是一种由松香改性丙烯酸酯制备连接涂料的方法，本发明主要解决了连接 涂料不能同时具备高强度连接与长涂装间隔的缺点。
[0017] 本发明以分子量Mw为50000~100000的松香改性丙烯酸树脂为主基料，以氯化 橡胶为辅助基料，配以二甲苯、正丁醇、有机膨润土、铁钛粉、云母粉和钛白粉制备出连接涂 料，使用的松香改性丙烯酸酯树脂、氯化橡胶、二甲苯、正丁醇、有机膨润土、铁钛粉、云母 粉、钛白粉均为工业级原料且化工市场有售，其中有机膨润土属于触变剂，铁钛粉、云母粉 和钛白粉属于颜填料，二甲苯和正丁醇属于溶剂，有机膨润土、铁钛粉和钛白粉使用超细 级，云母粉为细片状。
[0018] 松香改性丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和松香共聚而成。应用 松香芳环结构与防锈涂料中双酚A环氧芳环结构的相似性和良好相溶性，可以形成较强的 范德华力。应用丙烯酸酯中的酯键与防锈涂料表面的羟基、氨基等形成氢键，可以达到连接 涂料对防锈涂料的良好润湿铺展，这种范德华力和氢键共同作用形成连接涂料对防锈涂料 的高强度附着，同时这种协同作用力不受时间限制，可实现连接涂料对防锈涂料的较长涂 装间隔。
[0019] 具有良好相容性的氯化橡胶作为辅助树脂，应用其较好的粘合力，进一步提高连 接涂料对防锈涂料的附着强度，连接涂料致密好，可以提高涂膜的理化性能。
[0020] 应用了松香改性丙烯酸树脂和氯化橡胶树脂的热塑性，当防污涂料涂覆时，防污 涂料中的溶剂对其适当溶解并互相缠绕，形成牢固分子间作用力，实现高连接作用，这种溶 解和相互缠绕作用不受时间限制，具有无限制的涂装间隔。
[0021] 通过下面三个实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于此，公开本发 明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。
[0022] 三个实施例见下表。
[0025] 根据上表配比并结合技术方案即可制备出连接涂料，经检测要求连接涂料的细度 控制在100 μ m以下。
[0026] 三个实施例的性能测试参考数据见下表。
[0027]
[0029] 本发明连接涂料的各项参考平均技术指标见下表。
[0030]
[0031] 涂装间隔7天连接涂料对防锈涂料的附着强度参考对比见下表。
[0032]
[0033] 涂装间隔7天连接涂料对防污涂料的连接强度参考对比见下表。[0034]
[0035]
[0038] 上述各表充分说明：本发明的连接涂料具有成膜性好，对防锈涂料和防污涂料的 连接性能高，与防污涂料无涂装间隔时间限制也能保持良好连接强度。
【主权项】
1. 一种由松香改性丙烯酸酯制备连接涂料的方法，该方法使用到松香改性丙烯酸酯树 月旨、氯化橡胶、触变剂、颜填料及溶剂，松香改性丙烯酸树脂是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸 丁酯和松香的共聚物且化工市场有售，其特征是： 要求松香改性丙烯酸酯树脂的分子量Mw控制在50000~100000,触变剂是有机膨润 土；颜填料是铁钦粉、ZST母粉和钦白粉；溶剂是二甲苯和正丁醇； 将10~15重量份的松香改性丙烯酸酯树脂、6~10重量份的氯化橡胶、14~24重量 份的二甲苯及4~8. 7重量份的正丁醇一同放进高速分散机中搅拌均匀，之后将0. 8~1. 2 重量份的有机膨润土放进高速分散机中高速分散15~20min，再之后将20~30重量份的 铁钛粉、20~25重量份的云母粉及3~8重量份的钛白粉一同放进高速分散机中高速分散 30min即可制备出连接涂料，经检测要求连接涂料的细度控制在100 ym以下。
【专利摘要】一种由松香改性丙烯酸酯制备连接涂料的方法，按重量份将10～15份的松香改性丙烯酸酯树脂、6～10份的氯化橡胶、14～24份的二甲苯及4～8.7份的正丁醇一同放进高速分散机中搅拌均匀，之后将0.8～1.2份的有机膨润土放进高速分散机中高速分散15～20min，再之后将20～30的铁钛粉、20～25份的云母粉及3～8份的钛白粉一同放进高速分散机中高速分散30min即可制备出连接涂料，经检测要求连接涂料的细度控制在100μm以下，本发明的连接涂料具有成膜性好，对防锈涂料和防污涂料的连接性能高，与防污涂料无涂装间隔时间限制也能保持良好连接强度。
【IPC分类】C09D7/12, C09D151/00, C09D115/02
【公开号】CN105017914
【申请号】CN201510430020
【发明人】王胜龙, 刘轶龙, 李春光, 苏雅丽, 黄杰
【申请人】厦门双瑞船舶涂料有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月21日