一种复合缓速酸的制作方法_2

br>[0042] 氣化倭为购自佛山南海双氣化工有限公司的工业级氣化倭；
[0043] 工业盐酸、缓蚀剂SA1-3、铁离子稳定剂￥0-8、粘±稳定剂WD-5、助排剂SA5-5、破 乳剂WD-6均购自成都安实得石油科技开发有限公司。
[0044] 实施例1
[0045] 本实施例中的复合缓速酸包括W下重量百分比的成分：甲酸甲醋16%、氣化倭 5%、工业盐酸10%、缓蚀剂SA1-3 0. 8%、铁离子稳定剂WD-8 1.5%、粘±稳定剂WD-5 1.5%、助排剂SA5-5 1.5%、破乳剂WD-6 1%，水62. 7%。其中，工业盐酸的浓度为30%。
[0046] 该复合缓速酸的制备方法如下；在冷却的反应蓋内按上述重量比加入甲酸甲醋、 氣化倭，然后加入少量的水，然后在揽拌状态下，按上述重量比加入缓蚀剂SA1-3、铁离子稳 定剂￥0-8、粘±稳定剂WD-5、助排挤SA5-5W及破乳剂WD-6,揽拌30分钟后至混合均匀。 再向其中特定量的盐酸，边冷却边揽拌，30分钟后，加入剩余的水，揽拌均匀后冷却至常温， 即得到上述复合缓速酸。
[0047] 取西南油气田位于川中公山庙油田地区的川中公30井的砂岩地层的岩粉，按缓 速酸与岩粉的配比为10:1 (ml/g)，将特定量的上述复合缓速酸与岩粉混合进行溶蚀率测定 试验。其中，该溶蚀率测定试验得到具体步骤如下：
[0048] 1)称取岩粉，置于容器中，然后将特定量的缓速酸倒入该容器中，并将该容器置于 9(TC的水浴锅中进行反应。
[0049] 2)待反应至特定的时间时，取出该容器，并将其中的液体进行过滤，并烘干滤渣。 对烘干的滤渣进行称重，获取与缓速酸进行反应的岩粉的质量，计算得到缓速酸对岩粉的 溶蚀率。
[0050] 通过上述方法，分别对本实施例提供的缓速酸在与岩粉反应5分钟、15分钟、30分 钟、60分钟及120分钟时的溶蚀率进行测量，结果如表1所示：
[0051] 表1实施例1提供的缓速酸与岩粉反应不同时间条件时的溶蚀率
[0052]

[0053] 由表I可知，本实施例提供的缓速酸在15分内对岩粉的溶蚀率都较低且保持相对 稳定，能够有效减缓该缓速酸进入地层的初期酸岩之间的反应速率.为该缓速酸达到深部 地层提供了足够的时间。而在反应15分钟后，该缓速酸对岩粉的溶蚀率逐渐提高，有效提 高了该缓速酸达到深部地层后的酸岩之间的反应速率，达到了深部酸化的目的，进而保证 了油层开采的效率不受影响。
[0054] 实施例2
[00巧]本实施例中的复合缓速酸包括W下重量百分比的成分：甲酸甲醋17 %、氣化 倭6%、工业盐酸9%、缓蚀剂541-3 1%、铁离子稳定剂￥0-8 1.2%、粘±稳定剂胖0-5 1.3%、助排剂SA5-5 1.6%、破乳剂WD-6 0. 8%，水61. 1%。其中，工业盐酸的浓度为 32%。本实施例复合缓速酸的制备方法与实施例1相同。
[0056] 取西南油气田位于川中公山庙油田地区的川中公30井内砂岩地层的岩粉，按缓 速酸与岩粉的配比为10:1 (ml/g)，将特定量的上述复合缓速酸与岩粉混合进行溶蚀率测定 试验。其中，该溶蚀率测定试验得到具体步骤与实施例1相同。
[0057] 通过上述方法，分别对本实施例提供的缓速酸在与岩粉反应5分钟、15分钟、30分 钟、60分钟及120分钟时的溶蚀率进行测量，结果如表2所示：
[0058] 表2实施例2提供的缓速酸与岩粉反应不同时间条件时的溶蚀率
[0059]
[0060] 由表2可知，本实施例提供的缓速酸在15分内对岩粉的溶蚀率都较低且保持相对 稳定，能够有效减缓该缓速酸进入地层的初期酸岩之间的反应速率.为该缓速酸达到深部 地层提供了足够的时间。而在反应15分钟后，该缓速酸对岩粉的溶蚀率逐渐提高，有效提 高了该缓速酸达到深部地层后的酸岩之间的反应速率，达到了深部酸化的目的，进而保证 了油层开采的效率不受影响。
[00川 实施例3
[0062] 本实施例中的复合缓速酸包括W下重量百分比的成分：甲酸甲醋18%、氣化倭 6%、工业盐酸11%、缓蚀剂541-3 1.2%、铁离子稳定剂￥0-8 1.7%、粘±稳定剂胖0-5 1.6%、助排剂SA5-5 1.2%、破乳剂WD-6 1.2%，水58. 1%。其中，工业盐酸的浓度为 33%。本实施例复合缓速酸的制备方法与实施例1相同。
[0063] 取西南油气田位于川中公山庙油田地区的川中公30井内砂岩地层的岩粉，按缓 速酸与岩粉的配比为10:1 (ml/g)，将特定量的上述复合缓速酸与岩粉混合进行溶蚀率测定 试验。其中，该溶蚀率测定试验得到具体步骤与实施例1相同。
[0064] 通过上述方法，分别对本实施例提供的缓速酸在与岩粉反应5分钟、15分钟、30分 钟、60分钟及120分钟时的溶蚀率进行测量，结果如表3所示：
[0065] 表3实施例3提供的缓速酸与岩粉反应不同时间条件时的溶蚀率
[0066]
[0067] 由表3可知，本实施例提供的缓速酸在15分内对岩粉的溶蚀率都较低且保持相对 稳定，能够有效减缓该缓速酸进入地层的初期酸岩之间的反应速率.为该缓速酸达到深部 地层提供了足够的时间。而在反应15分钟后，该缓速酸对岩粉的溶蚀率逐渐提高，有效提 高了该缓速酸达到深部地层后的酸岩之间的反应速率，达到了深部酸化的目的，进而保证 了油层开采的效率不受影响。
[0068] 实施例4
[0069] 本实施例分别利用实施例1-3提供的复合缓速酸对川中公山庙油田地区的地层 进行酸化处理，并对进行酸化处理后的注水井的日注水量与未进行酸化处理的注水井的日 注水量进行比较，获取进行酸化处理后的注水井相比未进行酸化处理的注水井的日注水量 的增长百分率，结果如表4所示，
[0070] 表4相比未进行酸化处理的注水井，酸化处理后的注水井的日注水量的增长百分 率
[0071]
[0072] 可见，利用本实施例提供的复合缓速酸对地层进行酸化处理后，注水井的日注水 量得W明显提高，送对于提高油层开采的效率具有重要的意义。
[0073] 实施例5
[0074] 本实施例分别利用实施例1-3提供的复合缓速酸W及CN103074050A实施例13提 供的复合缓速酸对N-80钢进行腐蚀试验，其中，该腐蚀试验的具体步骤为；取一定质量的N-80钢片，将其放入缓速酸中，在95C的条件下反应4h后，取出该N-80钢片，干燥后测量 其质量，获取反应掉的N-80钢片的质量，即能得到复合缓速酸对N-80钢腐蚀率。根据该腐 蚀试验，得到实施例1-3提供的复合缓速酸对N-80钢的腐蚀率，结果如表5所示：
[007引表5缓速酸对N-80钢的腐蚀率
[0076]
[0077] 可见，与现有技术相比，本发明实施例提供的缓速酸，由于使用了缓蚀剂SA1-3,具 有更强的缓蚀能力。
[0078] W上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用W限制本发明的保护范围，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种复合缓速酸，包括以下重量百分比的成分：甲酸甲酯16-18%、氟化铵5-6%、 盐酸9-11 %、缓蚀剂0. 8-1. 2%、铁离子稳定剂1. 2-1. 7%、粘土稳定剂1. 3-1. 6%、助排剂 1. 2-1. 6%、破乳剂0· 8-1. 2%，余量为水。2. 根据权利要求1所述的复合缓速酸，其特征在于，所述复合缓速酸包括以下重量百 分比的成分：甲酸甲酯17-18%、氟化铵5. 5-6%、盐酸9-10%、缓蚀剂0. 9-1. 1 %、铁离子稳 定剂1. 4-1. 6%、粘土稳定剂1. 4-1. 5%、助排剂1. 3-1. 5%、破乳剂0. 9-1. 0%，余量为水。3. 根据权利要求1所述的复合缓速酸，其特征在于，所述复合缓速酸包括以下重量百 分比的成分：甲酸甲酯16 %、氟化铵5 %、盐酸10 %、缓蚀剂0. 8 %、铁离子稳定剂1. 5 %、粘 土稳定剂1. 5%、助排剂1. 5%、破乳剂1%，水62. 7%。4. 根据权利要求1所述的复合缓速酸，其特征在于，所述复合缓速酸包括以下重量百 分比的成分：甲酸甲酯17%、氟化铵6%、盐酸9%、缓蚀剂1%、铁离子稳定剂1.2%、粘土 稳定剂1.3%、助排剂1.6%、破乳剂0.8%，水61. 1%。5. 根据权利要求1所述的复合缓速酸，其特征在于，所述复合缓速酸包括以下重量百 分比的成分：甲酸甲酯18%、氟化铵6%、盐酸11%、缓蚀剂1. 2%、铁离子稳定剂1. 7%、粘 土稳定剂1. 6%、助排剂1. 2%、破乳剂1. 2%，水58. 1%。6. 根据权利要求1-5任一项所述的复合缓速酸，其特征在于，所述盐酸为浓度为 30% -40%的工业盐酸。7. 根据权利要求1-5任一项所述的复合缓速酸，其特征在于，所述缓蚀剂为成都安实 得石油科技开发有限公司生产的缓蚀剂SA1-3。8. 根据权利要求1-5任一项所述的复合缓速酸，其特征在于，所述铁离子稳定剂为成 都安实得石油科技开发有限公司生产的铁离子稳定剂WD-8。9. 根据权利要求1-5任一项所述的复合缓速酸，其特征在于，所述粘土稳定剂为成都 安实得石油科技开发有限公司生产的粘土稳定剂WD-5。10. 根据权利要求1-5任一项所述的复合缓速酸，其特征在于，所述助排剂为成都安实 得石油科技开发有限公司生产的助排剂SA5-5。11. 根据权利要求1-5任一项所述的复合缓速酸，其特征在于，所述破乳剂为成都安实 得石油科技开发有限公司生产的破乳剂WD-6。
【专利摘要】本发明公开了一种复合缓速酸，属于砂岩地层酸化技术领域。该复合缓速酸包括以下重量百分比的成分：甲酸甲酯16-18％、氟化铵5-6％、盐酸9-11％、缓蚀剂0.8-1.2％、铁离子稳定剂1.2-1.7％、粘土稳定剂1.3-1.6％、助排剂1.2-1.6％、破乳剂0.8-1.2％，余量为水。甲酸甲酯在酸液中能够水解生成甲酸，而甲酸则随之与氟化铵反应生成所需的氢氟酸。在该缓速酸刚进入地层时，甲酸甲酯水解生成的甲酸量非常小，甲酸与氟化铵反应生成的氢氟酸的量也相应较小，延缓了酸岩之间的反应速率。为该缓速酸达到深部地层提供足够的时间；在该缓速酸达到深部地层后，随着甲酸的逐渐消耗，甲酸甲酯水解反应速率逐渐增大，新生成的甲酸量逐渐增多，相应地，酸岩之间的反应速率也随之增大，提高了地下油层开采效率。
【IPC分类】C09K8/74
【公开号】CN105295886
【申请号】CN201410376786
【发明人】刘丙晓, 周姿潼, 付亚荣, 李冬青, 付茜, 付丽霞
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年8月1日