液晶面板的框胶原料和密封胶框的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于薄膜晶体管液晶显示器(简称TFT-LCD)的技术领域，具体涉及一种液晶面板的框胶原料和由该框胶原料制造的密封胶框。
【背景技术】
[0002 ]液晶面板的框胶原料作为TFT-1XD中一种重要材料，在TFT-LCD产业中起着关键的作用。该框胶原料主要用途是将两片玻璃基板粘贴在一起，并在两片玻璃基板之间固化为强度较高的密封胶框，以避免注入在两片玻璃基板之间的液晶泄露，并阻止外界的水汽、灰尘等有害物质进入而污染液晶。
[0003]在对液晶面板的密封胶框的涂布状况进行检查时，由于玻璃基板的透明程度很差，使得检查人员无法直接观测，因此需要借助外界光源、尤其是绿色光源进行检测。但是这种检查过程中将带来以下问题:第一，整个检查过程需要逐步细致的检查，导致检查过程极为缓慢;第二，若绿色光源的移动速度与眼睛观察范围不够同步，就容易出现遗漏区域，从而留下质量隐患；第三，绿色光线经液晶面板反射而进入到检查人员的眼睛，长时间观察伤害眼睛。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题的部分或全部，本发明提供了一种液晶面板的框胶原料和由该框胶原料所制造的密封胶框，在检查密封胶框的过程中无需外界光源，由此降低检查人员的操作难度，促进检测过程变得简单快速，并且不易遗漏待检区，同时还可以大幅度地降低对眼睛的伤害。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种液晶面板的框胶原料，包括基材和非排斥的荧光剂。其中，非排斥的荧光剂是指不与胶框原料内的其他材料进行化学反应的、反应生成物不影响框胶性质的细颗粒< 4μπι的荧光剂。
[0006]在一个实施例中，所述荧光剂的质量含量为20%_50%。
[0007]在一个实施例中，所述荧光剂为铝酸盐荧光剂、铕参杂的碱土金属硼铝酸盐荧光剂或ZnS: Cu发光剂组成的组中的一种。
[0008]在一个实施例中，基材为有机树脂。
[0009]在一个实施例中，上述框胶原料还包括光引发剂、偶联剂、热硬化剂和填充剂。
[0010]在一个实施例中，所述光引发剂的质量含量为0.05%-8%、所述偶联剂的质量含量为4%-5%、所述热硬化剂的质量含量为2%-3%。
[0011]在一个实施例中，所述有机树脂可为甲基丙烯酸酯，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基酮，所述偶联剂为二苯基磷酸酯，所述热硬化剂为双氰胺，所述填充剂为木粉。
[0012]在一个实施例中，所述有机树脂可为丙烯酸酯，所述光引发剂为苯胺，所述偶联剂为间苯二酚四苯基二磷酸酯，所述热硬化剂为甲阶酚醛树脂，所述填充剂为碳酸钙。
[0013]在一个实施例中，所述有机树脂为芳香族聚合物，所述光引发剂为氨基甲酸酯或丙烯酸酯，所述偶联剂为磷酸三甲苯酯，所述热硬化剂为芳香族多胺，所述填充剂为α-纤维素。
[0014]根据本发明的第二方面，提供了一种由根据本发明第一方面所述的框胶原料制造的液晶面板的密封胶框。
[0015]本发明的液晶面板的框胶原料含有荧光剂，使得由框胶原料涂布的未固化密封胶框具有发光功能，检查人员或检查设备通过框胶原料的光很容易观测或采集的框胶原料的涂布状况，在此期间无需外界光源，由此降低检查人员的操作难度，促进检测过程变得简单快速，并且不易遗漏待检区，同时还可以大幅度地降低对眼睛的伤害。同时，本发明的液晶面板的框胶原料的制备非常简单，只需要在现有的框胶原料加入荧光剂即可。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本发明作进一步说明。
[0017]液晶面板的框胶原料事实上是制造密封胶框的原材料，本发明的液晶面板的框胶原料主要是在以往框胶原料的基础上进行的改进。以往框胶原料主要由有机树脂、光引发剂、偶联剂、热硬化剂和填充剂组成。本发明的液晶面板的框胶原料在以往的组分上又加入非排斥的荧光剂，即本发明的液晶面板的框胶原料包括基材(主要为有机树脂)、光引发剂、偶联剂、热硬化剂、填充剂和荧光剂。其中，非排斥的荧光剂是指不与胶框原料内的其他材料进行化学反应的、反应生成物不影响框胶性质的细颗粒< 4μπι的荧光剂。
[0018]当使用本发明的液晶面板的框胶原料把两片玻璃基板(例如阵列基板和彩膜基板)粘贴在一起，该框胶原料将在两片玻璃基板之间固化为密封胶框。由于该框胶原料含有荧光剂，使得由框胶原料涂布的未固化密封胶框具有发光功能，检查人员或检查设备通过框胶原料的光很容易观测或采集的框胶原料的涂布状况，预判固化前(抽检)及固化后(全检)的密封胶框的质量是否合格。在此期间无需外界光源，可显著地降低检查人员的操作难度，促进检测过程变得简单快速，并且不易遗漏待检区，同时还可以大幅度地降低对眼睛的伤害。
[0019]实验验证，当荧光剂的质量含量为20%_50%时，框胶原料所形成的密封胶框具有较高的亮度，便于检查人员直接观察胶框的状况，进而判断密封胶框的质量是否合格。与此同时，由于检查人员直接、清晰地观察胶框的状况，因此也可以提高检查效率，降低光线对眼睛的伤害。
[0020]荧光剂可为蓄光性荧光粉、自发光性荧光粉或两者组合。在一个优选的实施例中，荧光剂选为铝酸盐荧光剂、铕参杂的碱土金属硼铝酸盐荧光剂或ZnS = Cu发光剂。这三种荧光剂均可在特定条件、例如紫外线照射或接触氧等下失效，由此可避免荧光剂产生的光线干扰液晶面板后续的制程。另外，这三种荧光剂与有机树脂的成分相似，具有相似的物理和化学性质，能够保证框胶原料所形成的密封胶框具有较高的性能。此外，ZnS:Cu发光剂没有放射性，有利于保护检查人员和相关人员的健康。例如，铕参杂的碱土金属硼铝酸盐荧光剂为长余辉焚光剂，其余辉时间不小于I小时。
[0021 ]在本实施例中，框胶原料还包括光引发剂、偶联剂、热硬化剂、和填充剂。其中，所述光引发剂的质量含量为0.05 % -8 %、所述偶联剂的质量含量为4 %~5%,所述热硬化剂的质量含量为2%_3%。优选地，所述光引发剂的质量含量大约为3%、所述偶联剂的质量含量大约为12%、所述热硬化剂的质量含量大约为2%。按照上述含量壁配置的框胶原料可保证其形成的密封胶框具有较高的强度和较好的附着性。
[0022]在一个实施例中，有机树脂可为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯或芳香族聚合物;光引发剂为1-羟基环己基苯基酮、苯胺(Aniline，C6H5NH2)或氨基甲酸酯;偶联剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚四苯基二磷酸酯或磷酸三甲苯酯;热硬化剂为双氰胺、甲阶酚醛树脂或芳香族多胺;填充剂为木粉、碳酸钙或α-纤维素。
[0023]在一个优选的实施例中，有机树脂可为甲基丙烯酸酯，光引发剂为1-羟基环己基苯基酮，偶联剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)，热硬化剂为双氰胺，填充剂为木粉。在另一个优选的实施例中，有机树脂可为丙烯酸酯，光引发剂为苯胺(Aniline，C6H5NH2)，偶联剂为间苯二酚四苯基二磷酸酯，热硬化剂为甲阶酚醛树脂，填充剂为碳酸钙。在另一个优选的实施例中，有机树脂可为芳香族聚合物，光引发剂为氨基甲酸酯或丙烯酸酯，偶联剂为磷酸三甲苯酯，热硬化剂为芳香族多胺，填充剂为α-纤维素。
[0024]实验验证，三个优选实施例所限定的框胶原料无论添加的荧光剂为铝酸盐荧光剂、铕参杂的碱土金属硼铝酸盐荧光剂还是ZnS = Cu发光剂，都可促使该框胶原料所形成的密封胶框具有较高的亮度，同时也可保证该密封胶框具有较高的强度和较好的附着性。
[0025]综上可知，本发明的液晶面板的框胶原料含有荧光剂，使得由框胶原料涂布的未固化密封胶框具有发光功能，检查人员或检查设备通过框胶原料的光很容易观测或采集的框胶原料的涂布状况，在此期间无需外界光源，由此降低检查人员的操作难度，促进检测过程变得简单快速，并且不易遗漏待检区，同时还可以大幅度地降低对眼睛的伤害。
[0026]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种液晶面板的框胶原料，其特征在于，包括基材和非排斥的荧光剂。2.根据权利要求1所述的框胶原料，其特征在于，所述荧光剂的质量含量为20%-50 %。3.根据权利要求2所述的框胶原料，其特征在于，所述荧光剂为铝酸盐荧光剂、铕参杂的碱土金属硼铝酸盐荧光剂或ZnS = Cu发光剂组成的组中的一种。4.根据权利要求1到3中任一项所述的框胶原料，其特征在于，所述基材为有机树脂。5.根据权利要求4所述的框胶原料，其特征在于，还包括光引发剂、偶联剂、热硬化剂和填充剂。6.根据权利要求5所述的框胶原料，其特征在于，所述光引发剂的质量含量为0.05%-8%、所述偶联剂的质量含量为4%-5%、所述热硬化剂的质量含量为2%-3%。7.根据权利要求6所述的框胶原料，其特征在于，所述有机树脂可为甲基丙烯酸酯，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基酮，所述偶联剂为二苯基磷酸酯，所述热硬化剂为双氰胺，所述填充剂为木粉。8.根据权利要求6所述的框胶原料，其特征在于，所述有机树脂可为丙烯酸酯，所述光引发剂为苯胺，所述偶联剂为间苯二酚四苯基二磷酸酯，所述热硬化剂为甲阶酚醛树脂，所述填充剂为碳酸钙。9.根据权利要求6所述的框胶原料，其特征在于，所述有机树脂为芳香族聚合物，所述光引发剂为氨基甲酸酯或丙烯酸酯，所述偶联剂为磷酸三甲苯酯，所述热硬化剂为芳香族多胺，所述填充剂为纤维素。10.—种由根据权利要求1到9中任一项所述的框胶原料制造的液晶面板的密封胶框。
【专利摘要】本发明涉及一种液晶面板的框胶原料和由胶框原料制造的液晶面板的密封胶框。该胶框原料包括基材和非排斥的荧光剂。本发明的液晶面板的框胶原料含有荧光剂，使得由框胶原料涂布的未固化密封胶框具有发光功能，检查人员或检查设备通过框胶原料的光很容易观测或采集的框胶原料的涂布状况，在此期间无需外界光源，由此降低检查人员的操作难度，促进检测过程变得简单快速，并且不易遗漏待检区，同时还可以大幅度地降低对眼睛的伤害。
【IPC分类】C09J4/06, C09J201/00, C09J11/04, C09J4/02, C09J11/06, G02F1/1339
【公开号】CN105542666
【申请号】CN201510936606
【发明人】叶国梁, 张勇, 肖斌, 何恭育, 谢楚盛, 刘开欣
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月15日