结晶 性聚合物的烙点W上具有流动性从而体现粘合力，并且在低于前述侧链结晶性聚合物的烙 点的溫度下进行结晶化从而粘合力降低。
[0048] 此处，侧链结晶性聚合物的烙点是指，通过某个平衡过程，最初整合为有秩序的排 列的聚合物的特定部分变为无秩序状态的溫度。另外，烙点是指，通过差示扫描热量计 (DSC)在IOtV分钟的测定条件下测定而得到的值。
[0049] <侧链结晶性聚合物>
[0050] 对于专利文献1和2所述的焊料转印片，在焊料粉末附着工序中，为了使焊料粉末 牢固地固定于粘合剂层，在将基材加溫至40~70°C左右的同时进行。
[0051] 因此，本发明中，从在上述溫度区域中提高粘合性的观点出发，优选粘合剂层所具 有的侧链结晶性聚合物在40°CW上且低于7(TC具有烙点。运是由于，通过在4(TCW上且低 于7(TC的溫度区域内具有烙点，在焊料粉末附着工序中侧链结晶性聚合物烙融而容易发挥 粘合剂层的粘合性。
[0052] 另外，如上所述，焊料粉末附着工序是在将基材加溫至40~7(TC左右的同时进行 的，但在焊料粉末附着工序后冷却1(TC左右。而且，该冷却时，侧链结晶性聚合物的侧链结 晶化，因此可W更牢固地保持附着于粘合剂层的焊料粉末。
[0053] 因此，本发明中，优选上述侧链结晶性聚合物在40°C W上且低于70°C的溫度区域 内具有烙点。
[0054] 作为满足运样的特性的侧链结晶性聚合物，例如可W举出：使具有碳原子数18W 上的直链烷基的丙締酸醋或甲基丙締酸醋30~60质量份、具有碳原子数1~6的烷基的丙締 酸醋或甲基丙締酸醋45~65质量份和极性单体1~10质量份聚合而得到的共聚物等。
[0055] 此处，作为具有碳原子数18W上的直链烷基的丙締酸醋或甲基丙締酸醋，例如可 W举出：（甲基)丙締酸十六烷基醋、（甲基)丙締酸硬脂醋、（甲基)丙締酸二十二烷基醋等， 它们可W单独使用1种也可W组合使用巧巾W上。
[0056] 需要说明的是，本说明书中，"（甲基）丙締酸醋"为包含甲基丙締酸醋和丙締酸醋 中任意者的概念。
[0057] 另外，作为具有碳原子数1~6的烷基的丙締酸醋或甲基丙締酸醋，例如可W举出： (甲基）丙締酸甲醋、（甲基）丙締酸乙醋、（甲基）丙締酸下醋、（甲基)丙締酸异下醋、（甲基） 丙締酸叔下醋、（甲基）丙締酸己醋、（甲基)丙締酸环己醋、（甲基）丙締酸异戊醋等，它们可 W单独使用1种也可W组合使用巧巾W上。
[0058] 另外，极性单体是指，具有极性官能团（例如簇基、径基、酷胺基、氨基、环氧基等） 的单体，作为其具体例，可W举出：丙締酸、甲基丙締酸、己豆酸、衣康酸、马来酸、富马酸等 含簇基締属不饱和单体；（甲基)丙締酸2-径基乙醋、（甲基)丙締酸2-径基丙醋、（甲基)丙締 酸2-径基己醋等具有径基的締属不饱和单体;等，它们可W单独使用1种也可W组合使用2 种W上。
[0059] 本发明中，优选前述侧链结晶性聚合物的重均分子量为20万~100万。
[0060] 重均分子量为20万W上时，片剥离性变得更良好，重均分子量为100万W下时，焊 料粉末保持性变得更良好。另外，从运些观点出发，重均分子量更优选为60万~80万。
[0061] 此处，重均分子量设为通过凝胶渗透色谱法(GPC)利用标准聚苯乙締换算而测定 的值。
[0062] 另外，本发明中，在前述侧链结晶性聚合物的烙点W上，粘合剂层的粘合力优选为 2.0N/25mm~10.0N/25mm，更优选为2.5N/25mm~9.0N/25mm，进一步优选为6.0N/25mm~ 8.0N/25mm。
[0063] 此处，粘合剂层的粘合力是指，依据JIS Z 0237,在80°C下测定的对SUS板(不诱钢 板)的粘合力。
[0064] 粘合剂层的粘合力为2.0N/25mmW上时，焊料粉末保持性变得更良好，为10 . ON/ 25mmW下时，片剥离性变得更良好。
[0065] 另一方面，在低于前述侧链结晶性聚合物的烙点下，粘合剂层的粘合力优选小于 2.0N/25mm，更优选为 1.5N/25mm W 下。
[0066] 此处，粘合剂层的粘合力是指，依据JIS Z 0237,在23°C下测定的对SUS板(不诱钢 板)的粘合力。
[0067] 粘合剂层的粘合力小于2.0N/25mm时，片剥离性变得更良好。
[0068] 另外，本发明中，在前述侧链结晶性聚合物的烙点W上的溫度区域、优选20(TC~ 230°C的溫度区域内，粘合剂层的储能模量优选为1 X IO4~1 X IO6Pa,更优选为1 X IO4~1 X 1〇5 化。
[0069] 此处，粘合剂层的储能模量是指，利用后述的实施例所示的测定条件和样品测定 而得到的值。
[0070] 粘合剂层的储能模量为IX 10咕aW上时，片剥离性变得更良好，为IX 10咕aW下 时，焊料转印性变得更良好。
[0071] <交联剂>
[0072] 粘合剂层优选还含有交联剂。
[0073] 作为交联剂，例如可W举出：异氯酸醋系化合物、氮丙晚系化合物、环氧系化合物、 金属馨合物系化合物等。它们可W单独使用或也可W组合使用巧巾W上。
[0074] <粘合剂层的制作方法>
[0075] 为了在上述支撑基材的至少单面上设置上述粘合剂层，例如，利用涂布机等将在 溶剂中加入构成粘合剂层的粘合剂而成的涂布液涂布于支撑基材的至少单面并干燥即可。
[0076] 可W在涂布液中添加例如交联剂、增粘剂、增塑剂、防老剂、紫外线吸收剂等各种 添加剂。
[0077] 作为涂布机，例如可W举出：刮刀涂布机、漉涂机、压延涂布机、逗点涂布机、凹版 涂布机、棒涂机等。
[0078] 作为粘合剂层的厚度，优选为5~60WI1，更优选为5~50WI1，进一步优选为5~40WI1。
[0079] 〔焊料层）
[0080] 前述焊料层与专利文献1和2同样地为1层W上的由焊料颗粒构成的层，也可W为 焊料合金的连续皮膜。
[0081] 运样的焊料层可W通过W下所示的焊料粉末附着工序形成。
[0082] 关于焊料粉末附着工序，例如，在侧链结晶性聚合物的烙点W上即8(TC的热板上 设置设有粘合剂层的支撑基材，在粘合剂层的表面撒上焊料粉末，并使用静电刷和粉扑使 其均匀分布，去除剩余粉末，从热板取出。
[0083] 〔焊料转印片的使用形态）
[0084] 关于使用焊料转印片的焊料转印，例如，使焊料转印片的焊料层与被转印物的电 极面对置并粘贴(例如参照专利文献2的图3(a))，然后在热压机的设定为40°C的下面压板 上设置缓冲材料，W被转印物成为上面的方式，在其上设置与焊料转印片粘贴的被转印物， 对设定为焊料粉末烙融溫度附近的热压机的上面压板WO~5MPa进行加压，使焊料从焊料 转印片转印至被转印物的电极面。
[0085] 另外，关于焊料转印片的剥离，例如，对设定为焊料粉末烙融溫度附近的热压机的 上面压板WO~5MPa进行加压，然后直接在施加相同值的压力的状态下将上面压板冷却至 IOOC设定，释放压力，取出与带焊料粉末的转印片粘贴的被转印物，使变为室溫状态的带 焊料粉末的转印片从被转印物剥离。
[0086] 实施例
[0087] W下，通过实施例详细地说明本发明。
[0088] 首先，如W下所示那样制作侧链结晶性聚合物。
[0089] 需要说明的是，W下"份"是指质量份。另外，作为具有碳原子数18W上的直链烷基 的丙締酸醋或甲基丙締酸醋使用"丙締酸山斋醋"和/或"丙締酸硬脂醋"，作为具有碳原子 数1~6的烷基的丙締酸醋或甲基丙締酸醋使用"丙締酸甲醋"，作为极性单体使用"丙締 膨'。
[0090] A.侧链结晶性聚合物的制备 [00川（合成例1)
[0092] 在乙酸乙醋230份中添加丙締酸山斋醋65份、丙締酸甲醋30份、丙締酸5份和 Perbutyl ND(日油株式会社制造)0.3份并混合，在55°C下揽拌4小时，然后升溫至80°C，加 入化rhexyl PV(日油株式会社制造)0.5份，揽拌2小时，使运些单体聚合。所得聚合物的重 均分子量为750000,烙点为59°C。
[0093] (合成例2)
[0094] 在乙酸乙醋230份中添加丙締酸山斋醋45份、丙締酸甲醋50份、丙締酸5份和 Perbutyl ND(日油株式会社制造)0.3份并混合，在55°C下揽拌4小时，然后升溫至80°C，加 入化rhexyl PV(日油株式会社制造)0.5份，揽拌2小时，使运些单体聚合。所得聚合物的重 均分子量为650000,烙点为54°C。
[0095] 图1中示出合成例2中合成的侧链结晶性聚合物的溫度与粘合剂的储能模量的关 系。
[0096] (合成例3)
[0097] 在乙酸乙醋230份中添加丙締酸山斋醋35份、丙締酸甲醋60份、丙締酸5份和 Perbutyl ND(日油株式会社制造)0.3份并混合，在55°C下揽拌4小时，然后升溫至80°C，加 入化rhexyl PV(日油株式会社制造)0.5份，揽拌2小时