一种工业外墙用醇酸树脂涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及醇酸树脂涂料技术领域，尤其涉及一种工业外墙用醇酸树脂涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，市面上使用的工业外墙用醇酸树脂涂料一般只用于装饰，效果较好，但附着力及耐腐蚀性较差，在经过雨水冲刷后其漆膜将会造成开裂、剥落或整体剥落，雨水便渗入墙面，腐蚀墙面，严重可危害工业生产。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种工业外墙用醇酸树脂涂料及其制备方法，附着力好，耐腐蚀性能优异，及时在极恶劣环境下，也不会产生斑点、发黑现象。
[0004]本发明提出的一种工业外墙用醇酸树脂涂料，其原料按重量份包括:干性油醇酸树脂60-68份，环氧改性醇酸树脂20-50份，丙烯酸改性醇酸树脂15-30份，丙二醇甲醚醋酸酯2-4份，丙二醇5-10份，醇醚化三聚氰胺树脂5-10份，脲醛树脂2-8份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-3份，羧甲基纤维素20-25份，硅烷偶联剂1-3份，十二烷基苯磺酸钠1_4份，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1-3份，润湿剂1-2份，聚二甲基硅氧烷1-3份，防腐剂0.5-1.5份，羟丙基瓜尔胶1-2份，水40-60份，乙酸戊酯5-20份，超微细碳酸钙5_10份，硅酸镁2_8份，尚岭土 6_10份，瓷土 2_8份。
[0005]优选地，干性油醇酸树脂中，脂肪酸含量35-45 %的干性油醇酸树脂占35-42wt%，脂肪酸含量为45-53%的干性油醇酸树脂占30-40wt%，其余为脂肪酸含量为55-60%的干性油醇酸树脂。
[0006]优选地，超微细碳酸钙的粒径为0.02-0.08 μ m。
[0007]优选地，干性油醇酸树脂、环氧改性醇酸树脂及丙烯酸改性醇酸树脂的重量比为62-64 份 30-35 份 20-24 份
[0008]优选地，超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土及瓷土的重量比为6-8:4-6:8-9:4_6。
[0009]优选地，干性油醇酸树脂、硅烷偶联剂及超微细碳酸钙的重量比为62-64:2-2.5:6-8。
[0010]优选地，十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、润湿剂、聚二甲基硅氧烷、防腐剂及羟丙基瓜尔胶的重量比为2-3:2-2.6:1.4-1.7:1.5-2.3:0.8-1.1:1.2-1.6。
[0011]优选地，其原料按重量份包括:干性油醇酸树脂62-64份，环氧改性醇酸树脂
30-35份，丙烯酸改性醇酸树脂20-24份，丙二醇甲醚醋酸酯3-3.6份，丙二醇6_8份，醇醚化三聚氰胺树脂6-8份，脲醛树脂4-5份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-2.4份，羧甲基纤维素21-23份，硅烷偶联剂2-2.5份，十二烷基苯磺酸钠2-3份，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-2.6份，润湿剂1.4-1.7份，聚二甲基硅氧烷1.5-2.3份，防腐剂0.8-1.1份，羟丙基瓜尔胶1.2-1.6份，水50-56份，乙酸戊酯10-14份，超微细碳酸钙6_8份，硅酸镁4_6份，高岭土 8-9 份，瓷土 4-6 份。
[0012]上述工业外墙用醇酸树脂涂料采用如下制备工艺制备:将超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、瓷土、水及乙酸戊酯超声混合均匀得到预制料，超声功率为600-800W，超声时间为50-60min，超声温度为40_60°C ;将干性油醇酸树脂、环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇、醇醚化三聚氰胺树脂、脲醛树脂及2-氨基-2-甲基-1-丙醇送入混料机中搅拌，搅拌速度为7500-8400r/min，搅拌时间为30_60min，搅拌温度为60-80°C，加入预制料、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、润湿剂、聚二甲基硅氧烷、防腐剂及羟丙基瓜尔胶继续搅拌20-50min，搅拌速度为800-1200r/min，搅拌温度为40-50°C，得到工业外墙用醇酸树脂涂料。
[0013]本发明中，在环氧改性醇酸树脂中，环氧基与醇酸树脂中的羟基在固化中交联，交联后的可再与相邻醇酸树脂产生化学结合，环氧改性醇酸树脂与干性油醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂协同作用，制品干性、对底材附着力及涂膜致密性好，耐化学腐蚀性能优异。
[0014]另外，在干性油醇酸树脂、环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂中含有大量共轭烯烃链、环氧树脂链、氨基、羟基、环氧基、酯基及羧基等活性基团，与物料中其他物料相互作用产生网状大分子，涂膜致密性、耐腐蚀、附着力性能进一步增强；进一步通过加入醇醚化三聚氰胺树脂与脲醛树脂作为交联剂，并与羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、润湿剂、聚二甲基硅氧烷、防腐剂、羟丙基瓜尔胶配合作用，涂料成膜后附着力好，耐腐蚀性能优异，且耐湿热、耐温变，即使极恶劣环境下，也不会产生斑点、发黑现象，且制备方法简单，便于实际操作。
【具体实施方式】
[0015]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0016]实施例1
[0017]—种工业外墙用醇酸树脂涂料，其原料按重量份包括:干性油醇酸树脂60份，环氧改性醇酸树脂50份，丙烯酸改性醇酸树脂15份，丙二醇甲醚醋酸酯4份，丙二醇5份，醇醚化三聚氰胺树脂10份，脲醛树脂2份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份，羧甲基纤维素20份，硅烷偶联剂3份，十二烷基苯磺酸钠I份，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份，润湿剂I份，聚二甲基硅氧烷3份，防腐剂0.5份，羟丙基瓜尔胶2份，水40份，乙酸戊酯20份，超微细碳酸钙5份，硅酸镁8份，高岭土 6份，瓷土 8份。
[0018]实施例2
[0019]—种工业外墙用醇酸树脂涂料，其原料按重量份包括:干性油醇酸树脂68份，环氧改性醇酸树脂20份，丙烯酸改性醇酸树脂30份，丙二醇甲醚醋酸酯2份，丙二醇10份，醇醚化三聚氰胺树脂5份，脲醛树脂8份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇I份，羧甲基纤维素25份，硅烷偶联剂I份，十二烷基苯磺酸钠4份，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚I份，润湿剂2份，聚二甲基硅氧烷I份，防腐剂1.5份，羟丙基瓜尔胶I份，水60份，乙酸戊酯5份，超微细碳酸钙10份，硅酸镁2份，高岭土 10份，瓷土 2份。
[0020]实施例3
[0021]—种工业外墙用醇酸树脂涂料，其原料按重量份包括:干性油醇酸树脂62份，环氧改性醇酸树脂35份，丙烯酸改性醇酸树脂20份，丙二醇甲醚醋酸酯3.6份，丙二醇6份，醇醚化三聚氰胺树脂6份，脲醛树脂4份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2.4份，羧甲基纤维素21份，硅烷偶联剂2.5份，十二烷基苯磺酸钠2份，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2.6份，润湿剂
1.4份，聚二甲基硅氧烷2.3份，防腐剂0.8份，羟丙基瓜尔胶1.6份，水50份，乙酸戊酯14份，超微细碳酸妈6份，娃酸镁6份，高岭土 8份，瓷土 6份。
[0022]超微细碳酸钙的粒径为0.02-0.08 μπι ;干性油醇酸树脂中，脂肪酸含量35%的干性油醇酸树脂占42wt%，脂肪酸含量为45%的干性油醇酸树脂占40wt%，其余为脂肪酸含量为55%的干性油醇酸树脂。
[0023]上述工业外墙用醇酸树脂涂料的制备方法，包括如下步骤:将超微细碳酸钙、硅酸镁、高岭土、瓷土、水及乙酸戊酯超声混合均匀得到预制料，超声功率为800W，超声时间为50min，超声温度为60°C ;将干性油醇酸树脂、环氧改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇、醇醚化三聚氰胺树脂、脲醛树脂及2-氨基-2-甲基-1-丙醇送入混料机中搅拌，搅拌速度为7500r/min，搅拌时间为60min，搅拌温度为60°C，加入预制料、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、润湿剂、聚二甲基硅氧烷、防腐剂及羟丙基瓜尔胶继续搅拌50min，搅拌速度为800r/min，搅拌温度为50°C，得到工业外墙用醇酸树脂涂料。
[0024]实施例4
[0025]—种工业外墙用醇酸树脂涂料，其原料按重量份包括:干性油醇酸树脂64份，环氧改性醇酸树脂30份，丙烯酸改性醇酸树脂24份，丙二醇甲醚醋酸酯3份，丙二醇8份，醇醚化三聚氰胺树脂8份，脲醛树脂5份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份，羧甲基纤维素23份，