专利名称：杯架装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在保持罐或容器等时适用的杯架装置。
背景技术：
在对比文献1中公开了图9的杯架装置，其具备收放用外壳(固定器)50；相对于外壳50可移动切换到伸出位置及收放位置的托盘51；以及重叠在托盘51上并从收放在外壳50中的非使用位置通过托盘51的前方移动而立起而可切换到使用位置上的托架构件52；在使用位置上，托架构件52通过托架部52a的孔来约束载放在托盘51上的容器K的周围。在这里，托盘51包括突出设置在底面上的一对安装片部51a，使两侧沿着设于外壳50的两内侧的导轨移动。托架构件52包括连结在托架部52a上的一对支撑片部52b；突出设置在两支撑片部52b上的销子53；以及设于支撑片部52b的底端一侧的下侧的止动面52c及上侧的锁定部52d。而且，托架构件52介由销子53可转动地被安装在托盘51的安装部51a上，通过未图示的弹簧构件向上方被加力。如下进行动作，当托架构件52从托盘51收放位置向伸出位置被拉出的同时，以销子53为中心因加力而倾斜地立起。在该状态下，止动面52c接触托盘51的底板从而限制托架构件52的过度转动。锁定部52d配合在外壳50的上板一侧，从而即便在托架构件52上施加了不小心的向下的载荷F，也能阻止托架构件52向非使用位置方向的转动。另外，符号54是辅助托架构件，当容器比托架52a的孔小时，将容器外周向一方向按压来吸收松动。
虽然如上所述的杯架装置的各切换作动特性更加良好和简约化了，但受到如下的制约。由于托架构件52是以销子53为支点，通过弹簧构件的加力而向上抬起，所以需要很大的弹簧构件的加力，由此成为有损于各切换动作特性的要因。这是因为例如当托盘51向收放位置切换时，托架构件52由于从外壳50一侧所受的负荷而重叠在托盘51上，但该负荷必须与弹簧构件的加力成比例地增大。为此，在构造上最好能省略维持动作特性并将托架构件向上移动的弹簧构件。另外，由于托盘51和托架构件52是介由销子53单纯连结，而总是一体地前后动的关系，因而缺少设计自由度。而且，在抬起托架构件52，将容器K插入托架部52a的孔中并且约束其周围的构造上，从稳定夹持和外观特性等点上出发，最好尽量使托架构件52相对于托盘51平行地上升移动。这种情况下，如果是使托架构件相对于托盘通过平行连杆上下动的构造(对比文献1的图4)，则托盘的整体尺寸变大。
对比文献1特许第2794389号公报发明内容本申请人为了解决以上的问题，首先开发了特愿2003-190899号的发明。本发明的目的是进一步改良该先申请，在达到简约化的同时使各构件的动作特性更加良好，从而提高品质。
为了达到上述目的，本发明的杯架装置，包括收放用外壳；能切换到相对于上述外壳向前方移动的伸出位置及被压入的收放位置的载放用托盘；以及与上述托盘连动，并且大致重叠在该托盘上且从收放在上述外壳中的非使用位置通过该托盘的前方移动而立起从而被切换到使用位置的约束周围用托架构件；其特征在于，具备突出设置在上述托架构件上，在前后及上下保持间隔的多个轴部；突出设置在上述托盘上的立壁及设于该立壁上使上述轴部分别贯通的退出孔；以及设于上述外壳的侧面，朝向前侧的终端而向上方倾斜且介由上述退出孔滑动自如地嵌合上述轴部的导向槽；同时，上述退出孔包括上下延伸的竖孔及从该竖孔的上孔部分朝向后方的圆弧状孔；上述托盘及上述托架构件随着上述轴部相对于上述退出孔及导向槽的滑动而切换到各自的位置上，同时上述托盘对应于上述圆弧状孔而成为最终的伸出位置，上述托架构件对应于上述圆弧状孔而成为最终的使用位置。
在以上的构造上，托盘是从收放位置介由托架构件一侧的轴部沿着外壳的导向槽被拉出，对应于圆弧状孔被切换到最终的伸出位置。托架构件对应于圆弧状孔被切换到最终的使用位置。这种情况下，托架构件根据与轴部嵌合的托盘一侧的退出孔及外壳一侧的导向槽的形状在托架底端一侧立起，整体以相对于托盘大致平行的状态上升移动而被切换到使用位置。托架构件的立起尺寸决定于向为导向槽的终端的上方倾斜的高度、以及退出孔的竖孔的上下尺寸以及圆弧状孔。在使用位置上，多个轴部被保持在与托盘的圆弧状孔嵌合的状态。
以上的本发明有如下的效果。
·方案1的发明，由于托盘和托架构件根据轴部相对于退出孔即竖孔及圆弧状孔的动作而相对地移动，所以能够扩大设计自由度，其结果是，例如，能够无损于保持特性及外观地抑制托盘整体尺寸，从而实现小型化；并且能使托架构件相对于托盘成大致水平的状态而立起，从而提高了保持特性；并且由于托架构件按照引导轴部的退出孔及导向槽的形状而立起，所以能够省略以往不可少的立起用弹簧构件，从而达到简约化。
·在方案2的发明，由于能够弹性变位地设置划分上述圆弧状孔的孔形成部分，上述轴部以与该孔形成部分弹性连接的状态滑动，所以托架构件根据轴部与退出孔的竖孔及导向槽之间的关系而立起后，利用轴部与退出孔的圆弧状孔之间的关系吸收在相对于托盘进一步向前方移动的过程中及移动后发生的松动，从而能够进一步提高动作特性。
·在方案3的发明，由于上述圆弧状孔的孔形成部分是介由在上述立壁上贯通的切口部形成的弹性片部而形成的，所以能够简易地实施方案2的构成。
图1是表示发明方式例的杯架装置的概略外观立体图。
图2是表示上述杯架装置的构成构件的概略分解图。
图3是表示上述杯架装置的外壳的图。
图4是表示上述杯架装置的托盘的图。
图5是表示上述杯架装置的托架构件的图。
图6是表示上述托盘和托架构件一侧的助肋之间的关系的图。
图7是表示上述杯架装置的整体的动作的图。
图8是表示上述杯架装置的要部动作的图。
图9是说明现有杯架装置的问题的图。
图中1收放用外壳(10、11是上下面，12是侧面)，2载放用托盘(24是立壁)，3约束周围用托架构件(30是前板部，31是后板部)，6加力单元，14、15导向槽，21支撑肋；26下空间部；27退出孔(27a是竖孔，27b是圆弧状孔)，33挡肋，37轴部。
具体实施例方式
以下基于
本发明的实施方式。图1和图2是表示杯架装置的概略构成。图3是表示外壳单件，其中(a)是俯视图，(b)是侧视图，(c)是(a)的A-A线剖视图。图4是表示托盘单件，其中(a)是俯视图，(b)是侧视图，(c)是沿着(a)的B-B线的放大剖视图。图5是表示托架构件单件，其中(a)是俯视图，(b)是侧视图。图6是表示支撑肋及挡肋的关系的示意图。图7(a)和(b)是表示主要的作动，图8(a)和(b)是表示主要部分动作。以下的说明中，在详述装置构造后，对动作进行说明。
(装置构造)实施方式例的杯架装置的主要构件是由收放用外壳1、载放用托盘2、以及约束周围用托架构件3所构成。主要的动作是托盘2在相对于外壳1向前方移动的伸出位置及向后方移动即被推入的收放位置进行切换，另外，托架构件3与托盘2连动，从大致重叠在托盘2上且收放在外壳1中的非使用位置切换到通过托盘2的前方移动而立起的使用位置。而且，该杯架装置在车厢内如图7(a)所示是装备在构成座位的扶手的前侧开口了的凹处4上。但设置处也可以是例如各种控制台(コンソ一ル)等。
在主要构件中，上述外壳1被上下面10、11及左右的侧面12、12及后面13所划分，形成前面开口的大概扁平盒状。在上面10上设有设于前侧的一对定位片部10a及弹簧卡定部10b；设于比左右中间稍靠一侧的开口10c及从开口10c的一个端面在内面前后连续形成的卡齿用齿部10d；以及设于后侧的跟踪(トレ一ス)用安装部10e及重力加速度传感器(Gセンサ)用配置部10f。下面11设置成去掉前壁的缺少的状态，并还具备设于前侧的多个安装片部11a。左右侧面12被周围助肋12a修边。在该棱12a的内侧分别设有在前后方向以相同的形状且位于上下位置的多个(2条)导向槽14、15。各导向槽14、15的前侧贯通内外，后侧从该贯通部在内侧面形成槽状。至比后侧的终端稍少地靠向前面的前侧的端部为止，各导向槽14、15的槽形状形成大致水平沟，且具备朝向前侧的终端向上方倾斜的倾斜槽。两导向槽14、15之间的间隔设定为后侧的终端之间的距离与前侧的终端之间的距离大致相等。在侧面12的内侧设有与下面11平行地向前后延伸的突出片12b。该突出片12b在与下面11之间形成截面大致为コ形状的引导槽16。
在以上的外壳1上，跟踪构件17被配置在外壳1内，并利用安装部10e可摇动地被枢轴支撑，同时重力加速度传感器18被装入配置部10f中。跟踪构件17具备下设于前端的销子17a，与后述的托盘2一侧的心形凸轮槽29一起构成作为锁定单元的推压(プツシュ·プツシュ)卡定机构。该推压卡定机构在将托盘2向后方向按压切换到收放位置时卡定，通过下一个的按压操作解除卡定。上述重力加速度传感器18设置成被弹簧18a加力了的状态，托盘2在收放位置上，例如由于汽车急刹车时或冲突等产生的惯性力使托盘2被按压入时，使上述卡定状态不进行无准备地被解除。
上述托盘2成为能相对于外壳1从前开口出入的板状，其具备设于前端的护罩部20；立设于护罩部20的后侧的凸状的支撑肋21；比支撑肋稍靠后侧设置的左右载放部22；以及较薄地设于两侧向前后方向延伸且与上述引导槽16嵌合的侧边缘23。另外，在后侧比载放部22更低的2a处具备突出设置于后方两侧的侧壁部或立壁24；以及在后侧设于左右大致中间部的安装台25。其中，护罩部20做成从外部不能看见外壳1的前开口的大小。支撑肋21是与托盘3的立起高度相应的突出尺寸，与护罩部20内面大致平行且左右中间地被设置。支撑肋21和护罩部20一侧之间的前板部分以及位于支撑肋21的两侧的前板部分上下贯通，其一部分形成凹状的下空间部26。该下空间部26只要是避让后述的挡肋33的对应下侧部分的凹状的空间即可。载放部22是接受容器K的底面的凹状，该凹状的左右侧的一部分缺无而能够通过凹状夹持大的容器类。另外，符号2b是限制托盘2的伸出位置的卡定爪。即卡定爪2b从外壳中将托盘2最大地拉出时，被外壳下面11的对应部接触限制。
在左右的立壁24上，分别对称地各设有2个图4(c)所示的退出孔27。各退出孔27是由上下延伸的竖孔27a及从竖孔27a的上端朝向后方的大致圆弧状孔27b所组成。另外，各退出孔27设置成在前后保持间隔且后侧比前侧更高的状态。竖孔27a的上下尺寸与托盘2的立起量大致相应，且与上述的两导向槽14、15之间的间隔中的终端之间的距离大致对应。圆弧状孔27b是托盘2和托架构件3能相对移动的孔形状，其重要之处在于是从竖孔27a的上端朝向后侧的圆弧和圆弧后端在最高位置上。另外，圆弧状孔27b是由划分形成孔的孔形成部分中、下侧的孔形成部分由于缺口部28a的存在而以底端一侧为支点弹性摇动的弹性片部28所构成。弹性片部28以后述的轴部37弹性连接在片部上边缘的状态而滑动。
安装台25的中间部的一部分缺无，成为后侧被该缺无部25a而左右划分的状态。在缺无部25a上装入图2的加力单元6。在一侧上面设有心形凸轮槽29。在另一侧上面安装有阻尼单元7。其中，加力单元6是conston(コンストン)弹簧，安装在缺无部25a上，从本体内拉出的弹簧端部通过卡定等单元而被固定在上述外壳上前侧的弹簧卡定部10b上，由此总是向从外壳1内拉出托盘2的方向加力。心形凸轮槽29有凸形凸轮部(大概心形的凸状的凸轮部)，与上述跟踪构件17的销子17a卡定或解脱。该动作如上所述是托盘2相对于外壳1抵抗加力单元6的加力而被压入操作，在收放位置释放压力后成为卡定状态，通过下一次的按压操作解除卡定。卡定被解除后，托盘2通过加力单元6的加力自动地向伸出位置移动。阻尼单元7是例如公知的具有旋转齿轮7a的液压式的，旋转齿轮7a接受本体内的工作油的阻力。该作动是旋转齿轮7a与上述外壳一侧的齿部10d的啮合，通过该啮合托盘2用加力单元6的加力而移动，从收放位置移动到伸出位置时，接受阻尼单元7的制动力而以大致常速移动。
上述托架构件3的大小是能够有余度地重叠在托盘2上，由前板部30及比前板部30更低的后板部31构成。在前板部30上设有插入容器类的2个孔32；以及下设于前端一侧的挡肋33。孔32与上述各载放部22对应设置，同时修边各孔32的一部分缺无。另外，前板部30中，修边孔32的前侧部分形成截面向下的コ形状，上述支撑肋21收放在该コ形状的空间部。而且，挡肋33设于划分上述空间部的コ形状的前侧壁部分，被阻挡在支撑肋21的上面。挡肋33如图6所示，具备搭接在支撑肋21上的部分33a；以及位于部分33a的两侧或左右稍长地被设置且位于支撑肋21的对应侧面的外侧的阻止横向错位用部分33b；其整体大致为凹状。在该例上，部分33b比部分33a的板宽度大，且下端能够插入上述的下空间部26。另外，支撑肋21和挡肋33的形状也可以是相反的。在孔32的内周面，虽省略了图示，但附设有与以往同样的辅助托架构件。
在后板部31上设有从后端中间部向前侧开口的缺无部31a；两侧更低的阶梯部35；以及突出设置在阶梯部35的端面上的2个轴安装部36。缺无部31a是避让托盘一侧安装台25的地方。各轴安装部36在前后及上下留有间隔，间隔与上述的两导向槽14、15之间的间隔中、前后的终端之间的间隔大致对应。另外，在该例中，轴安装部36形成通过将为轴的轴部37压入而可安装的大致筒形。
以上的各构件安装如下例如，托架构件3配置在托盘2上，托盘2在侧边缘23嵌合在外壳一侧引导槽16内的状态下与托架构件3一起从外壳1内插入位置弹出，轴部37从对应的导向槽14、15介由退出孔27安装在轴安装部36上。如此，外壳1和托盘2及托架构件3成为介由退出孔27轴部37嵌合在对应的导向槽14、15上而被作动连结的杯架装置。另外，为加力单元6的conston弹簧的拉出端部在托盘2插入外壳1内的初期阶段被卡定在弹簧卡定部10b上。阻尼单元7的本体从开口10c安装在安装台25的对应部上。
(动作)以上的杯架装置被设计成能够得到如下的动作。
1)图7(a)是托盘2抵抗加力单元6的加力而位于被压入外壳1内的收放位置(托架构件3是非使用位置)，通过上述推压卡定机构(跟踪构件17及心形凸轮沟29)被卡定。在该状态下，托架构件3的各轴部37通过位于比托盘一侧的竖孔27a的孔下更靠近对应的外壳1一侧的导向槽14、15的后侧终端上而被限制。另外，上述支撑肋21位于托架构件一侧的空间部，且上述挡肋33的对应下端部分位于托盘一侧的下空间部26。
2)图8(a)表示了托盘2介由护罩20被压向后方，解除上述推压卡定机构的卡定，通过加力单元6的加力从收放位置向前方移动的状态。即，托架构件一侧的各轴部37介由托盘一侧的竖孔27a沿着外壳1的导向槽14、15向前方移动，由此托盘2水平移动。届时，各轴部37通过在导向槽14、15的前侧的向上倾斜的槽形状而向斜上方滑动，且在该向上滑动时，沿着托盘一侧退出孔27的竖孔27a退出地在竖孔27a中上移。如此，在该构造中，托盘2由于竖孔27a的存在而维持水平移动，托架构件3从最下位置的非使用位置向上位置的使用位置维持大致水平状态地进行切换。这时，托架构件3由于前后及上下保持间隔的多个轴部37沿着对应的导向槽14、15上升而保持水平状态。换言之，在该构造中，托架构件3通过轴部37介由退出孔27沿着外壳一侧的导向槽14、15的槽形状滑动上升而被切换到使用位置。
3)图7(b)及图8(b)表示托盘2从图8(a)进一步被切换到伸出位置的状态。即，各轴部37从退出孔27的竖孔27a退到圆弧状孔27b，通过加力单元6的加力托盘2进一步移动到最前方的伸出位置。通过该移动，托盘2与圆弧状孔27b相应进一步向前方移动而被切换到最终的伸出位置，同时，托架构件3也与圆弧状孔27b相应进一步上升移动而被切换到最终的使用位置。另外，托盘一侧的支撑肋21如图6所示被移动到托架构件3的挡肋33的正下面位置。由此，就托架构件3而言，在底端一侧多个轴部37被弹性支撑在圆弧状孔27a即与弹性片部28相对的孔边缘之间，且在前端一侧挡肋33被搭接支撑在托盘一侧支撑肋21上。由此，在该构造中，即便托架构件3接受过大的向下的负荷，也能稳定地保持水平状态，能够消除无准备地下降或振动造成的松动之忧。
3)另外，在该构造中，如图6所示，由于支撑肋21在被配置在挡肋33的凹状内的状态下支撑托架构件3的前端一侧，所以即使假设托架构件3接受横向负荷或者振动，也能够维持与托盘2一体化，由此提高容器类的夹持特性。另外，当将托盘2再度切换到收放位置时，则成为与上述的动作相反的动作，即，成为各轴部37和退出孔27及导向槽14、15连动，从图8(a)的状态切换到图7(a)的状态。
以上的方式丝毫不限制本发明。本发明除了第1方案特定技术特征以外，能够以该方式例为基础进行各种变型。其中一例是或变更托盘一侧载放部22和托架构件一侧孔32的形状，或在孔32一侧与以往同样地附设各种辅助托架构件。
权利要求
1.一种杯架装置，包括收放用外壳；能切换到相对于上述外壳向前方移动的伸出位置及被压入的收放位置的载放用托盘；以及与上述托盘连动，并且大致重叠在该托盘上且从收放在上述外壳中的非使用位置通过该托盘的前方移动而立起从而被切换到使用位置的约束周围用托架构件；其特征在于，具备突出设置在上述托架构件上，在前后及上下保持间隔的多个轴部；突出设置在上述托盘上的立壁及设于该立壁上使上述轴部分别贯通的退出孔；以及设于上述外壳的侧面，朝向前侧的终端而向上方倾斜且介由上述退出孔滑动自如地嵌合上述轴部的导向槽；同时，上述退出孔包括上下延伸的竖孔及从该竖孔的上孔部分朝向后方的圆弧状孔，上述托盘及上述托架构件随着上述轴部相对于上述退出孔及导向槽的滑动而切换到各自的位置上，同时上述托盘对应于上述圆弧状孔而成为最终的伸出位置，上述托架构件对应于上述圆弧状孔而成为最终的使用位置。
2.根据权利要求1所述的杯架装置，其特征在于，划分上述圆弧状孔的孔形成部分被设成可进行弹性变位，上述轴部在与该孔形成部分弹性连接的状态下滑动。
3.根据权利要求2所述的杯架装置，其特征在于，上述圆弧状孔的孔形成部分是介由在上述立壁上贯通的切口部而形成的弹性片部。
全文摘要
本发明涉及一种杯架装置，致力于外壳和托盘及托架构件的连动以扩大设计自由度，并使改善动作特性。其具备能切换到相对于外壳(1)向前方移动的伸出位置及被压入的收放位置的托盘(2)；以及大致重叠在托盘(2)上，从收放在外壳(1)中的非使用位置通过托盘(2)的前方移动而立起从而被切换到使用位置的托架构件(3)；具有突出设置在托架构件(3)上的多个轴部(37)；设于托盘(2)的立壁(27)上使轴部(37)分别贯通的退出孔(27)；以及设于外壳(1)的侧面的导向槽(14、15)；同时退出孔(27)是由上下延伸的竖孔(27a)及从该竖孔的上孔部分朝向后方的圆弧状孔(27b)所组成。
文档编号B60N3/10GK1736766SQ20051008511
公开日2006年2月22日 申请日期2005年7月20日 优先权日2004年8月4日
发明者华野政和, 鸟羽英二, 湖上充 申请人:本田技研工业株式会社, 东京座椅技术股份公司, 株式会社利富高