酒瓶承托架2和安装在所述酒瓶承托架2之上并可进行水平滑移的酒瓶推送架3这三大组件。
[0047]如图5与图2所示，并参考图6、图8和图9以及图1、图3和图4，所述酒瓶承托架2为矩形方管框架焊件，其正中央下方紧固安装有可驱动其在竖直方向上进行上下滑移的一根垂挂螺杆203，在所述垂挂螺杆203的四周对称位置紧固安装有四根竖杆202。所述手推车I上部中央紧固安装有四根对称分步的方向向下的竖直方管102。所述酒瓶承托架2的四根竖杆202下方末端紧固安装有四个对称分布的可拆卸的平板直角弯钩205，所述平板直角弯钩205各钩住所述手推车I的一根竖直方管102，而且所有平板直角弯钩205的朝向两两均不同。如此则可以保证所述酒瓶承托架2相对于所述手推车I在竖直方向上是始终沿一条直线滑移而且不能发生旋转。
[0048]如图8和图9所示，并参考图5至图7，所述手推车I的正中央安装有与所述酒瓶承托架2的垂挂螺杆203配合驱动所述酒瓶承托架2上下滑移的升降驱动套筒103，所述升降驱动套筒103安装于一个升降驱动套筒底座107之上，所述升降驱动套筒底座107为紧固于四根所述竖直方管102下方的中央具有通孔的圆环；所述升降驱动套筒103包括上部与所述垂挂螺杆203形成螺纹副的内螺纹管10301和同轴焊接于所述内螺纹管10301下方的套管10302，所述套管10302内壁直径大于所述垂挂螺杆203的螺纹大径由此在所述升降驱动套筒103内构成一个盛润滑脂空腔106 ;所述套管10302下方同轴焊接有一块圆形套筒底板10303，所述套筒底板10303的外周直径大于所述套管10302的外壁直径；所述套筒底板10303正下方中央焊接有一根六角形型钢10305 ;所述升降驱动套筒103安放在所述升降驱动套筒底座107上，所述套筒底板10303与所述升降驱动套筒底座107相抵，所述六角形型钢10305穿过所述升降驱动套筒底座107中央的通孔；所述套筒底板10303超出所述套管10302外壁的部分被一个与所述升降驱动套筒底座107紧固连接的升降驱动套筒压圈104限位于所述升降驱动套筒压圈104之下。如此则所述升降驱动套筒104即被所述升降驱动套筒压圈104和所述升降驱动套筒底座107轴向限位，而当所述升降驱动套筒104被驱动旋转时即可推动紧固安装于所述酒瓶承托架2正下方的所述垂挂螺杆203上下滑移，进而带动所述酒瓶承托架2上下滑移以调整其高度稍微超出目标链道以便于下放酒瓶。
[0049]如图8和图9所示，并参考图1至图7，所述六角形型钢10305的下方套接于一个中央具有六角形孔供所述六角形型钢10305穿过的转盘108，所述转盘108正中央的六角形通孔的内壁尺寸可以使所述转盘108转动时能驱动所述六角形型钢10305连带所述升降驱动套筒103 —起旋转。如此则就完全可通过手工调节所述酒瓶承托架2及其上的酒瓶推送架3的高度使之稍微高于目标链道上方以方便进行酒瓶的下落安放。
[0050]如图8和图9所示，为了减少旋转升降驱动套筒103所会承受的摩擦阻力，所述套筒底板10303超出所述套管10302的部分的上下表面都具有横截面为内凹半圆的环形槽道10304，所述升降驱动套筒压圈104的内壁也具有与所述环形槽道10304匹配的环形槽道，所述升降驱动套筒底座107上表面亦具有与所述环形槽道10304相匹配的环型槽道10702 ;所述套筒底板10303上下表面的所述环型槽道10304内均盛放有整圈的减磨钢珠105。
[0051]如图5至图7所示，并参考图3与图4，所述酒瓶承托架2的两侧具有互相平行的开口向上的T形槽条204，所述酒瓶推送架3的两侧下方紧固安装有两根插装于所述T形槽条204内的长条形滑块305，所述酒瓶推送架3可利用所述滑块305在所述T形槽条204内的滑移而进行向离开所述手推车I正上方位置的一侧方向的滑移。
[0052]如图1、图3至图4所示，并参考图5至图7，所述酒瓶推送架3上具有一侧开口的酒瓶放置槽301阵列，所述酒瓶放置槽301的开口方向为所述酒瓶推送架3滑移离开所述手推车I正上方位置的方向。所述酒瓶推送架3的底部具有可抽拉的酒瓶支承滑移板302，所述酒瓶支承滑移板302对应于每一个所述酒瓶放置槽301的区域都具有硬质棕毛垫304。所述酒瓶放置槽301的开口处槽壁上具有开口向上的竖直槽306，所有酒瓶放置槽301的所述竖直槽306处于同一平面，供两块酒瓶挡板303插放于其中将所有酒瓶放置槽301的开口封死，所述酒瓶挡板303可以被手工取下。实际使用时操作工将酒瓶插放至所述酒瓶推送架3的酒瓶放置槽301之后再将所述推车推至目标链道旁边，到达目标链道之后首先须转动所述转盘108调整并确保所述酒瓶承托架2及其上的酒瓶推送架3位于稍高于目标链道平面的位置，当然在日常工作时如果已经调节好了高度的话这一步骤就可以省略。接下来只需将所述酒瓶推送架3水平滑移至目标链道上方，接着抽出该酒瓶推送架3所有酒瓶放置槽301下方的一块酒瓶支承滑移板302之后所有酒瓶即在重力的作用下下落至目标链道上，此时所有酒瓶放置槽301前方的酒瓶挡板303没有被取走，如此则可以确保同一酒瓶放置槽301内所有酒瓶下落时尽可能不会倾覆，否则酒瓶容易发生向一侧方向的倾覆。由于所述酒瓶支承滑移板302上放置酒瓶的位置上具有硬棕毛垫304，则在所述酒瓶支承滑移板302被抽拉的过程中不会产生酒瓶与硬质平面金属板滑动摩擦产生的难听的声音，而且棕毛垫304与酒瓶瓶底的摩擦也相对较小，便于所述酒瓶支承滑移板平顺的滑移抽出。待所有酒瓶下落至目标链道之后再取走酒瓶放置槽301前方的酒瓶挡板303然后将所述酒瓶推送架3抽回，则酒瓶挡板303在所述酒瓶推送架3被抽回时就不会将放置在目标链道上的酒瓶扫倒。采用上述方式放置酒瓶可以尽可能避免酒瓶放置到目标链道之上时酒瓶之间的互相挤压和磕碰，而且放置到目标链道上的酒瓶排列也整齐划一，便于下一步工序的进行。
[0053]如图8和图9所示，作为一种优化的技术方案，为了便于将所述垂挂螺杆紧固安装到所述酒瓶承托架2的正下方，所述垂挂螺杆203包括上部的一块四角带螺栓孔的螺杆顶板20302和焊接于所述螺杆顶板20302正下方的螺杆20301，所述垂挂螺杆203通过所述螺杆顶板20302紧固于所述酒瓶承托架2的正中央下方。
[0054]如图5至图9所示，并参考图1至图4，作为上述一种优化的技术方案的一部分，所述转盘108的外周具有销钉孔，供一根转盘锁定销钉10802将其锁定在所述手推车之上使其不再能转动以稳定所述酒瓶承托架2的竖直高度。
[0055]如图2和图5所示，并参考说明书附图中除了图10以外的所有其他附图，作为上述一种优化的技术方案的一部分，所述手推车I的前后具有方便使用者推拉的扶手109，下方四角具有供放置重物以防止所述手推车I倾覆的配重盒1010。
[0056]如图7和图10所示，作为上述一种优化的技术方案的一部分，所述酒瓶承托架2的两侧具有的开口向上的T形槽条204的前端的槽道外壁上方焊接有竖直向上的前挡块20402，后端焊接有横亘于槽条向上开口的后挡块20403。所述酒瓶推送架3两侧下方的滑块305的后方紧固安装有可拆卸的T形限位挡块308，所述T形限位挡块308的两臂可被T形槽条204前端的前挡块20402所阻挡。如此则可以确保所述酒瓶推送架3在水平滑移过程中不至于滑出所述酒瓶承托架2之外跌落至地面上。
[0057]如图10和图6所示，作为上述一种优化的技术方案的一部分，所述