一种铝材搬运专用拉车的制作方法

本实用新型涉及一种拉车，尤其涉及一种铝材搬运专用拉车。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。因此亟需研发一种。

目前铝材搬运都是通过人工搬运，存在搬运效率低、劳动强度大，因此急需研发一种搬运效率高、劳动强度小的铝材搬运专用拉车。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前铝材搬运都是通过人工搬运，存在搬运效率低、劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搬运效率高、劳动强度小的铝材搬运专用拉车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材搬运专用拉车，包括有车板、车轮、滑槽Ⅰ、电动轮、从动轮、滑块Ⅰ、拉绳、轴承座Ⅰ、电机Ⅰ、转轴、齿圈、齿轮、放置槽、液压油缸、底座和轴承座Ⅱ，车板底部左右两侧设有车轮，车板上方设有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ上设有滑块Ⅰ，滑槽Ⅰ左右两侧分别设有电动轮和从动轮，电动轮和从动轮上绕有拉绳，拉绳的两端分别连接在滑块Ⅰ的左右两侧，滑块Ⅰ上方设有轴承座Ⅰ和电机Ⅰ，电机Ⅰ位于轴承座Ⅰ的右侧，轴承座Ⅰ上安装有转轴，转轴上设有齿圈，转轴的顶部设置有放 置槽，电机Ⅰ上方连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，车板底部的中心位置竖直安装有液压油缸，液压油缸下方设有底座，底座中部安装有轴承座Ⅱ，液压油缸的伸缩杆连接在轴承座Ⅱ上。

优选地，还包括有滑槽Ⅱ、滑块Ⅱ、弹簧Ⅰ、电动绕线轮、拉线、电机Ⅱ、连接杆和横板，放置槽内的前后两侧设有滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ上设有滑块Ⅱ，滑槽Ⅱ的顶部连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ与滑块Ⅱ顶部连接，滑槽下方设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的另一端连接在滑块Ⅱ的底部，滑块Ⅱ上方安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ上焊接有连接杆，连接杆上连接有横板。

优选地，还包括有弹簧Ⅱ和压板，横板底部连接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的底部连接有压板。

工作原理：将需要搬运的铝材放入放置槽内，拉动车板使拉车移动。放置槽放置的铝材较长时，并在狭小的车间内搬运时。铝材的两端容易碰到车间的墙壁。这时可通过控制电机Ⅰ转动带动齿轮转动，因为齿轮和圈啮合，所以齿轮转动带动齿圈转动，从而带动放置槽和放置槽上的铝材调整一定的角度。提高了拉车的通过率。并且可以控制电动轮正转或反转，电动轮转动通过拉绳牵引滑块Ⅰ在滑槽Ⅰ内左右移动，放置槽和放置槽上的铝材左右移动。进一步地提高了拉车的通过性。液压油缸伸长使底座与地面接触，并且将车板顶起，车轮与地面分离，转动车板能够使车板360度旋转，方便了拉车掉头，提高了拉车的灵活性。

因为还包括有滑槽Ⅱ、滑块Ⅱ、弹簧Ⅰ、电动绕线轮、拉线、电机Ⅱ、连接杆和横板，放置槽内的前后两侧设有滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ上设有滑块Ⅱ，滑槽Ⅱ的顶部连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ与滑块Ⅱ顶部连接，滑槽下方设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的另一端连接在滑块Ⅱ的底部，滑块Ⅱ上方安装 有电机Ⅱ，电机Ⅱ上焊接有连接杆，连接杆上连接有横板，放置槽内放置有铝材时，控制电动绕线轮收线，电动绕线轮通过拉线牵引滑块Ⅱ在滑槽Ⅱ内向下移动，弹簧Ⅱ被拉伸，横板将铝材压住，起到固定铝材的作用。当要继续放置槽内放置铝材时。控制电动绕线轮放线，弹簧Ⅱ缩回，并拉动滑块Ⅱ向上移动。使横板位置高于放置槽，再控制电机Ⅱ旋转180，使横板旋转至放置槽上方的左右两侧。这样就能往放置槽上继续放置铝材了。

因为还包括有弹簧Ⅱ和压板，横板底部连接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的底部连接有压板。在固定放置槽上的铝材时，压板压在铝材上，弹簧能起到缓冲的作用，能避免铝材被压坏。

(3)有益效果

本实用新型达到了搬运效率高、劳动强度小、灵活方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为放置槽的第一种左视结构示意图。

图3为放置槽的第二种左视结构示意图。

图4为放置槽的第三种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-车板，2-车轮，3-滑槽Ⅰ，4-电动轮，5-从动轮，6-滑块Ⅰ，7-拉绳，8-轴承座Ⅰ，9-电机Ⅰ，10-转轴，11-齿圈，12-齿轮，13-放置槽，14-液压油缸，15-底座，16-轴承座Ⅱ，130-滑槽Ⅱ，131-滑块Ⅱ，132-弹簧Ⅰ，133-电动绕线轮，134-拉线，135-电机Ⅱ，136-连接杆，137-横板，138-弹簧Ⅱ，139-压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铝材搬运专用拉车，如图1-4所示，包括有车板1、车轮2、滑槽Ⅰ3、电动轮4、从动轮5、滑块Ⅰ6、拉绳7、轴承座Ⅰ8、电机Ⅰ9、转轴10、齿圈11、齿轮12、放置槽13、液压油缸14、底座15和轴承座Ⅱ16，车板1底部左右两侧设有车轮2，车板1上方设有滑槽Ⅰ3，滑槽Ⅰ3上设有滑块Ⅰ6，滑槽Ⅰ3左右两侧分别设有电动轮4和从动轮5，电动轮4和从动轮5上绕有拉绳7，拉绳7的两端分别连接在滑块Ⅰ6的左右两侧，滑块Ⅰ6上方设有轴承座Ⅰ8和电机Ⅰ9，电机Ⅰ9位于轴承座Ⅰ8的右侧，轴承座Ⅰ8上安装有转轴10，转轴10上设有齿圈11，转轴10的顶部设置有放置槽13，电机Ⅰ9上方连接有齿轮12，齿轮12与齿圈11啮合，车板1底部的中心位置竖直安装有液压油缸14，液压油缸14下方设有底座15，底座15中部安装有轴承座Ⅱ16，液压油缸14的伸缩杆连接在轴承座Ⅱ16上。

还包括有滑槽Ⅱ130、滑块Ⅱ131、弹簧Ⅰ132、电动绕线轮133、拉线134、电机Ⅱ135、连接杆136和横板137，放置槽13内的前后两侧设有滑槽Ⅱ130，滑槽Ⅱ130上设有滑块Ⅱ131，滑槽Ⅱ130的顶部连接有弹簧Ⅰ132，弹簧Ⅰ132与滑块Ⅱ131顶部连接，滑槽下方设有电动绕线轮133，电动绕线轮133上绕有拉线134，拉线134的另一端连接在滑块Ⅱ131的底部，滑块Ⅱ131上方安装有电机Ⅱ135，电机Ⅱ135上焊接有连接杆136，连接杆136上连接有横板137。

还包括有弹簧Ⅱ138和压板139，横板137底部连接有弹簧Ⅱ138，弹簧Ⅱ138的底部连接有压板139。

工作原理：将需要搬运的铝材放入放置槽13内，拉动车板1使拉车移动。放置槽13放置的铝材较长时，并在狭小的车间内搬运时。铝材的两端容易碰到车间的墙壁。这时可通过控制电机Ⅰ9转动带动齿轮12转动，因为齿轮12和圈 啮合，所以齿轮12转动带动齿圈11转动，从而带动放置槽13和放置槽13上的铝材调整一定的角度。提高了拉车的通过率。并且可以控制电动轮4正转或反转，电动轮4转动通过拉绳7牵引滑块Ⅰ6在滑槽Ⅰ3内左右移动，放置槽13和放置槽13上的铝材左右移动。进一步地提高了拉车的通过性。液压油缸14伸长使底座15与地面接触，并且将车板1顶起，车轮2与地面分离，转动车板1能够使车板1360度旋转，方便了拉车掉头，提高了拉车的灵活性。

因为还包括有滑槽Ⅱ130、滑块Ⅱ131、弹簧Ⅰ132、电动绕线轮133、拉线134、电机Ⅱ135、连接杆136和横板137，放置槽13内的前后两侧设有滑槽Ⅱ130，滑槽Ⅱ130上设有滑块Ⅱ131，滑槽Ⅱ130的顶部连接有弹簧Ⅰ132，弹簧Ⅰ132与滑块Ⅱ131顶部连接，滑槽下方设有电动绕线轮133，电动绕线轮133上绕有拉线134，拉线134的另一端连接在滑块Ⅱ131的底部，滑块Ⅱ131上方安装有电机Ⅱ135，电机Ⅱ135上焊接有连接杆136，连接杆136上连接有横板137，放置槽13内放置有铝材时，控制电动绕线轮133收线，电动绕线轮133通过拉线134牵引滑块Ⅱ131在滑槽Ⅱ130内向下移动，弹簧Ⅱ138被拉伸，横板137将铝材压住，起到固定铝材的作用。当要继续放置槽13内放置铝材时。控制电动绕线轮133放线，弹簧Ⅱ138缩回，并拉动滑块Ⅱ131向上移动。使横板137位置高于放置槽13，再控制电机Ⅱ135旋转180，使横板137旋转至放置槽13上方的左右两侧。这样就能往放置槽13上继续放置铝材了。

因为还包括有弹簧Ⅱ138和压板139，横板137底部连接有弹簧Ⅱ138，弹簧Ⅱ138的底部连接有压板139。在固定放置槽13上的铝材时，压板139压在铝材上，弹簧能起到缓冲的作用，能避免铝材被压坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。