一种换辊小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及彩涂辅助设备领域，特别涉及一种换辊小车。该换辊小车，包括一底座，在底座的底部设有四个万向轮，在底座的顶部对称设置有两根立柱，两根立柱顶部之间通过转轴与一横梁的中部相铰接，在横梁的两端各设置有一夹持装置；在横梁上开设有一销孔，在立柱上开设有与销孔相对应配合的安装孔，一定位销轴插装在销孔和安装孔内；在与安装孔相背一侧的底座上设有一与横梁位置相对的倒U形支架，在横梁的一端设有一把手。该换辊小车，结构合理，方便实用，能够减少换辊时间，降低换辊劳动强度，减少劳动强度的同时降低了换辊风险，提高换辊的安全性，在运输涂辊过程中更省力，更安全，更稳定，适于广泛推广应用。
【专利说明】一种换辊小车
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及彩涂辅助设备领域，特别涉及一种换辊小车。
(二)【背景技术】
[0002]彩涂钢板是将镀层钢板(镀锌、镀铝锌、冷板等)进行脱脂、磷化、铬盐酸钝化等表面化学处理，然后涂覆有机涂层，再经烘烤制成的产品。它既有钢板的机械强度和易成型性能，又有良好的装饰性和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑、家电、家具，公共设施及交通运输等各个领域。目前，现有的彩涂工艺通常采用辊涂方法，该工艺彩板涂层附着力强，可长期保持色泽鲜亮。但因涂辊使用周期、涂装换色以及产品规格变化等因素，需要定期更换涂辊，而更换涂辊通常采用传统的人工和起重机相互配合推拉来实现，由于涂辊较重，体积较大，上述方法耗时较长，劳动强度偏大，且存在安全隐患，在涂辊运输过程中容易造成涂辊损坏，特别是车间高跨和平台下，在换辊过程中，车间起重机由于设备障碍而不能使用，换辊工作难度进一步加大。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、便于操控、大大减少换辊难度的换辊小车，该换辊小车可快速、安全、稳定地实现辊涂机换辊，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种换辊小车，包括一底座，在底座的底部设有四个万向轮，在底座的顶部对称设置有两根立柱，两根立柱顶部之间通过转轴与一横梁的中部相铰接，在横梁的两端各设置有一夹持装置；在横梁上开设有一销孔，在立柱上开设有与销孔相对应配合的安装孔，一定位销轴插装在销孔和安装孔内；在与安装孔相背一侧的底座上设有一与横梁位置相对的倒U形支架，在横梁的一端设有一把手。
[0006]所述夹持装置包括通过螺栓固定连接的上夹板和下夹板，下夹板与横梁固连，在上夹板和下夹板上均开设有一位置相对的半圆形缺口且上夹板和下夹板对接后两半圆形缺口形成一圆形夹持口。
[0007]本实用新型的有益效果是:该换辊小车，结构合理，方便实用，能够减少换辊时间，降低换辊劳动强度，提高换辊的安全性；在底座底部设置的万向轮，可使该换辊小车转向更加灵活，易于操控；采用立柱和横梁相铰接的方式，手握把手可以轻易将涂辊立起，在换辊过程中占用空间少，特别适合在车间高跨和平台空间小的地方使用，无需人工搬运，减少劳动强度的同时降低了换辊风险；夹持装置使涂辊在运输过程中悬空，避免与横梁接触，有效防止涂辊表面损伤，同时也消除了涂辊滚动及掉落的安全隐患，在运输涂辊过程中也不会造成涂辊损坏；横梁和立柱之间采用销孔和定位销轴插接方式连接，这样就能够有效防止涂辊吊装时横梁晃动，造成涂辊与横梁碰撞受损；倒U形支架能够对横梁起到支撑作用，在运输涂辊过程中更省力，更安全，更稳定，适于广泛推广应用。(四)【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的部分右视图；
[0011]图3为图1中夹持装置的结构示意图。
[0012]图中，I底座，2万向轮，3立柱，4转轴，5横梁，6定位销轴，7倒U形支架，8把手，9螺栓，10上夹板，11下夹板，12圆形夹持口。
(五)【具体实施方式】
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0014]如图1-图3中所示，该实施例包括一底座1，在底座I的底部设有四个万向轮2，在底座I的顶部对称设置有两根立柱3，两根立柱3顶部之间通过转轴4与一横梁5的中部相铰接，在横梁5的两端各设置有一夹持装置；在横梁5上开设有一销孔，在立柱3上开设有与销孔相对应配合的安装孔，一定位销轴6插装在销孔和安装孔内；在与安装孔相背一侧的底座I上设有一与横梁5位置相对的倒U形支架7，在横梁5的一端设有一把手8 ;所述夹持装置包括通过螺栓9固定连接的上夹板10和下夹板11，下夹板11与横梁5固连，在上夹板10和下夹板11上均开设有一位置相对的半圆形缺口且上夹板10和下夹板11对接后两半圆形缺口形成一圆形夹持口 12。
[0015]在本实施例中，所有部件均可采用钢板制作，并采用焊接方式进行固装，底座I可适当设置加强筋及加强肋，以提高该换辊小车的强度及稳定性。使用时，先用起重机将旧辊从辊涂机上吊起，将该换辊小车移动到适合位置，然后将横梁5立起来后用定位销轴6与立柱3固定，将旧辊的一端放置在位于低处下夹板11的半圆形缺口内，然后慢慢将旧辊放下直至旧辊的另一端卡在横梁5位于高处下夹板11的半圆形缺口内，最后将两端的上夹板10和下夹板11对接后用螺栓固连，将旧辊固定牢固。在运输时，将定位销轴6抽出，使横梁5放平直至横梁5下端抵住倒U形支架7，通过设于横梁5上的把手8拉动该换辊小车至旧辊存放处，再用起重机固定好旧辊两端后，打开两上夹板10，用起重机吊起旧辊卸到指定位直；然后，起重机再将新棍吊起来，再通过上夹板10和下夹板11将新棍两端固定在该换棍小车上，拉动新辊至辊涂机旁，先用起重机固定新辊两端，然后打开上夹板10，用起重机将新辊吊起安装到辊涂机上即可。
[0016]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种换辊小车，其特征是:包括一底座，在底座的底部设有四个万向轮，在底座的顶部对称设置有两根立柱，两根立柱顶部之间通过转轴与一横梁的中部相铰接，在横梁的两端各设置有一夹持装置；在横梁上开设有一销孔，在立柱上开设有与销孔相对应配合的安装孔，一定位销轴插装在销孔和安装孔内；在与安装孔相背一侧的底座上设有一与横梁位置相对的倒U形支架，在横梁的一端设有一把手。
2.根据权利要求1所述的一种换辊小车，其特征是:所述夹持装置包括通过螺栓固定连接的上夹板和下夹板，下夹板与横梁固连，在上夹板和下夹板上均开设有一位置相对的半圆形缺口且上夹板和下夹板对接后两半圆形缺口形成一圆形夹持口。
【文档编号】B62B3/04GK203780569SQ201420092379
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘光锋, 陈刚, 刘彬强 申请人:山东恒基新型材料有限公司