遮阳件静电防止结构以及天窗装置的制作方法

本实用新型涉及一种遮阳件静电防止结构和天窗装置。尤其涉及一种车辆用天窗装置的遮阳件静电防止结构。

背景技术：

在现有技术中，已知一种在车辆的天窗装置设置遮阳件的结构。遮阳件由片材构成，在需要遮阳时，使遮阳件展开并遮盖天窗装置的透光面板，在不需要遮阳时，使遮阳件退回而卷绕成卷地收纳于天窗装置的一侧。

专利文献1中公开了一种具备遮阳件的天窗装置，其具备由树脂一体成型的框架，在遮阳件展开或退回时，通过该树脂框架的端部与遮阳件抵接而使得遮阳件能够在限定的高度顺畅地展开成片状或退回成卷。

专利文献2中公开了一种具备遮阳件的天窗装置，其具备铁板，在遮阳件展开或退回时，通过该铁板的端部与遮阳件抵接，由此使得遮阳件能够在限定的高度顺畅地展开成片状或退回成卷。

现有技术文献

专利文献1：中国发明专利申请CN105189163A

专利文献2：欧洲专利申请EP1426219B1

但是，专利文献1中，由于使用树脂一体成型的框架，因此有模具复杂化、模具大型化而导致制造成本高的问题。

专利文献2中，使用铁板来对遮阳件进行支承，虽然制造简单，成本较低，但是存在如下问题：在遮阳件展开或退回时，铁板与遮阳件的表面滑动接触，从而因铁板与遮阳件的表面摩擦而产生静电，在该静电产生的过程中产生噪音，并且有时也会因该静电的存在而造成车室内乘员的不适感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种遮阳件的静电防止结构及具备该结构的天窗装置，制造简单、成本较低，同时又能有效防止在遮阳件展开或退回过程中产生静电。

本实用新型的一技术方案的遮阳件的静电防止结构，具备：遮阳件，该遮阳件由片材构成，所述遮阳件能够从遮阳件保持部件展开或向所述遮阳件保持部件退回；金属框架，该金属框架对所述遮阳件进行支承；以及绝缘件，该绝缘件设置于所述金属框架中对所述遮阳件进行支承的部位，在所述遮阳件展开或退回时，所述遮阳件与所述绝缘件滑动接触，由此所述金属框架隔着所述绝缘件对所述遮阳件进行支承。

根据该技术方案，由于在遮阳件展开或退回时，对该遮阳件进行支承的滑动接触部分是绝缘件，因此能够抑制在遮阳件展开或退回时产生静电。

在上述技术方案中，优选的是，所述金属框架具有向上方凸起的折弯部，所述绝缘件是顺着所述折弯部的折弯形状而贴附于所述折弯部的顶部的绝缘垫。

根据该技术方案，利用绝缘垫作为绝缘件，因此能够容易地将绝缘件安装到金属框架。

在上述技术方案中，优选的是，所述折弯部在所述遮阳件的展开方向上形成有多个，所述绝缘垫贴附于每个折弯部。

根据该技术方案，在遮阳件展开或退回时，能够更好地支承遮阳件，并且同时有效地防止静电的产生。

在上述技术方案中，优选的是，所述折弯部形成为在与所述遮阳件的展开方向交叉的方向上延伸，所述绝缘垫形成为在所述折弯部的延伸方向上连续的带状。

根据该技术方案，在遮阳件展开或退回时，能够在遮阳件的整个宽度上对遮阳件进行支承，并能有效防止静电的产生。

在上述技术方案中，优选的是，所述折弯部形成为在与所述遮阳件的展开方向交叉的方向上延伸，所述绝缘垫设有多个，多个所述绝缘垫在所述折弯部的延伸方向上隔着间隔排列。

根据该技术方案，当绝缘垫中的一个失效时，不影响整体的静电防止效果，能够长期可靠地防止静电。

在上述技术方案中，优选的是，所述金属框架具有向上方凸起的折弯部，所述绝缘件是绝缘涂料层，该绝缘涂料层涂敷于所述折弯部的顶部。

根据该技术方案，通过涂敷涂料层这样简单的操作就能有效地形成静电防止结构。

在上述技术方案中，优选的是，所述绝缘件是树脂部件，所述树脂部件沿着与所述遮阳件的展开方向交叉的方向延伸，并且向上方突出地设置于所述金属框架。

根据该技术方案，能够使用例如硬质、耐磨的树脂部件作为绝缘件，在长期使用反复摩擦的过程中能够减轻损耗，延长绝缘件的使用寿命。

在上述技术方案中，优选的是，所述金属框架形成有向下方弯折的凹槽，该凹槽沿着与所述遮阳件的展开方向交叉的方向延伸，所述树脂部件固定于所述凹槽，并从所述凹槽突出。

根据该技术方案，能够以简单加工方法将树脂部件固定于金属框架。

本实用新型的另一技术方案是一种天窗装置，其具备上述的遮阳件的静电防止结构。

根据该技术方案，能够在天窗装置形成有效防止在遮阳件展开或退回过程中产生静电的结构，同时制造方便、成本较低。

附图说明

图1是示意性地表示第一实施方式的遮阳件的静电防止结构的侧视图。

图2是示意性地表示第一实施方式遮阳件的静电防止结构的局部放大侧视图。

符号说明

1 遮阳件

11 导向件

12 遮阳件保持部件

2 金属框架

21 折弯部

3 绝缘垫(绝缘件)

S 滑动接触部位

具体实施方式

以下，参照图1～2来具体说明第一实施方式的天窗装置所具备的静电防止结构进行详细说明。

第一实施方式中的遮阳件1是设置于车辆的天窗装置(对于天窗装置的公知结构省略图示)用于对天窗装置的天窗开口、透光面板进行面覆盖而实现遮阳功能的部件。

遮阳件1由片材构成，例如是柔软的遮光布料等。如图1所示，遮阳件1能够从遮阳件保持部件12展开或向遮阳件保持部件12退回。具体来说，在不需要遮阳时，遮阳件1卷绕成卷地收纳于遮阳件保持部件12，遮阳件保持部件12例如是辊状部件，两端支承于天窗开口的一端缘，遮阳件1的一边缘固定于遮阳件保持部件12，与此对应的另一边缘固定于导向件11。导向件11设置成能够沿着天窗装置的导轨部件移动。在需要遮阳时，通过未图示的电机和控制装置等控制导向件11，通过导向件11沿着导轨部件移动，遮阳件1被从遮阳件保持部件12拉出而由导向件11引导地向展开方向展开，最终遮阳件1展开成面覆盖天窗开口、透光面板的状态。之后，在不需要遮阳时，通过未图示的电机和控制装置等驱动遮阳件保持部件12反向旋转，展开的遮阳件1沿着退回方向退回遮阳件保持部件12，由遮阳件保持部件12卷绕而恢复卷绕收纳状态。

在遮阳件1展开或退回的过程中，利用金属框架2对遮阳件1进行支承，金属框架2例如是主体部沿着与展开方向正交的宽度方向延伸的金属板材部件，其材质没有特殊限定，可以是已知的各种金属材料，例如不锈钢、铝合金等。利用该金属框架2对遮阳件1进行支承使得遮阳件1能够在规定的高度展开，并能够张紧遮阳件1而使遮阳件1顺畅地展开或退回，而不会在与宽度方向上产生高低起伏。

以下，详细说明第一实施方式的遮阳件1的静电防止结构。

如图1、2所示，第一实施方式的金属框架2从下方对遮阳件1进行支承，金属框架2具有向上方凸起的折弯部21，并且折弯部21形成为在与遮阳件1的展开方向正交的宽度方向上延伸。当然，折弯部21并不限于形成为在与遮阳件1的展开方向正交的宽度方向上延伸，折弯部21在与遮阳件1的展开方向交叉的方向上延伸即可。

第一实施方式中折弯部21形成为顶端呈圆弧状的山形，当然折弯部21也可以是整体圆弧状的波浪形，只要是其弯折部21的顶端成为金属框架2中相对于展开的遮阳件1最突出的部位从而能利用折弯部21的顶端对遮阳件1进行支承即可。

绝缘垫3(绝缘件)设置于金属框架2中对遮阳件1进行支承的部位，在遮阳件1沿着展开方向展开或沿着退回方向退回时，遮阳件1与绝缘垫3滑动接触，由此金属框架2隔着绝缘垫3对遮阳件1进行支承。在遮阳件1完全展开时，遮阳件1与绝缘垫3静态抵接而由金属框架2支承。

具体来说，在第一实施方式中，在遮阳件1的展开方向上形成有两个折弯部21，绝缘垫3顺着折弯部21的折弯形状而贴附于每个折弯部21的顶部，并且绝缘垫3形成为在折弯部21的延伸方向(宽度方向)上连续的带状。图2所示的结构中，以夸张的形式表示了绝缘垫3的厚度，绝缘垫3既可以是具有一定厚度并可以具有一定弹性的绝缘垫3，也可以是在厚度方向上不具有弹性的薄片状的绝缘垫3。

通过如上所述在金属框架2的折弯部21的顶端设置绝缘垫3，从而在遮阳件1展开或退回的过程中，仅在绝缘垫3和遮阳件1之间形成滑动接触部位S，金属框架2隔着绝缘垫3而间接地对遮阳件1进行支承，由此，仅遮阳件1与绝缘垫3之间产生滑动摩擦，金属框架2的由金属部件形成的部位不与遮阳件1产生滑动摩擦，由此，能够有效抑制遮阳件1展开或退回过程中静电的产生。

以上，对本实用新型的优选实施方式进行了说明，该实施方式可以有各种变形。

以下，对第一实施方式的几个变形例进行说明。

<变形例1>

在第一实施方式中，如图1所示，金属框架2具有两个折弯部21。变形例1与第一实施方式的不同点在于，金属框架2仅具有一个折弯部21，变形例1的其他结构与第一实施方式相同。

由此，也能够实现如上述第一实施方式相同的静电防止效果。

<变形例2>

在第一实施方式中，绝缘垫3形成为在折弯部21的延伸方向(宽度方向)上连续的带状。变形例2与第一实施方式的不同点在于，折弯部21形成为在与遮阳件1的展开方向交叉的方向上延伸，并且绝缘垫3设有多个，多个绝缘垫3在折弯部21的延伸方向上隔着间隔排列。

通过在折弯部21的延伸方向上设置多个绝缘垫3，即使一个绝缘垫3因磨损而损坏也能通过其他绝缘垫3而对遮阳件1进行支承，能够长期稳定地防止静电产生。

<变形例3>

在第一实施方式和变形例1、2中，作为绝缘件使用绝缘垫3，变形例3与第一实施方式、变形例1、2的不同点在于，绝缘件是绝缘涂料层，该绝缘涂料层涂敷于例如折弯部21的顶部，变形例3的其他结构与第一实施方式和变形例1、2相同。

此外，在采用绝缘涂料层涂敷的实施方式时，并非必须形成折弯部21，例如也可以在金属框架2表面整体涂敷绝缘涂料层，从而能够将金属框架2形成为任意的对遮阳件1进行支承的结构。

由此，通过简单的涂料涂敷就能够有效防止静电产生。

<变形例4>

在第一实施方式和变形例1、2中，作为绝缘件使用绝缘垫3，变形例4与第一实施方式、变形例1、2的不同点在于，绝缘件是树脂部件，变形例4的其他结构与第一实施方式和变形例1、2相同。

具体来说，变形例4中采用树脂部件沿着与遮阳件1的展开方向交叉的方向延伸，并且向上方突出地设置于金属框架2。更具体而言，在金属框架2形成有向下方弯折的凹槽，该凹槽沿着与遮阳件1的展开方向交叉的方向延伸，树脂部件固定于凹槽，并从凹槽突出。

由此，树脂部件从凹槽突出的顶端成为金属框架2中相对于展开的遮阳件1最突出的部位从而能利用树脂部件对遮阳件1进行支承。

根据变形例4的实施方式，能够选用硬质、耐磨的树脂部件来对遮阳件1进行支承，因此，能够长期稳定地对遮阳件1进行支承并能够有效防止静电产生。并且，可以通过弯折金属框架2这样简单的加工方法而容易地形成凹槽，并通过熔融或粘接方式将树脂部件固定于该凹槽内，因此加工安装方式简单。

此外，该树脂部件的设置方式不限于上述，也可以不设置凹槽，仅将树脂部件熔融或粘接于金属框架2，只要树脂部件成为金属框架2中相对于展开的遮阳件1最突出的部分即可。另外树脂部件的形状也没有限制，例如为沿着宽度方向延伸的长条状，或在形成有折弯部的金属框架2中成为包覆折弯部的顶端的截面半球状部件等。

以上，对本实用新型的优选实施方式进行了说明，但本实用新型不限定于此，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，能够进行各种变形。

例如，在第一实施方式中限定了两个折弯部21，变形例1限定了一个折弯部21，但折弯部21的个数没有限定，根据需要可以设置多个

在第一实施方式中限定了折弯部21向上方凸起，但是本实用新型不限于此，在金属框架2从上方对遮阳件1进行保持的实施方式中，该折弯部21也可以向下方凸起，此外，也可以根据不同部位而同时设置向上方凸起的折弯部和向下方凸起的折弯部。

在第一实施方式中限定了在折弯部21的顶部设置绝缘件的方式，但是本实用新型不限于采用折弯部21的结构，只要是在该金属框架会与遮阳件滑动接触的部位设置绝缘件即可。也即，只要是在滑动接触部位S设置该绝缘件即可。

此外，在上述实施方式和各变形例中，对于绝缘件是绝缘垫、绝缘涂料层、树脂部件的例子进行了说明，但绝缘件不限定于此。此外，绝缘件的材质只要是与遮阳件滑动接触时不会产生静电的材料即可。

以上，参照具体例对本实用新型进行了说明。但是，本实用新型不限于该具体例。本领域的技术人员对该具体例施加恰当的设计变更而得到的设计，只要具备本实用新型的特征，也包含于本实用新型的范围。