一种便于搬运塑木集装箱板的辅助工具的制作方法

文档序号:20541610发布日期:2020-04-28 19:43阅读:158来源:国知局
一种便于搬运塑木集装箱板的辅助工具的制作方法

本实用新型涉及塑木材料技术领域,具体为一种便于搬运塑木集装箱板的辅助工具。



背景技术:

塑木就是实木与塑料的结合体,它既保持了实木地板的亲和性感觉,又具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电和防虫蛀等性能,塑木材料也叫木塑复合材料,顾名思义可理解为主要以塑料为原料,通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材,目前在对塑木集装箱板进行搬运时没有专门的辅助工具,人工搬运不但费时费力,还很容易发生事故,造成不必要的损失,普通的推车则不方便调节塑木板的高度,也不便于将塑木板取下,不利于塑木板进行摆放,实用性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于搬运塑木集装箱板的辅助工具,具备实用性高的优点,解决了现有便于搬运塑木集装箱板的辅助工具实用性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于搬运塑木集装箱板的辅助工具,包括底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座的顶部设置有设备箱,所述底座内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板,所述隔板的两侧均固定连接有气缸,所述气缸输出端远离隔板的一端固定连接有移动块,所述移动块的顶部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至底座的顶部并与设备箱固定连接,所述设备箱的顶部固定连接有放置板,所述设备箱内腔的右侧固定连接有电机,所述电机输出端的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有推板,所述推板的顶部贯穿至放置板的顶部,所述放置板的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的前侧和后侧之间通过轴承活动连接有第一滚轮,所述设备箱的右侧固定连接有固定盒,所述固定盒内腔的底部设置有限位块,所述限位块的顶部固定连接有竖板,所述竖板的顶部贯穿至固定盒的顶部并固定连接有第二滚轮,所述固定盒右侧的顶部设置有螺栓,所述螺栓的左端贯穿至固定盒的内腔并与竖板接触。

优选的,所述底座的顶部开设有与支撑杆配合使用的第一开口,所述设备箱的顶部和放置板的顶部均开设有与推板配合使用的第二开口。

优选的,所述移动轮的数量为四个,所述底座的左侧固定连接有推杆,且推杆远离底座的一端固定连接有握把。

优选的,所述设备箱的底部固定连接有限位杆,所述底座的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位杆的底部延伸至限位孔的内腔,所述限位杆的数量为四个。

优选的,所述移动块的底部固定连接有滑块,所述底座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述支撑杆的两端与移动块和设备箱的连接处均通过转轴活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置底座、移动轮、设备箱、隔板、气缸、移动块、支撑杆、放置板、电机、螺纹杆、螺纹套、推板、凹槽、第一滚轮、固定盒、限位块、竖板、第二滚轮和螺栓,解决了现有便于搬运塑木集装箱板的辅助工具实用性较差的问题,该便于搬运塑木集装箱板的辅助工具,具备实用性高的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑杆,能够起到支撑设备箱的作用,通过设置推板,能够起到推动板材的作用,通过设置凹槽,能够便于第一滚轮的安装,通过设置第一滚轮和第二滚轮,能够方便板材的移动,通过设置竖板,能够避免板材从放置板的顶部滑落,通过设置螺栓,能够起到固定竖板的作用,通过设置第一开口,能够便于支撑杆的安装和使用,通过设置第二开口,能够便于推板的安装和使用,通过设置限位杆和限位孔,能够限制设备箱的移动范围,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动块的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构主视图;

图3为本实用新型放置板的左视剖视图;

图4为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中:1、底座;2、移动轮;3、设备箱;4、隔板;5、气缸;6、移动块;7、支撑杆;8、放置板;9、电机;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、推板;13、凹槽;14、第一滚轮;15、固定盒;16、限位块;17、竖板;18、第二滚轮;19、螺栓;20、第一开口;21、第二开口;22、限位杆;23、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、移动轮2、设备箱3、隔板4、气缸5、移动块6、支撑杆7、放置板8、电机9、螺纹杆10、螺纹套11、推板12、凹槽13、第一滚轮14、固定盒15、限位块16、竖板17、第二滚轮18、螺栓19、第一开口20、第二开口21、限位杆22和限位孔23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4,一种便于搬运塑木集装箱板的辅助工具,包括底座1,底座1的底部固定连接有移动轮2,底座1的顶部设置有设备箱3,底座1内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板4,隔板4的两侧均固定连接有气缸5,气缸5输出端远离隔板4的一端固定连接有移动块6,移动块6的顶部活动连接有支撑杆7,支撑杆7的顶部贯穿至底座1的顶部并与设备箱3固定连接,设备箱3的顶部固定连接有放置板8,设备箱3内腔的右侧固定连接有电机9,电机9输出端的左侧固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的左端套设有螺纹套11,螺纹套11的顶部固定连接有推板12,推板12的顶部贯穿至放置板8的顶部,放置板8的顶部开设有凹槽13,凹槽13内腔的前侧和后侧之间通过轴承活动连接有第一滚轮14,设备箱3的右侧固定连接有固定盒15,固定盒15内腔的底部设置有限位块16,限位块16的顶部固定连接有竖板17,竖板17的顶部贯穿至固定盒15的顶部并固定连接有第二滚轮18,固定盒15右侧的顶部设置有螺栓19,螺栓19的左端贯穿至固定盒15的内腔并与竖板17接触,底座1的顶部开设有与支撑杆7配合使用的第一开口20,设备箱3的顶部和放置板8的顶部均开设有与推板12配合使用的第二开口21,移动轮2的数量为四个,底座1的左侧固定连接有推杆,且推杆远离底座1的一端固定连接有握把,设备箱3的底部固定连接有限位杆22,底座1的顶部开设有与限位杆22配合使用的限位孔23,限位杆22的底部延伸至限位孔23的内腔,限位杆22的数量为四个,移动块6的底部固定连接有滑块,底座1内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,支撑杆7的两端与移动块6和设备箱3的连接处均通过转轴活动连接,通过设置支撑杆7,能够起到支撑设备箱3的作用,通过设置推板12,能够起到推动板材的作用,通过设置凹槽13,能够便于第一滚轮14的安装,通过设置第一滚轮14和第二滚轮18,能够方便板材的移动,通过设置竖板17,能够避免板材从放置板8的顶部滑落,通过设置螺栓19,能够起到固定竖板17的作用,通过设置第一开口20,能够便于支撑杆7的安装和使用,通过设置第二开口21,能够便于推板12的安装和使用,通过设置限位杆22和限位孔23,能够限制设备箱3的移动范围,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动块6的移动,通过设置底座1、移动轮2、设备箱3、隔板4、气缸5、移动块6、支撑杆7、放置板8、电机9、螺纹杆10、螺纹套11、推板12、凹槽13、第一滚轮14、固定盒15、限位块16、竖板17、第二滚轮18和螺栓19,解决了现有便于搬运塑木集装箱板的辅助工具实用性较差的问题,该便于搬运塑木集装箱板的辅助工具,具备实用性高的优点,值得推广。

使用时,使用者将需要搬运的板材放置在放置板8上,板材与第一滚轮14接触,随后转动螺栓19使螺栓19向右移动,将竖板17向上移动,再反向转动螺栓19使螺栓19向左移动紧贴竖板17固定住竖板17,再控制电机9运行,电机9输出端带动螺纹杆10转动,螺纹杆10转动带动螺纹套11向右移动,螺纹套11带动推板12向右移动,推板12向右移动贴紧板材,通过推板12和竖板17的配合固定住板材,避免板材滑落,随后可以通过移动轮2的配合进行移动,移动至需要的位置后,需要调节板材高度时,控制气缸5运行,气缸5输出端带动移动块6移动,移动块6通过支撑杆7的配合带动设备箱3调节高度,设备箱3通过放置板8和第一滚轮14的配合带动板材调节高度,反向转动螺栓19使螺栓19向右移动,将竖板17向下移动,竖板17带动第二滚轮18移动至板材的底部,控制电机9运行,电机9通过螺纹杆10的配合使螺纹套11向右移动,螺纹套11带动推板12向右移动,推板12可以推动板材,方便板材取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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