中空玻璃堆垛架的制作方法

文档序号:4092011阅读:562来源:国知局
专利名称:中空玻璃堆垛架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃堆垛装置领域技术,尤其是指一种中空玻璃堆垛架。
背景技术
现有的中空玻璃生产工厂在中空玻璃边部注密封胶后需要等待固化后才可进行 检验包装,如果将玻璃卧式摆放在地面上,因玻璃存在自重导致玻璃产生变形现象,同时表 面容易沉积灰尘且占地面积大,不利于工厂的管理。因此,大部分生产厂家在中空玻璃边部 注密封胶后立式码放在堆垛架上,为避免未固化的胶与堆垛架上用木条、橡胶条或其它材 料制成的支撑物粘结,生产厂家在支撑物表面垫纸或垫PVC膜,但又会引起密封胶与纸或 PVC膜粘结,在包装前需要消耗大量的时间做削除处理。鉴于此,有的生产厂家在堆垛架的 支撑物上直接刷涂机油或其它的油类,采用此种方法虽然在一定程度上减轻了密封胶粘结 支撑物的程度,但并非最佳的解决方案,以在支撑木条上刷涂机油为例,其存在如下诸多问 题1、产品外观的问题。中空玻璃的密封胶固化后存在多个支撑点胶印,胶印表面粗 糙且带有大量的机油,部分胶印还粘结有支撑木条脱落的木屑。2、产品密封性能的问题。当前的中空玻璃多数是用于商务楼的隐框或半隐框幕 墙,该种幕墙多数以隐框幕墙为主,当中空玻璃边部的密封胶与支撑物上的机油接触后,在 工程的后续安装过程需要注胶拼缝,然而密封胶表面带有的机油会导致玻璃在安装时注胶 不相溶,容易出现水密性和气密性失效等现象,尤其个别机油甚至会与密封胶发生反应而 产生油炸现象。3、生产环境的污染问题。在整个注胶卸片区域以及背架上遍布机油,因此,不可避 免会有部分机油滴落在地面,造成生产现场污染,难以清洁,每次清洁都需要消耗大量的柴 油去清洗地面,以至于现场挥发物过多,无法满足正常的中空玻璃生产条件。4、安全问题。刷油需要消耗大量的机油,随着滴落在地面上的机油不断累积增加, 地面会变得光滑,生产操作人员在生产操作的过程非常容易滑倒,造成安全事故。综上所述,寻求一种能够解决上述问题的中空玻璃堆垛架成为各生产厂家的当务
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实用新型内容本实用新型的目的是提供一种中空玻璃堆垛架,解决中空玻璃的密封胶固化后外 观不佳、密封性能差的问题,且本实用新型不污染生产环境,无安全隐患。为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案一种中空玻璃堆垛架,包括底座和设置于底座上的背架,所述背架的两侧具有供 玻璃抵靠的斜面,于背架底部两侧的底座上横向铺设有支撑杆,该支撑杆上设有防粘层。作为一种优选方案,所述背架包括有两斜杆,两斜杆具有供玻璃抵靠的前述斜面, 两斜杆上端相交,下端固接于底座上,两斜杆之间通过一横向连接杆相连。[0012]作为一种优选方案,所述底座底面的四个角处分别设置有一脚轮,且前置的两个 脚轮为万向脚轮。作为一种优选方案,所述背架为四个,它们于底座上平行间距分布,各背架的顶部 通过一横梁连接。作为一种优选方案,所述底座设置有一拉动装置,该拉动装置包括有滚轮、升降机 构和拉杆,升降机构连接于滚轮和底座之间,拉杆的一端固接于升降机构上。作为一种优选方案,所述支撑杆由靠近背架底部的近端向远离背架底部的远端逐 渐增厚。作为一种优选方案,所述支撑杆上设置有一凹槽,防粘层嵌置于该凹槽上。作为一种优选方案,所述防粘层为聚四氟乙烯层或聚乙烯层。作为一种优选方案,所述防粘层为膜状或条状。本实用新型与现有技术相比具有明显的有益效果,具体而言,其主要系通过于堆 垛架的支撑杆上设置防粘层,利用防粘层的高润滑不粘附性,使用时,中空玻璃上的密封胶 不会粘结任何杂质,固化后胶印表面光滑、洁净,且工程安装时该中空玻璃上固化了的密封 胶能够与拼缝用的密封胶完美相溶,不会出现水汽与空气渗透的现象,大大提高了中空玻 璃的外观质量和密封性能;此外,由于防粘层采用聚四氟乙烯或聚乙烯制成,其具有优良的 化学稳定性、耐腐蚀性以及抗老化耐力,大大延长了本实用新型的使用寿命。本实用新型结 构简单,制作成本低廉,能够保证有效生产出外观与性能优越的高质量中空玻璃产品。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例对本 实用新型作进一步描述。

[0021]图1是本实用新型之实施例的正视图;[0022]图2是本实用新型之实施例的俯视图;[0023]图3是图2的右视放大图;[0024]图4是图3中A-A位置的截面放大图;[0025]图5是本实用新型之实施例中支撑杆和防粘层的放大图。[0026]附图标识说明[0027]10、底座[0028]11、万向脚轮12、定向脚轮[0029]13、拉动装置131、滚轮[0030]132、升降机构133、拉杆[0031]14、支撑杆141、凹槽[0032]142、防粘层[0033]20、背架[0034]21、横梁22、斜杆[0035]221、角钢222、胶条固定部[0036]2221、固定槽223、工字型胶条[0037]23、横向连接杆
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,一种中 空玻璃堆垛架,包括底座10和设置于底座10上的背架20,其中所述底座10底面的四个角处分别设置有一脚轮,其中前置的两脚轮为万向脚轮 11,其它的为定向脚轮12,用于增强堆垛架的机动性;该底座10还设置有一拉动装置13,用 于拉动堆垛架,该拉动装置13包括有滚轮131、升降机构132和拉杆133,该升降机构132 连接于滚轮131和底座10之间,拉杆133的一端固接于升降机构132上,通过拉杆133调 节升降机构132的升降可抬起堆垛架,有利于拉动堆垛架。所述背架20为四个,它们于底座10上平行间距分布,各背架20的顶部通过一横 梁21连接;各背架20结构相同,其皆包括有两斜杆22以及连接于两斜杆22之间的横向连 接杆23,且两斜杆22上端相交而形成一 “A”字型结构,两斜杆22皆具有供玻璃抵靠的斜 面,两斜杆22的下端固接于底座10上;各斜杆22皆包括有角钢221以及设置于角钢221 上的胶条固定部222,该胶条固定部222的固定槽2221上插装有工字型胶条223,用于防止 中空玻璃倚靠于斜杆22上时由于角钢221过硬而受到损坏;以及,于背架20底部两侧的底 座10上横向铺设有支撑杆14,该支撑杆14由靠近背架20底部的近端向远离背架20底部 的远端逐渐增厚,以防止将中空玻璃码放于支撑杆14上后向外滑落,且于支撑杆14上还设 置有一凹槽141,该凹槽141上嵌置有防粘层142,该防粘层142为聚四氟乙烯层或聚乙烯 层。其形状为膜状或条状。使用时,在中空玻璃的边部注密封胶后将其立式码放于堆垛架的支撑杆14上,码 放时以注了密封胶的边部为底部,则中空玻璃底部的密封胶与堆垛架之支撑杆14上的防 粘层142抵触,中空玻璃的侧部倚靠于背架20之斜杆22具有的斜面上。本实用新型的设计重点在于,其主要系通过于堆垛架的支撑杆上设置防粘层,利 用防粘层的高润滑不粘附性,中空玻璃上的密封胶不会粘结任何杂质,固化后胶印表面光 滑、洁净,且工程安装时该中空玻璃上固化了的密封胶能够与拼缝用的密封胶完全相溶,不 会出现水汽与空气渗透的现象,大大提高了中空玻璃的外观质量和密封性能;此外,由于防 粘层采用聚四氟乙烯或聚乙烯制成,其具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性以及抗老化耐力, 大大延长了本实用新型的使用寿命。本实用新型结构简单,制作成本低廉,能够保证有效生 产出外观与性能优越的高质量中空玻璃产品。以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任 何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化 与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种中空玻璃堆垛架,其特征在于包括底座和设置于底座上的背架,所述背架的两侧具有供玻璃抵靠的斜面,于背架底部两侧的底座上横向铺设有支撑杆,该支撑杆上设有防粘层。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述背架包括有两斜杆,两斜 杆具有供玻璃抵靠的前述斜面,两斜杆上端相交,下端固接于底座上,两斜杆之间通过一横 向连接杆相连。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述底座底面的四个角处分 别设置有一脚轮,且前置的两个脚轮为万向脚轮。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述背架为四个,它们于底座 上平行间距分布,各背架的顶部通过一横梁连接。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述底座设置有一拉动装置, 该拉动装置包括有滚轮、升降机构和拉杆,升降机构连接于滚轮和底座之间,拉杆的一端固 接于升降机构上。
6.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述支撑杆由靠近背架底部 的近端向远离背架底部的远端逐渐增厚。
7.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述支撑杆上设置有一凹槽, 防粘层嵌置于该凹槽上。
8.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述防粘层为聚四氟乙烯层 或聚乙烯层。
9.根据权利要求1所述的中空玻璃堆垛架,其特征在于所述防粘层为膜状或条状。
专利摘要本实用新型公开一种中空玻璃堆垛架,包括底座和设置于底座上的背架,所述背架的两侧具有供玻璃抵靠的斜面,于背架底部两侧的底座上横向铺设有支撑杆,该支撑杆上设有防粘层。藉此,通过于堆垛架的支撑杆上设置防粘层,利用防粘层的高润滑不粘附性,使用时中空玻璃上的密封胶不会粘结任何杂质,固化后胶印表面光滑、洁净,且工程安装时能够与拼缝用的密封胶完全相溶,不会出现水汽与空气渗透的现象,大大提高了中空玻璃的外观质量和密封性能,且本实用新型不污染生产环境,无安全隐患,制作成本低廉,使用寿命长,能够保证有效生产出外观与性能优越的高质量中空玻璃产品。
文档编号B62B3/00GK201597988SQ20102002621
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者董清世, 黄华义 申请人:信义玻璃工程(东莞)有限公司
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